本實(shí)用新型涉及切割機(jī)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種汽車車膜生產(chǎn)用激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

汽車貼膜就是在車輛前后擋風(fēng)玻璃、側(cè)窗玻璃以及天窗上貼上一層薄膜狀物體，而這層薄膜狀物體也叫做太陽膜或者叫做防爆隔熱膜。它作用主要是阻擋紫外線、阻隔部分熱量以及防止玻璃突然爆裂導(dǎo)致的傷人、防眩光等情況發(fā)生，同時(shí)根據(jù)太陽膜的單向透視性能，達(dá)到保護(hù)個(gè)人隱私的目的。此外，它也可以減少車內(nèi)物品以及人員因紫外線照射造成的損傷，通過物理反光，降低車內(nèi)溫度，減少汽車空調(diào)的使用，從而降低油耗，節(jié)省一部分開支。在汽車車膜的加工中需要進(jìn)行切割，但是目前的很多切割機(jī)一般都為人工控制機(jī)械切割，切割精度低，人們對(duì)汽車膜的要求越來越高，為了提高切割質(zhì)量，需要設(shè)計(jì)一種汽車車膜生產(chǎn)用激光切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種汽車車膜生產(chǎn)用激光切割機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種汽車車膜生產(chǎn)用激光切割機(jī)，包括基座、工作臺(tái)、控制器、激光器，所述基座上設(shè)置有所述工作臺(tái)，所述基座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支板，所述支板之間由連接板連接，所述支板安裝在第一導(dǎo)軌上，所述連接板中間嵌套在第一滾珠絲杠上，所述第一滾珠絲杠端部設(shè)置有第一電機(jī)，所述支板上方設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)連接著第二滾珠絲杠，所述第二滾珠絲杠上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上安裝有伸縮桿，所述伸縮桿上方設(shè)置有氣缸，所述滑塊側(cè)邊設(shè)置有固定板，所述固定板上安裝有所述激光器，所述滑塊下方設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述基座側(cè)邊設(shè)置有所述控制器，所述控制器上端面設(shè)置有操作面板，所述操作面板側(cè)邊設(shè)置有控制主機(jī)，所述控制主機(jī)側(cè)邊設(shè)置有聲光報(bào)警器，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有卡片，所述工作臺(tái)上設(shè)置有廢料排出孔。

上述結(jié)構(gòu)中，將汽車車膜放置在所述工作臺(tái)上，用所述卡片壓緊，操作工通過控制所述控制主機(jī)，輸入需要切割的形狀程序，通過所述控制器控制所述氣缸、所述第一電機(jī)、所述第二電機(jī)工作，所述第一電機(jī)通過所述第一滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)所述支板沿工作臺(tái)長度方向移動(dòng)，所述第二電機(jī)通過所述第二滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述工作臺(tái)寬度方向移動(dòng)，所述氣缸通過所述伸縮趕驅(qū)動(dòng)所述固定板帶動(dòng)所述激光器上下移動(dòng)，進(jìn)行切割，采用數(shù)控控制有效地保證了切割精度，并提高了切割效率，所述廢料排出孔可以快速排出切割廢料。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述工作臺(tái)用螺釘固定連接在所述基座上，所述第一導(dǎo)軌用螺釘固定在所述基座上。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述第一電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述第一滾珠絲杠相連接，所述第一滾珠絲杠與所述連接板中間部位螺紋連接。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述卡片與所述工作臺(tái)側(cè)邊通過合頁連接，所述廢料排出孔均勻分布在所述工作臺(tái)上。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述第二電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述第二滾珠絲杠連接，所述滑塊中間部位與所述第二滾珠絲杠螺紋連接，所述滑塊下部位與所述第二導(dǎo)軌連接。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述氣缸通過所述伸縮桿驅(qū)動(dòng)所述固定板，所述固定板固定連接著所述激光器。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，所述操作面板鑲嵌在所述控制器上端面，所述聲光報(bào)警器與所述控制器上端面螺紋連接，所述控制器與所述控制主機(jī)、所述操作面板、所述聲光報(bào)警器、所述第一電機(jī)、所述第二電機(jī)、所述氣缸電連接。

有益效果在于：該激光切割機(jī)采用數(shù)控控制，保證了切割精度，提高了切割質(zhì)量和效率，并可以快速排出切割廢料，使用方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種汽車車膜生產(chǎn)用激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種汽車車膜生產(chǎn)用激光切割機(jī)的局部結(jié)構(gòu)視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、基座；2、第一電機(jī)；3、工作臺(tái)；4、卡片；5、控制器；6、操作面板；7、控制主機(jī)；8、聲光報(bào)警器；9、第二導(dǎo)軌；10、固定板；11、氣缸；12、伸縮桿；13、激光器；14、滑塊；15、第二滾珠絲杠；16、第二電機(jī)；17、廢料排出孔；18、支板；19、第一導(dǎo)軌；20、第一滾珠絲杠；21、連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖2所示，一種汽車車膜生產(chǎn)用激光切割機(jī)，包括基座1、工作臺(tái)3、控制器5、激光器13，基座1上設(shè)置有工作臺(tái)3，基座1用于支撐工作臺(tái)3，工作臺(tái)3可以放置需要切割的汽車車膜，基座1兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支板18，支板18可以支撐上部部件，支板18之間由連接板21連接，連接板21可以連接兩側(cè)的支板18，在第一滾珠絲杠20的帶動(dòng)下在第一導(dǎo)軌19上移動(dòng)，支板18安裝在第一導(dǎo)軌19上，連接板21中間嵌套在第一滾珠絲杠20上，第一滾珠絲杠20端部設(shè)置有第一電機(jī)2，支板18上方設(shè)置有第二電機(jī)16，第二電機(jī)16連接著第二滾珠絲杠15，第二滾珠絲杠15上設(shè)置有滑塊14，滑塊14可以帶動(dòng)固定板10沿工作臺(tái)3寬度方向移動(dòng)，滑塊14上安裝有伸縮桿12，伸縮桿12可以帶動(dòng)激光器13上下移動(dòng)，伸縮桿12上方設(shè)置有氣缸11，氣缸11用于為伸縮桿12伸縮提供動(dòng)力，滑塊14側(cè)邊設(shè)置有固定板10，固定板10上安裝有激光器13，激光器13可以發(fā)出激光，利用高熱能將汽車車膜快速切割，滑塊14下方設(shè)置有第二導(dǎo)軌9，第二導(dǎo)軌9便于滑塊14移動(dòng)，基座1側(cè)邊設(shè)置有控制器5，控制器5可以控制氣缸11、第一電機(jī)2和第二電機(jī)16的協(xié)調(diào)工作，控制器5上端面設(shè)置有操作面板6，操作面板6便于輸入程序，操作面板6側(cè)邊設(shè)置有控制主機(jī)7，控制主機(jī)7可以顯示切割步驟，控制主機(jī)7側(cè)邊設(shè)置有聲光報(bào)警器8，當(dāng)切割完成后，聲光報(bào)警器8可以聲光報(bào)警，工作臺(tái)3一側(cè)設(shè)置有卡片4，卡片4可以固定汽車車膜，工作臺(tái)3上設(shè)置有廢料排出孔17，廢料排出孔17可以快速排出切割廢料。

上述結(jié)構(gòu)中，將汽車車膜放置在工作臺(tái)3上，用卡片4壓緊，操作工通過控制控制主機(jī)7，輸入需要切割的形狀程序，通過控制器5控制氣缸11、第一電機(jī)2、第二電機(jī)16工作，第一電機(jī)2通過第一滾珠絲杠20驅(qū)動(dòng)支板18沿工作臺(tái)3長度方向移動(dòng)，第二電機(jī)16通過第二滾珠絲杠15驅(qū)動(dòng)滑塊14沿工作臺(tái)3寬度方向移動(dòng)，氣缸11通過伸縮桿12驅(qū)動(dòng)固定板10帶動(dòng)激光器13上下移動(dòng)，進(jìn)行切割，采用數(shù)控控制有效地保證了切割精度，并提高了切割效率，廢料排出孔17可以快速排出切割廢料。

為了進(jìn)一步提高其使用效果，工作臺(tái)3用螺釘固定連接在基座1上，第一導(dǎo)軌19用螺釘固定在基座1上，第一電機(jī)2通過聯(lián)軸器與第一滾珠絲杠20相連接，第一滾珠絲杠20與連接板21中間部位螺紋連接，卡片4與工作臺(tái)3側(cè)邊通過合頁連接，廢料排出孔17均勻分布在工作臺(tái)3上，第二電機(jī)16通過聯(lián)軸器與第二滾珠絲杠15連接，滑塊14中間部位與第二滾珠絲杠15螺紋連接，滑塊14下部位與第二導(dǎo)軌9連接，氣缸11通過伸縮桿12驅(qū)動(dòng)固定板10，固定板10固定連接著激光器13，操作面板6鑲嵌在控制器5上端面，聲光報(bào)警器8與控制器5上端面螺紋連接，控制器5與控制主機(jī)7、操作面板6、聲光報(bào)警器8、第一電機(jī)2、第二電機(jī)16、氣缸11電連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。