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      一種電路軟板沖壓模具成型一體化設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11338462閱讀:247來(lái)源:國(guó)知局
      一種電路軟板沖壓模具成型一體化設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及模具成型領(lǐng)域,特別是一種電路軟板沖壓模具成型一體化設(shè)備。



      背景技術(shù):

      模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱號(hào)。

      在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

      在電路軟板加工時(shí),需要對(duì)表面進(jìn)行沖孔,大多數(shù)工廠采用的是模具進(jìn)行沖孔,而模具一般都是在成型的時(shí)候,需要多道不同的工序,比如加工上下模的維和孔或者裁切不同的尺寸,而目前的工序加工設(shè)備都是分開(kāi)的,所以在加工模具的時(shí)候,需要周轉(zhuǎn)不同的設(shè)備,非常麻煩。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種電路軟板沖壓模具成型一體化設(shè)備。

      實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種電路軟板沖壓模具成型一體化設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)底面固定支撐機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)上設(shè)置支撐架,所述工作臺(tái)內(nèi)部中心部固定隔板,所述隔板下方安裝上料機(jī)構(gòu),所述隔板上方安裝進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)外壁設(shè)有切削屑回收機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)外壁上設(shè)置入料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)內(nèi)下表面;且位于隔板正下方的一對(duì)滑軌、安裝在滑軌上的滑件、兩端分別固定在滑件上的支撐梁、套裝在支撐梁上的配合件、安裝在工作臺(tái)內(nèi)壁上;且伸縮端為水平的推動(dòng)電機(jī)、固定在滑件上的推動(dòng)件、固定在推動(dòng)件伸縮端的支撐板、固定在支撐板上的夾緊機(jī)構(gòu)、設(shè)置在推動(dòng)件一側(cè)輔助機(jī)構(gòu)和開(kāi)在隔板上的出料口共同構(gòu)成的,所述出料口上設(shè)置擋門機(jī)構(gòu),所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)是設(shè)置在支撐架上的兩對(duì)一號(hào)軸架、插裝在一號(hào)軸架上的一號(hào)滾軸絲杠、套裝在一號(hào)滾軸絲杠上的一號(hào)花鍵、套裝在一號(hào)花鍵上的走向塊、固定在走向塊上的走向板、固定在走向板上的二號(hào)軸架、插裝在二號(hào)軸架上的二號(hào)滾軸絲杠、套裝在二號(hào)滾軸絲杠上的二號(hào)花鍵、固定在二號(hào)花鍵上的穩(wěn)固板、設(shè)置在穩(wěn)固板上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件上的銑刀、開(kāi)在走向板上的一對(duì)行進(jìn)槽和一端插裝在行進(jìn)槽內(nèi);且另一端與穩(wěn)固板連接的承重桿,所述一號(hào)軸架和二號(hào)軸架上均安裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)件,所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件與滾軸絲杠端面固定連接。

      所述由設(shè)置在工作臺(tái)外上的一周料兜、設(shè)置在料兜外壁上的收集口和固定在收集口上的電子擋門共同構(gòu)成了切割屑回收機(jī)構(gòu)。

      所述輔助機(jī)構(gòu)是固定在工作臺(tái)內(nèi)下表面的一對(duì)配裝架、銷軸連接在配裝架側(cè)表面的一對(duì)一號(hào)活動(dòng)桿、插裝在一對(duì)一號(hào)活動(dòng)桿中心部的一號(hào)銷桿、銷軸連接在一號(hào)活動(dòng)桿上的一對(duì)二號(hào)活動(dòng)桿、插裝在一對(duì)二號(hào)活動(dòng)桿中心部的二號(hào)銷桿、銷軸連接在二號(hào)活動(dòng)桿上的一對(duì)三號(hào)活動(dòng)桿、插裝在一對(duì)三號(hào)活動(dòng)桿中心部的三號(hào)銷桿共同構(gòu)成的,所述一對(duì)三號(hào)活動(dòng)桿分別與支撐板外壁銷軸連接。

      所述夾緊機(jī)構(gòu)是由開(kāi)在支撐板外上表面,且延期長(zhǎng)度方向延伸的一對(duì)滑軌、分別設(shè)置在一對(duì)滑軌內(nèi)的一對(duì)滑臺(tái)、共同安裝在一對(duì)滑臺(tái)上的二號(hào)夾具、安裝在支撐板上且靠近一端處的一號(hào)夾具和伸縮端貫穿二號(hào)夾具且,固定安裝在其上的氣缸共同構(gòu)成的,所述氣缸伸縮端面與一號(hào)夾具側(cè)表面中心部固定連接。

      所述推動(dòng)件為直線電機(jī),且其伸縮端與支撐板底面中心部通過(guò)焊接方式固定。

      所述擋門機(jī)構(gòu)是由隔板外下表面中心部的開(kāi)口、設(shè)置在開(kāi)口處;且分別位于開(kāi)口兩側(cè)設(shè)置微型電機(jī),固定在微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)端的配合軸和固定在配合軸上的擋片共同構(gòu)成的。

      所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件和二號(hào)驅(qū)動(dòng)件為伺服電機(jī)。

      所述支撐機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)下表面的四根螺紋桿和嚙合在螺紋桿上的支撐臺(tái)共同構(gòu)成的。

      利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的電路軟板沖壓模具成型一體化設(shè)備,本裝置將裁切和成型融合為一體設(shè)備,在不同的工序加工上,只需要更換刀頭即可。非常方便,節(jié)省時(shí)間。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型所述一種電路軟板沖壓模具成型一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型所述一種電路軟板沖壓模具成型一體化設(shè)備的俯視圖;

      圖3是本實(shí)用新型所述一種夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型所述一種輔助機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本實(shí)用新型所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的部分機(jī)構(gòu)示意圖;

      圖中,1、工作臺(tái);2、支撐架;3、隔板;4、滑軌;5、滑件;6、支撐梁;7、配合件;8、推動(dòng)電機(jī);9、推動(dòng)件;10、支撐板;11、一號(hào)軸架;12、一號(hào)滾軸絲杠;13、一號(hào)花鍵;14、走向塊;15、走向板;16、二號(hào)軸架;17、二號(hào)滾軸絲杠;18、二號(hào)花鍵;19、穩(wěn)固板;20、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件;21、銑刀;22、承重桿;23、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件;24、料兜;25、電子擋門;26、配裝架;27、一號(hào)活動(dòng)桿;28、二號(hào)活動(dòng)桿;29、三號(hào)活動(dòng)桿;30、滑臺(tái);31、二號(hào)夾具;32、一號(hào)夾具;33、氣缸;34、微型電機(jī);35、配合軸;36、擋片;37、螺紋桿;38、支撐臺(tái)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1-5所示,一種電路軟板沖壓模具成型一體化設(shè)備,包括工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)1底面固定支撐機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)1上設(shè)置支撐架2,所述工作臺(tái)1內(nèi)部中心部固定隔板3,所述隔板3下方安裝上料機(jī)構(gòu),所述隔板3上方安裝進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)1外壁設(shè)有切削屑回收機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)1外壁上設(shè)置入料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)1內(nèi)下表面;且位于隔板3正下方的一對(duì)滑軌4、安裝在滑軌4上的滑件5、兩端分別固定在滑件5上的支撐梁6、套裝在支撐梁6上的配合件7、安裝在工作臺(tái)1內(nèi)壁上;且伸縮端為水平的推動(dòng)電機(jī)8、固定在滑件5上的推動(dòng)件9、固定在推動(dòng)件9伸縮端的支撐板10、固定在支撐板10上的夾緊機(jī)構(gòu)、設(shè)置在推動(dòng)件9一側(cè)輔助機(jī)構(gòu)和開(kāi)在隔板3上的出料口共同構(gòu)成的,所述出料口上設(shè)置擋門機(jī)構(gòu),所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)是設(shè)置在支撐架2上的兩對(duì)一號(hào)軸架11、插裝在一號(hào)軸架11上的一號(hào)滾軸絲杠12、套裝在一號(hào)滾軸絲杠12上的一號(hào)花鍵13、套裝在一號(hào)花鍵13上的走向塊14、固定在走向塊14上的走向板15、固定在走向板15上的二號(hào)軸架16、插裝在二號(hào)軸架16上的二號(hào)滾軸絲杠17、套裝在二號(hào)滾軸絲杠17上的二號(hào)花鍵18、固定在二號(hào)花鍵18上的穩(wěn)固板19、設(shè)置在穩(wěn)固板19上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20、安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20上的銑刀21、開(kāi)在走向板15上的一對(duì)行進(jìn)槽和一端插裝在行進(jìn)槽內(nèi);且另一端與穩(wěn)固板19連接的承重桿22,所述一號(hào)軸架11和二號(hào)軸架16上均安裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23,所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23與滾軸絲杠端面固定連接;所述由設(shè)置在工作臺(tái)1外上的一周料兜24、設(shè)置在料兜24外壁上的收集口和固定在收集口上的電子擋門25共同構(gòu)成了切割屑回收機(jī)構(gòu);所述輔助機(jī)構(gòu)是固定在工作臺(tái)1內(nèi)下表面的一對(duì)配裝架26、銷軸連接在配裝架26側(cè)表面的一對(duì)一號(hào)活動(dòng)桿27、插裝在一對(duì)一號(hào)活動(dòng)桿27中心部的一號(hào)銷桿、銷軸連接在一號(hào)活動(dòng)桿27上的一對(duì)二號(hào)活動(dòng)桿28、插裝在一對(duì)二號(hào)活動(dòng)桿28中心部的二號(hào)銷桿、銷軸連接在二號(hào)活動(dòng)桿28上的一對(duì)三號(hào)活動(dòng)桿29、插裝在一對(duì)三號(hào)活動(dòng)桿29中心部的三號(hào)銷桿共同構(gòu)成的,所述一對(duì)三號(hào)活動(dòng)桿29分別與支撐板10外壁銷軸連接;所述夾緊機(jī)構(gòu)是由開(kāi)在支撐板10外上表面,且延期長(zhǎng)度方向延伸的一對(duì)滑軌4、分別設(shè)置在一對(duì)滑軌4內(nèi)的一對(duì)滑臺(tái)30、共同安裝在一對(duì)滑臺(tái)30上的二號(hào)夾具31、安裝在支撐板10上且靠近一端處的一號(hào)夾具32和伸縮端貫穿二號(hào)夾具31且,固定安裝在其上的氣缸33共同構(gòu)成的,所述氣缸33伸縮端面與一號(hào)夾具32側(cè)表面中心部固定連接;所述推動(dòng)件9為直線電機(jī),且其伸縮端與支撐板10底面中心部通過(guò)焊接方式固定;所述擋門機(jī)構(gòu)是由隔板3外下表面中心部的開(kāi)口、設(shè)置在開(kāi)口處;且分別位于開(kāi)口兩側(cè)設(shè)置微型電機(jī)34,固定在微型電機(jī)34驅(qū)動(dòng)端的配合軸35和固定在配合軸35上的擋片36共同構(gòu)成的;所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20和二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23為伺服電機(jī);所述支撐機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)1下表面的四根螺紋桿37和嚙合在螺紋桿37上的支撐臺(tái)38共同構(gòu)成的。

      本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,所述工作臺(tái)底面固定支撐機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)上設(shè)置支撐架,所述工作臺(tái)內(nèi)部中心部固定隔板,所述隔板下方安裝上料機(jī)構(gòu),所述隔板上方安裝進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)外壁設(shè)有切削屑回收機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)外壁上設(shè)置入料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)內(nèi)下表面;且位于隔板正下方的一對(duì)滑軌、安裝在滑軌上的滑件、兩端分別固定在滑件上的支撐梁、套裝在支撐梁上的配合件、安裝在工作臺(tái)內(nèi)壁上;且伸縮端為水平的推動(dòng)電機(jī)、固定在滑件上的推動(dòng)件、固定在推動(dòng)件伸縮端的支撐板、固定在支撐板上的夾緊機(jī)構(gòu)、設(shè)置在推動(dòng)件一側(cè)輔助機(jī)構(gòu)和開(kāi)在隔板上的出料口共同構(gòu)成的,所述出料口上設(shè)置擋門機(jī)構(gòu),所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)是設(shè)置在支撐架上的兩對(duì)一號(hào)軸架、插裝在一號(hào)軸架上的一號(hào)滾軸絲杠、套裝在一號(hào)滾軸絲杠上的一號(hào)花鍵、套裝在一號(hào)花鍵上的走向塊、固定在走向塊上的走向板、固定在走向板上的二號(hào)軸架、插裝在二號(hào)軸架上的二號(hào)滾軸絲杠、套裝在二號(hào)滾軸絲杠上的二號(hào)花鍵、固定在二號(hào)花鍵上的穩(wěn)固板、設(shè)置在穩(wěn)固板上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件上的銑刀、開(kāi)在走向板上的一對(duì)行進(jìn)槽和一端插裝在行進(jìn)槽內(nèi);且另一端與穩(wěn)固板連接的承重桿,所述一號(hào)軸架和二號(hào)軸架上均安裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)件,所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件與滾軸絲杠端面固定連接,本裝置將裁切和成型融合為一體設(shè)備,在不同的工序加工上,只需要更換刀頭即可。非常方便,節(jié)省時(shí)間。

      在本實(shí)施方案中,首先在本裝置空閑處安裝控制器、4臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和2臺(tái)繼電器,以型號(hào)為AHD8636D的控制器為例,將該控制器通過(guò)導(dǎo)線分別與4臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、2臺(tái)繼電器和電子擋門25的輸入端連接,并且將4臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線微型電機(jī)34、推動(dòng)電機(jī)8、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20和二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23的接線端連接,在將2臺(tái)繼電器通過(guò)導(dǎo)線分別與推動(dòng)件9和氣缸33自帶的電磁閥連接,具體工作原理如下:首先控制推動(dòng)電機(jī)推動(dòng)配合件7,配合件7帶著支撐梁6移動(dòng),那么滑件5帶著推動(dòng)件9向工作臺(tái)1外部移動(dòng),通過(guò)人工將物料放置在支撐板10上,通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)將待加工件進(jìn)行夾緊,夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理為:氣缸33的伸縮端是固定在一號(hào)夾具32上的,其機(jī)身是固定在二號(hào)夾具31上的,二號(hào)夾具31由于固定在一對(duì)滑臺(tái)30上,所以二號(hào)夾具31是可以滑動(dòng)的,這樣當(dāng)氣缸33進(jìn)行伸縮后,就可以通過(guò)一號(hào)夾具32和二號(hào)夾具31可以將過(guò)物料架加緊,工位完成后,推動(dòng)電機(jī)回收,將支撐板10拉回工作臺(tái)內(nèi),通過(guò)微型電機(jī)34驅(qū)動(dòng)配合軸35,配合軸35帶著擋片36打開(kāi),由推動(dòng)件9推動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)上升,通過(guò)出料口漏出工作臺(tái)1外,通過(guò)進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行板件的加工,其工作原理為:控制一對(duì)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23驅(qū)動(dòng)位于一號(hào)軸架11上的一號(hào)滾軸絲杠12,一號(hào)滾軸絲杠12絲杠旋轉(zhuǎn)后,位于一號(hào)滾軸絲杠12上的一號(hào)花鍵13左右移動(dòng),那么位于一號(hào)花鍵13上的走向塊14也會(huì)左右運(yùn)動(dòng),這樣位于一對(duì)走向塊14上的走向板15也會(huì)左右運(yùn)動(dòng),控制位于二號(hào)軸架16上二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23,其驅(qū)動(dòng)二號(hào)滾軸絲杠17,二號(hào)滾軸絲杠17旋轉(zhuǎn)后,位于其上二號(hào)花鍵18前后運(yùn)動(dòng),那么位于二號(hào)花鍵18上的穩(wěn)固板19也會(huì)做前后運(yùn)動(dòng),這樣固定在穩(wěn)固板19上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20驅(qū)動(dòng)銑刀21轉(zhuǎn)動(dòng)后,可在平面上進(jìn)行任意位置的控制,通過(guò)控制推動(dòng)件9工作,將推動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng),與進(jìn)給機(jī)構(gòu)對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)上的板件進(jìn)行加工。主要說(shuō)明的是,在走向板15上加工行進(jìn)槽,在其內(nèi)插裝承重桿22,將承重桿22另一端與穩(wěn)固板19連接,這樣可以穩(wěn)定一號(hào)驅(qū)動(dòng)件20在驅(qū)動(dòng)倒角刀時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng),為了保證推動(dòng)件9與支撐板10之間的穩(wěn)定型,通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的固定,其工作原理為:在工作臺(tái)內(nèi)下表面設(shè)置一對(duì)配裝架26,在配裝架26上銷軸連接一對(duì)一號(hào)活動(dòng)桿27,一對(duì)一號(hào)活動(dòng)桿27上端處分別連接二號(hào)活動(dòng)桿28,在二號(hào)活動(dòng)桿28上銷軸連接三號(hào)活動(dòng)桿29,在一對(duì)一號(hào)活動(dòng)桿27中心部共同銷軸連接一號(hào)銷桿,在一對(duì)二號(hào)活動(dòng)桿28中心部銷軸連接二號(hào)銷桿,在一對(duì)三號(hào)活動(dòng)桿29上銷軸連接三號(hào)活動(dòng)桿,將一對(duì)三號(hào)活動(dòng)桿29的另一端分別與支撐板10的側(cè)表面銷軸連接,這樣在推動(dòng)件9進(jìn)行伸縮后,可通過(guò)一號(hào)活動(dòng)桿27、二號(hào)活動(dòng)桿28和三號(hào)活動(dòng)桿29共同對(duì)支撐板10進(jìn)行支撐,同時(shí)在進(jìn)給機(jī)構(gòu)對(duì)板件進(jìn)行加工時(shí),切削屑會(huì)掉入工作臺(tái)周圍的料兜內(nèi),可通過(guò)打開(kāi)電子擋門25將內(nèi)部廢料取出。

      上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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