本實用新型涉及一種汽車構件加工機床，具體的說是一種汽車搖臂軸雙端頭加工裝置。

背景技術：

汽車搖臂軸在加工生產(chǎn)中，要對軸桿的兩端進行堵塞孔加工，而這種端頭加工必須確保氣密性，使之達到承受油壓的質(zhì)量要求，在現(xiàn)有技術中，其加工都是采用數(shù)控機床或立式鉆床分兩端進行加工的，由于分兩端分別加工，加之單一加工造成設備密集，用工多、制造成本高，并且很難確保加工精度，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車搖臂軸雙端頭加工裝置，可一次性對數(shù)個搖臂軸的兩端同時加工，速度快、效率高。

本實用新型包括機床和動力頭，所采用的技術方案在于：汽車搖臂軸雙端頭加工裝置在機床一側設有進料盤，另一側設有出料盤，兩者之間設有進料架，在進料架上分布有數(shù)個可放入加工件的凹槽，每個凹槽均配有壓緊裝置和定位塊，每個凹槽兩側均設有可對搖臂軸端頭進行加工的動力頭。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，由于在一個機床上設置上述整體設置，使用時，可通過進料架將數(shù)個搖臂軸均勻分布到數(shù)個凹槽中固定經(jīng)兩側的數(shù)個動力頭同時兩端一起加工，由此解決了現(xiàn)有技術中分別加工造成設備密集和用工多、質(zhì)量難以保證的問題，有利降低生產(chǎn)成本和確保加工質(zhì)量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、機床，2、進料盤，3、進料架，4、接料盤，5、氣動夾具，6、壓緊裝置，7、定位塊，8、動力頭，9、凹槽。

具體實施方式

圖1所示：汽車搖臂軸雙端頭加工裝置在機床1一側設有進料盤2，另一側設有出料盤4，兩者之間設有進料架3，在進料架3上分布有數(shù)個可放入加工件的凹槽9，每個凹槽9均配有壓緊裝置6和定位塊7，每個凹槽9兩側均設有可對搖臂軸端頭進行加工的動力頭8。