本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)子加工用多導(dǎo)軌定位裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功，機(jī)械功帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，最終輸出交流電的電力設(shè)備。風(fēng)力發(fā)電機(jī)一般有風(fēng)輪、發(fā)電機(jī)包括裝置、調(diào)向器尾翼、塔架、限速安全機(jī)構(gòu)和儲能裝置等構(gòu)件組成。風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作原理比較簡單，風(fēng)輪在風(fēng)力的作用下旋轉(zhuǎn)，它把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)變?yōu)轱L(fēng)輪軸的機(jī)械能，發(fā)電機(jī)在風(fēng)輪軸的帶動下旋轉(zhuǎn)發(fā)電。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部件相關(guān)產(chǎn)品中有沿其軸線方向的方滑槽，這種方滑槽加工量大，多用龍門銑或?qū)⒐ぜ⑵饋?產(chǎn)品軸線水平放置)，再用鏜床加工，不但加工成本高，而且用鏜床加工還受產(chǎn)品自重的影響，鏜桿伸出距離長，加工精度低，裝夾也不方便。因此有必要提供一種新的定位裝置，來改善轉(zhuǎn)子部件加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)子加工用多導(dǎo)軌定位裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)子加工用多導(dǎo)軌定位裝置，包括橫滑軌、立柱和動力頭組件，所述立柱的底端能夠沿著橫滑軌長度方向進(jìn)行橫向滑動，所述立柱的橫截面呈C形，內(nèi)部開設(shè)有便于動力頭組件上下移動的開槽，所述立柱位于開槽外端部設(shè)有一組外導(dǎo)塊，位于開槽內(nèi)側(cè)部設(shè)有一組內(nèi)導(dǎo)塊，所述動力頭組件上分別開設(shè)有與外導(dǎo)塊、內(nèi)導(dǎo)塊構(gòu)成導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽，所述動力頭組件位于遠(yuǎn)離內(nèi)導(dǎo)塊的外側(cè)面上設(shè)有刀具安裝頭。

進(jìn)一步地，所述動力頭組件中穿設(shè)有至少一根驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的下端設(shè)有動力機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述橫滑軌開設(shè)有側(cè)滑槽，所述立柱的底端部設(shè)有與側(cè)滑槽配合的側(cè)凸起。

進(jìn)一步地，所述立柱的底端側(cè)部設(shè)有加強(qiáng)筋，其橫截面呈C形。

進(jìn)一步地，所述外導(dǎo)塊和內(nèi)導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu)相同，塊體兩側(cè)中部向內(nèi)凹陷，相應(yīng)地所述動力頭組件上的導(dǎo)槽兩側(cè)中部向外凸出。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置造價低，加工成本低；立柱采用C形結(jié)構(gòu)，動力頭組件上下移動由導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛性好，動力頭移動精確可靠。動力頭組件能夠沿平行于方滑槽長度方向移動，與工件距離小，動力頭不需伸縮，剛性好，加工的尺寸、粗糙度質(zhì)量也高，滿足方滑槽的加工需求。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處的局部放大示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-橫滑軌，2-立柱，201-開槽，202-外導(dǎo)塊，203-內(nèi)導(dǎo)塊，204-加強(qiáng)筋，3-動力頭組件，301-刀具安裝頭，4-驅(qū)動桿，5-動力機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，本實(shí)施例為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)子加工用多導(dǎo)軌定位裝置，包括橫滑軌1、立柱2和動力頭組件3，立柱2的底端能夠沿著橫滑軌1長度方向進(jìn)行橫向滑動，橫滑軌1開設(shè)有側(cè)滑槽，立柱2的底端部設(shè)有與側(cè)滑槽配合的側(cè)凸起。

立柱2的橫截面呈C形，內(nèi)部開設(shè)有便于動力頭組件3上下移動的開槽201，立柱2位于開槽201外端部設(shè)有一組外導(dǎo)塊202，位于開槽201內(nèi)側(cè)部設(shè)有一組內(nèi)導(dǎo)塊203，外導(dǎo)塊202和內(nèi)導(dǎo)塊203的結(jié)構(gòu)相同，塊體兩側(cè)中部向內(nèi)凹陷，相應(yīng)地動力頭組件3上的導(dǎo)槽兩側(cè)中部向外凸出，立柱2的底端側(cè)部設(shè)有加強(qiáng)筋204。

動力頭組件3上分別開設(shè)有與外導(dǎo)塊202、內(nèi)導(dǎo)塊203構(gòu)成導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽，動力頭組件3位于遠(yuǎn)離內(nèi)導(dǎo)塊203的外側(cè)面上設(shè)有刀具安裝頭301，動力頭組件3中穿設(shè)有至少一根驅(qū)動桿4，驅(qū)動桿4的下端設(shè)有動力機(jī)構(gòu)5，動力頭組件3在驅(qū)動作用下沿平行于方滑槽長度方向移動，距工件距離小，動力頭不需伸縮，剛性好，加工的尺寸、粗糙度質(zhì)量也高，滿足方滑槽的加工需求。

本實(shí)施例的一個具體應(yīng)用為：。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。