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      一種等離子割圓裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39978208發(fā)布日期:2024-11-15 14:26閱讀:19來源:國知局
      一種等離子割圓裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及等離子割圓,尤其涉及一種等離子割圓裝置。


      背景技術(shù):

      1、現(xiàn)代機(jī)械加工工業(yè)飛速發(fā)展的今天,機(jī)械加工行業(yè)已向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展,如:焊接機(jī)器人、機(jī)械手、智能型焊接、切割設(shè)備等。但在實(shí)際生產(chǎn)中,手工操作生產(chǎn)仍然普遍存在,尤其是在較特殊的場合下進(jìn)行小直徑圓切割施工時(shí),非常困難。

      2、開圓孔的方法在傳統(tǒng)做法上是先用圓規(guī)畫好線,?再用電鋸沿線割開,但施工過程中存在操作緩慢導(dǎo)致效率較低、同時(shí)精準(zhǔn)度不易把握、開孔不圓滑等弊端。

      3、因此,針對(duì)上述問題,提出一種等離子割圓裝置,來解決上述問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,研制一種等離子割圓裝置,本實(shí)用新型本裝置制作簡單操作簡便實(shí)用,一次成型,方便切割各種尺寸的圓孔;提高了工作效率。

      2、本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:本實(shí)用新型提供了一種等離子割圓裝置,包括裝置架,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件、半徑調(diào)節(jié)組件、支撐筒、切割組件,

      3、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在裝置架頂部,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件輸出端設(shè)置半徑調(diào)節(jié)組件,半徑調(diào)節(jié)組件輸出端設(shè)置支撐筒,支撐筒內(nèi)設(shè)置切割組件,切割組件輸出端靠近裝置架底部設(shè)置。

      4、作為優(yōu)化,裝置架包括伸出吊板、支撐板和底板,支撐板設(shè)在底板一端,支撐板遠(yuǎn)離底板的一端水平設(shè)置伸出吊板,伸出吊板位于底板上方,伸出吊板遠(yuǎn)離支撐板的一端設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)。

      5、作為優(yōu)化,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在伸出吊板的轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi),轉(zhuǎn)軸上端連接轉(zhuǎn)盤,下端連接半徑調(diào)節(jié)組件。

      6、作為優(yōu)化,半徑調(diào)節(jié)組件包括長條框、調(diào)節(jié)銷和擋塊,長條框水平設(shè)置,并且內(nèi)部沿長條框?qū)挾确较驗(yàn)橹锌眨L條框頂部連接轉(zhuǎn)軸,長條框底部沿長條框長度方向開設(shè)調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)銷,位于調(diào)節(jié)槽上下兩側(cè)的調(diào)節(jié)銷上均設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)銷上轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐筒,調(diào)節(jié)銷位于支撐筒內(nèi)的端部設(shè)置對(duì)支撐筒限位的擋塊。

      7、作為優(yōu)化,支撐筒內(nèi)部為中空,支撐筒外壁開設(shè)用于切割組件通過的槽口。

      8、作為優(yōu)化,切割組件包括等離子割炬和氣管,氣管經(jīng)過槽口穿過支撐筒底壁連接等離子割炬,等離子割炬通過夾持器設(shè)置在支撐筒底壁中心。

      9、作為優(yōu)化,底板上設(shè)置工作支撐臺(tái),工作支撐臺(tái)設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)工作支撐臺(tái)關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件對(duì)稱設(shè)置。

      10、作為優(yōu)化,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

      11、
      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      中提供的效果僅僅是實(shí)施例的效果,而不是實(shí)用新型所有的全部效果,上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:

      12、1.本裝置制作簡單、快捷,方便實(shí)用;

      13、2.本裝置切割的孔邊圓滑,沒有毛刺,操作簡便實(shí)用,一次成型。

      14、3.通過設(shè)置半徑調(diào)節(jié)組件,方便切割各種尺寸的圓孔;提高了工作效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種等離子割圓裝置,包括裝置架(1),其特征是:還包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件、半徑調(diào)節(jié)組件、支撐筒(2)、切割組件,

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子割圓裝置,其特征是:裝置架(1)包括伸出吊板(3)、支撐板(4)和底板(5),支撐板(4)設(shè)在底板(5)一端,支撐板(4)遠(yuǎn)離底板(5)的一端水平設(shè)置伸出吊板(3),伸出吊板(3)位于底板(5)上方,伸出吊板(3)遠(yuǎn)離支撐板(4)的一端設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)(6)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子割圓裝置,其特征是:轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)盤(7)和轉(zhuǎn)軸(8),轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在伸出吊板(3)的轉(zhuǎn)環(huán)(6)內(nèi),轉(zhuǎn)軸(8)上端連接轉(zhuǎn)盤(7),下端連接半徑調(diào)節(jié)組件。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等離子割圓裝置,其特征是:半徑調(diào)節(jié)組件包括長條框(9)、調(diào)節(jié)銷(10)和擋塊(11),長條框(9)水平設(shè)置,并且內(nèi)部沿長條框(9)寬度方向?yàn)橹锌?,長條框(9)頂部連接轉(zhuǎn)軸(8),長條框(9)底部沿長條框(9)長度方向開設(shè)調(diào)節(jié)槽(12),調(diào)節(jié)槽(12)內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)銷(10),位于調(diào)節(jié)槽(12)上下兩側(cè)的調(diào)節(jié)銷(10)上均設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓(13),調(diào)節(jié)銷(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐筒(2),調(diào)節(jié)銷(10)位于支撐筒(2)內(nèi)的端部設(shè)置對(duì)支撐筒(2)限位的擋塊(11)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等離子割圓裝置,其特征是:支撐筒(2)內(nèi)部為中空,支撐筒(2)外壁開設(shè)用于切割組件通過的槽口(18)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的等離子割圓裝置,其特征是:切割組件包括等離子割炬(14)和氣管(15),氣管(15)經(jīng)過槽口(18)穿過支撐筒(2)底壁連接等離子割炬(14),等離子割炬(14)通過夾持器設(shè)置在支撐筒(2)底壁中心。

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子割圓裝置,其特征是:底板(5)上設(shè)置工作支撐臺(tái)(17),工作支撐臺(tái)(17)設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)工作支撐臺(tái)(17)關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件對(duì)稱設(shè)置。

      8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的等離子割圓裝置,其特征是:轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)把手(16)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及等離子割圓技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種等離子割圓裝置,包括裝置架,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件、半徑調(diào)節(jié)組件、支撐筒、切割組件,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在裝置架頂部,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件輸出端設(shè)置半徑調(diào)節(jié)組件,半徑調(diào)節(jié)組件輸出端設(shè)置支撐筒,支撐筒內(nèi)設(shè)置切割組件,切割組件輸出端靠近裝置架底部設(shè)置。本裝置制作簡單、快捷,方便實(shí)用;切割的孔邊圓滑,沒有毛刺,操作簡便實(shí)用,一次成型,通過設(shè)置半徑調(diào)節(jié)組件,方便切割各種尺寸的圓孔;提高了工作效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:秦作峰,李洪光,侯家峰,李東東,穆瑞鵬,丁有望,朱寶陣,賈子瑞,張皓,馬永健,趙強(qiáng),孫濤
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東駿程金屬科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231227
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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