專利名稱：切斷刀或車槽刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切斷刀或車槽刀。
本發(fā)明尤其涉及一種切斷刀或車槽刀，該切斷刀或車槽刀帶有一個(gè)副切削刃，該副切削刃相對(duì)刀的縱向中心面的法線傾斜一個(gè)角度稱之為刀的導(dǎo)入角。通常這樣的刀分成三種，取名為右偏刀、左偏刀和端面刀(neutral inserts)，右偏刀和左偏刀的命名取決于刀的傾斜方向，而端面刀的導(dǎo)入角實(shí)際是零度。
眾所周知，雙刀頭可換刀有一個(gè)中心刀桿部分和兩個(gè)相對(duì)置的切削部分。該刀可松脫地夾卡于刀架的一對(duì)卡爪之間，因而在任何特定的時(shí)間里，當(dāng)一個(gè)工作的切削部分伸出刀架時(shí)，另一個(gè)非工作的切削部分夾卡在刀架中。為了確保刀在刀架中的固定工作位置和保證相應(yīng)的工作切削刃的定位，通常刃架帶有一個(gè)與刀的非工作端后端接觸的支撐面，如此設(shè)置保證了工作中的刀總是固定在預(yù)定位置上。
在上述的雙刀頭刀上，在刀的前刀面和副后刀面的交匯處形成了切削刃。在左偏刀或右偏刀上的切削部分形成有導(dǎo)入角時(shí)，后刀面相對(duì)于刀的縱向中心面的法線有相應(yīng)的傾斜角。結(jié)果，當(dāng)?shù)度坎迦氲都軙r(shí)，刀后端與刀架的支撐面之間的接觸是通過(guò)后刀面的刃部分與刀架的支撐面接觸而不是面與面的接觸。容易看出，這樣的刀—面接觸方式導(dǎo)致刀在刀架中安裝的不穩(wěn)定性。還可以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，如果刀架的支撐面相對(duì)刀的后刀面有相似的傾斜使得刀與支撐面能有效地實(shí)現(xiàn)面—面接觸時(shí)，那么左偏刀或右偏刀將不得不使用具有不同傾斜支撐表面的不同的刀架。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的改進(jìn)了的雙刀頭切削刀，它避免或消除了上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明提供的雙刀頭切斷刀或車槽刀包含一個(gè)中心刀桿部分和一對(duì)相對(duì)置的切削部分。每一個(gè)切削部分包括前刀面、副后刀面、側(cè)后刀面和在該前刀面與該副刀面交匯處形成的副切削刃。其特征在于，該副后刀面包含上后刀面部分和相對(duì)該上后刀面部分嵌進(jìn)去的下接觸面部分，該接觸面部分實(shí)際上垂直于穿過(guò)該副切削刃的縱向中心面，還包含將該上后刀面部分與下接觸面部分連接起來(lái)的中介面部分。
最好，該切削刃與該上后刀面相對(duì)上述平面的法線傾斜的角度是該切削刃的導(dǎo)入角。
因此，根據(jù)本發(fā)明的雙刀頭切斷刀或車槽刀可以是端面刀類型，該刀的副切削刃與相關(guān)的上后刀面部分的導(dǎo)入角度為零，或者是右偏刀線左偏刀類型，該刀的副切削刃與相關(guān)的上后刀面部分相應(yīng)有相反方向的導(dǎo)入角。但是，無(wú)論在任何情況下，由于該切削刀的接觸面部分在整個(gè)接觸面區(qū)域內(nèi)與刀架的相鄰支撐面接觸，確保了該刀夾卡在合適的刀架中。這樣，無(wú)論刀是端面刀、右偏刀或左偏刀，相同的刀架都可以有效地使用，并且同時(shí)保證了刀架中刀的有效支撐接觸。
為了更好地了解本發(fā)明以及顯示本發(fā)明如何在實(shí)施例中得以實(shí)施，以下將結(jié)合附圖加以說(shuō)明


圖1是根據(jù)本發(fā)明的雙刀頭切斷刀和并置的刀架的透視示意圖；圖2是圖1所示刀的俯視圖；圖3是圖1和圖2中所示的刀的切削部分的透視示意圖(放大圖)；圖4是上述圖中所示刀在圖1中所示的刀架中夾持的透視圖；和圖5顯示的是根據(jù)本發(fā)明改進(jìn)的雙刀頭刀的切削部分。
圖中所示的雙刀頭切斷刀和車槽刀1包括一個(gè)中心刀桿部分2和一對(duì)互相對(duì)置的切削部分3a和3b。每個(gè)切削部分(3a，3b)包含一個(gè)前刀面4和一個(gè)副后刀面5、側(cè)后刀面6。在前刀面4和副后刀面5的交匯處形成副切削刃7。
圖3可清楚看到，每個(gè)副后刀面5包括上后刀面部分5a、下接觸面部分5b和作為連接上、下面部分5a和5b的中介面部分5c。在圖3中可以進(jìn)一步清楚看到，相對(duì)上后刀面部分5a，下接觸面部分是嵌進(jìn)去的。圖2中可以看到，每個(gè)副切削刃相對(duì)刀的縱向中心面10的法線9傾斜一個(gè)α角度，該傾斜角度α定義為刀的導(dǎo)入角。根據(jù)α的方向，刀分成左偏刀和右偏刀，當(dāng)α角為零時(shí)，刀是端面刀。圖3中可以看到，上后刀面部分5a也相對(duì)刀的縱向中心軸線的法線傾斜相同的導(dǎo)入角α。另一方面，下接觸面部分設(shè)置成實(shí)際上垂直于刀的縱向中心面。
圖1-4中可以看到，刀設(shè)計(jì)為夾持在帶有刀卡槽13的刀架12中，該刀卡槽是在可彈性移動(dòng)的上卡爪16和相對(duì)固定的下卡爪17的上、下夾緊表面14和15之間形成的。
卡槽13的后端內(nèi)表面形成有上、下曲面凹口18和19以及中心支撐面20。
從圖4中可以看到，當(dāng)?shù)秺A卡在刀架12時(shí)，表面14和15與中心刀桿部分2的上下表面成夾緊配合，而刀的接觸面部分5b與刀架的支撐面20緊密接觸。這樣，當(dāng)?shù)兜姆枪ぷ髑邢鞫?b處于刀架中時(shí)，該切削刀7在凹口18內(nèi)，此時(shí)刀的最底邊線在凹口19內(nèi)。
容易看出，不管刀的導(dǎo)入角方向如何，刀的接觸面部分5b在其整個(gè)區(qū)域內(nèi)與刀架的支撐面20緊密接觸，因而刀緊緊夾持在刀架中。這樣，一個(gè)同一類型的刀架能夠可靠地用于夾卡右偏刀和左偏刀，當(dāng)然，當(dāng)?shù)妒嵌嗣娴额愋蜁r(shí)，也同樣可以安全可靠地夾持在刀架中。
如本發(fā)明所述的雙刀頭切斷刀和車槽刀是容易制備出來(lái)的，例如，通過(guò)在合適的模具中對(duì)碳化鎢粉末進(jìn)行壓實(shí)，然后燒結(jié)處理，因而在很多情況下省去了隨后的研磨工序，但是也能夠根據(jù)本發(fā)明使用研磨手段制造刀。以下將參考附圖5作進(jìn)一步說(shuō)明，其中如圖3所示的刀經(jīng)過(guò)壓實(shí)、燒結(jié)處理后，再接受研磨加工以獲得增大的導(dǎo)入角，沿圖5中所示的虛線進(jìn)行研磨，在這種情況下，切削刀與上后刀面部分將顯示該增大的導(dǎo)入角，而后刀面的下部分現(xiàn)在將形成了兩部分，第一部分作為緊密接觸面部分，用來(lái)在其整個(gè)表面區(qū)域內(nèi)與刀架的支撐面20接觸，以及傾斜一定角度的剩余部分。
根據(jù)本發(fā)明的、如上例舉的右偏刀、左偏刀或端面刀類型的切削刀具能夠有效和可靠地夾卡在適用于各種類型刀的刀架中，同時(shí)刀的后端通過(guò)在有效的表面區(qū)域內(nèi)與刀架的支撐面接觸，使其得以有效地支撐。
特別是，根據(jù)本發(fā)明的、切削刃的導(dǎo)入角度在0°-20°的切斷刀和車槽刀可以有效地使用。
本發(fā)明以實(shí)施例的方式特別描述了只有一個(gè)副切削刃的雙刀頭切斷刀和車槽刀，本發(fā)明同樣適用于帶有側(cè)切削刃的刀，在切削部分上，側(cè)切削刃由前刀面與相應(yīng)的側(cè)后刀面交匯而成。這樣的刀可選擇地用于車槽、切斷或車削。
權(quán)利要求
1.一種雙刀頭切斷刀或車槽刀包含有一個(gè)中心桿部分和一對(duì)相互對(duì)置的切削部分，每個(gè)切削部分有一個(gè)前刀面和副后刀面和側(cè)后刀面，以及在該前刀面和該副后刀面的交匯處形成的副切削刃，其特征在于該副后刀面包括有一個(gè)上后刀面部分，和一個(gè)相對(duì)該上后刀面部分嵌進(jìn)去的下接觸面部分，該下接觸面部分實(shí)際上垂直于穿過(guò)該副切削刃的縱向中心面，以及一個(gè)用來(lái)將兩個(gè)上、下面部分連接起來(lái)的中介面部分。
2.如權(quán)利要求1所述的刀，其特征在于，所述切削刃和所述上后刀面部分相對(duì)所述的平面的法線傾斜一個(gè)所述切削刃的導(dǎo)入角。
3.如權(quán)利要求1或2所述的刀，其特征在于，用于車削的切削刃在所述的前刀面和所述的側(cè)后刀面相應(yīng)的交匯處形成。
4.實(shí)際上如上所述的雙刀頭切斷刀或車槽刀是根據(jù)實(shí)施例和參考附圖加以說(shuō)明的。
全文摘要
一種雙刀頭切斷刀或車槽刀包含有一個(gè)中心刀桿部分和一對(duì)相互對(duì)置的切削部分，每個(gè)切削部分有一個(gè)前刀面和副后刀面和側(cè)后刀面，以及在該前刀面和該副后刀面的交匯處形成的副切削刃，該副后刀面包括一個(gè)上后刀面部分，一個(gè)相對(duì)于該上后刀面部分嵌進(jìn)去的下接觸面部分，該下接觸面部分實(shí)際上垂直于穿過(guò)該副切削刃的縱向中心面，以及一個(gè)將兩個(gè)上、下面部分連接起來(lái)的中介面部分。
文檔編號(hào)B23B27/04GK1131597SQ95121789
公開(kāi)日1996年9月25日 申請(qǐng)日期1995年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月14日
發(fā)明者J·弗里德曼 申請(qǐng)人:伊斯卡有限公司