內螺紋孔的成型銑刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉一種內螺紋孔的成型銑刀。
【背景技術】
[0002]銑刀形狀有很多種，普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形、輪廓用?，F在更多的銑刀應用在孔加工和型腔加工。作為方便拆卸和調節(jié)的緊固部件，螺釘、沉頭螺紋孔在工業(yè)生產和日常生活中經常應用，沉頭螺紋孔的加工過程目前一般采用銑床或鉆床先鉆底孔，人工絲錐或機器絲錐進行攻絲，最后再用銑床加工沉頭孔，這樣整個加工過程比較復雜，工序多，生產效率低，加工成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種內螺紋孔的成型銑刀，本發(fā)明可一次加工成型螺紋孔，具有工序簡單、生產效率高以及加本低的優(yōu)點。
[0004]解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]內螺紋孔的成型銑刀，包括刀桿，刀桿的一端設有一個沿刀桿軸向延伸的刀頭，該刀頭上設有端面切削刃、螺紋切削刃以及孔口內壁切削刃，所述端面切削刃位于該刀頭的自由端部，螺紋切削刃位于刀頭的圓周面上，所述孔口內壁切削刃位于刀頭的外圓周面上，孔口內壁切削刃的一端延伸至刀桿。
[0006]所述孔口內壁切削刃呈傾斜布置，該孔口內壁切削刃的延伸線與刀桿軸心線之間的夾角為14至16度。
[0007]所述刀頭上還設有孔口端面切削刃，該孔口端面切削刃的一端沿著刀桿的徑向延伸，孔口端面切削刃與刀桿徑向之間的夾角為4.5—5.5度
[0008]所述螺紋切削刃的兩個相鄰螺紋之間的螺距為I至2mm。
[0009]采用了上述方案，刀頭上設有端面切削刃、螺紋切削刃以及孔口內壁切削刃，所述端面切削刃位于該刀頭的自由端部，螺紋切削刃位于刀頭的圓周面上，所述孔口內壁切削刃位于刀頭的外圓周面上，孔口內壁切削刃的一端延伸至刀桿。對工件進行加工時，通過端面切削刃首先對工件進行銑削加工，隨著刀頭向加工出的孔的深入，螺紋切削刃對內孔的內壁面進行切削，在管壁上加工出螺紋，隨著刀頭再次逐步地深入，孔口內壁切削刃對孔口內壁面進行切削，在孔口處呈現出喇叭口的形狀。經過上述過程，本發(fā)明的銑刀一次性地在內孔壁面加工出所需螺紋，從而具有工序簡單、生產效率高以及加本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的內螺紋孔的成型銑刀的主視圖；
[0011]附圖中，I為刀桿，2為刀頭，3為端面切削刃，4為螺紋切削刃，5為孔口內壁切削刃，6為孔口端面切削刃。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0013]參照圖1，本發(fā)明的內螺紋孔的成型銑刀，包括刀桿1，刀桿I的一端設有一個沿刀桿軸向延伸的刀頭2，該刀頭2上設有端面切削刃3、螺紋切削刃4以及孔口內壁切削刃5，所述端面切削刃3位于該刀頭2的自由端部，螺紋切削刃4位于刀頭2的圓周面上，所述孔口內壁切削刃5位于刀頭的外圓周面上，孔口內壁切削刃5的一端延伸至刀桿I。所述孔口內壁切削刃5呈傾斜布置，該孔口內壁切削刃5的延伸線與刀桿I軸心線之間的夾角α為14至16度。刀頭2上還設有孔口端面切削刃6，該孔口端面切削刃6的一端沿著刀桿I的徑向延伸，孔口端面切削刃5與刀桿I徑向之間的夾角β為4.5—5.5度所述螺紋切削刃的兩個相鄰螺紋之間的螺距L為I至2mm。
【主權項】
1.一種內螺紋孔的成型銑刀，包括刀桿，其特征在于:刀桿的一端設有一個沿刀桿軸向延伸的刀頭，該刀頭上設有端面切削刃、螺紋切削刃以及孔口內壁切削刃，所述端面切削刃位于該刀頭的自由端部，螺紋切削刃位于刀頭的圓周面上，所述孔口內壁切削刃位于刀頭的外圓周面上，孔口內壁切削刃的一端延伸至刀桿。
2.根據權利要求1所述的內螺紋孔的成型銑刀，其特征在于:所述孔口內壁切削刃呈傾斜布置，該孔口內壁切削刃的延伸線與刀桿軸心線之間的夾角為14至16度。
3.根據權利要求1所述的內螺紋孔的成型銑刀，其特征在于:所述刀頭上還設有孔口端面切削刃，該孔口端面切削刃的一端沿著刀桿的徑向延伸，孔口端面切削刃與刀桿徑向之間的夾角為4.5 — 5.5度
4.根據權利要求1所述的內螺紋孔的成型銑刀，其特征在于:所述螺紋切削刃的兩個相鄰螺紋之間的螺距為I至2_。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內螺紋孔的成型銑刀，包括刀桿，刀桿的一端設有一個沿刀桿軸向延伸的刀頭，該刀頭上設有端面切削刃、螺紋切削刃以及孔口內壁切削刃，所述端面切削刃位于該刀頭的自由端部，螺紋切削刃位于刀頭的圓周面上，所述孔口內壁切削刃位于刀頭的外圓周面上，孔口內壁切削刃的一端延伸至刀桿。本發(fā)明可一次加工成型螺紋孔，具有工序簡單、生產效率高以及加工成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】B23G5-18
【公開號】CN104551272
【申請?zhí)枴緾N201310525132
【發(fā)明人】馬海善
【申請人】常州市海力工具有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月29日