機械式電火花刻槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材刻槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種機械式電火花刻槽裝置
【背景技術(shù)】
[0002]電火花加工是在絕緣的工作也中電極和工件(正、負(fù)電極)之間脈沖性電火花局部放電瞬時產(chǎn)生的高溫，使工件表面的金屬熔化、氣化、拋離工件表面。蝕除多余的金屬，以達(dá)到對零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求的一種加工方法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中電火花加工機床至少需要脈沖電源、自動進給調(diào)節(jié)裝置、工作液循環(huán)裝置(沖油系統(tǒng))和控制系統(tǒng)。其工作原理是工具電極在自動進給調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動下，緩慢接近工件，當(dāng)工具電極與工件之間的間隙達(dá)到放電的要求時，二者之間會迅速產(chǎn)生電火花。電火花蝕除的肩渣被非可燃性工作液沖走。其中自動進給調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般要求有較寬的速度調(diào)節(jié)跟蹤范圍、足夠的林敏度和快速性、必要的穩(wěn)定性，常采用步進電動機、寬調(diào)速力矩電動機、直流伺服電動機、交流伺服電動機等。而且必須采用脈沖電源才能實現(xiàn)，脈沖電源由單片機、高頻功率電子開關(guān)、電流檢測電流等硬件、電路以及程序控制等組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中電火花加工裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足，提供一種機械式電火花刻槽裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種機械式電火花刻槽裝置，包括直流電源、工作液循環(huán)裝置、與直流電源連接的工作電極和固定底板，所述固定底板上安裝有用于定位的導(dǎo)桿、由導(dǎo)桿貫通定位的活動底板、安裝在活動底板與固定底板之間的彈簧、安裝在導(dǎo)桿上的固定座、安裝在固定座內(nèi)的軸、安裝在軸上的凸輪、輸出端與軸傳動連接的電機和連接工作電極與凸輪的頂桿，所述彈簧套在導(dǎo)桿上，所述工作電極通過螺栓固定在活動底板上。本發(fā)明利用振動系統(tǒng)帶動工作電極在管材上振動，不必采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的自動進給調(diào)節(jié)裝置大大節(jié)約了成本，結(jié)構(gòu)簡單，簡化了操作。
[0006]進一步地，所述工作液循環(huán)裝置包括用于安裝高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的基臺、儲存工作液的儲液槽、安裝在儲液槽上的用于將管材支撐在儲液槽上的托輥和能夠使工作液循環(huán)流動的循環(huán)泵。
[0007]進一步地，所述托輥為V型托輥，為便于防止管材，防止管材徑向滾落。
[0008]進一步地，所述基臺上安裝有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接基臺和固定底板的絲桿、與絲桿螺母連接的蝸輪、與蝸輪嚙合的蝸桿和與蝸桿固定連接的轉(zhuǎn)盤，所述蝸輪安裝在基臺上，所述蝸桿軸通過軸承安裝在基臺上，所述蝸桿與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中心在同一軸線上。
[0009]進一步地，所述直流電源為非脈沖直流電源，所述直流電源通過螺栓連接固定在活動底板上。
[0010]進一步地，所述工作電極放電位置在儲液槽上方，以便工作液流入儲液槽循環(huán)使用。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)簡單，不僅能使用脈沖電源作為工作電流，非脈沖直流電源也同樣適用于本發(fā)明，簡化了設(shè)備，同時采用振動系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的自動進給調(diào)節(jié)裝置，進一步簡化了裝置結(jié)構(gòu)，大大減少了設(shè)備投資成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效提高了工作效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是機械式電火花刻槽裝置工作三維圖。
[0014]圖2是固定底板上的的電火花裝置三維圖。
[0015]圖3是高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的三維圖。
[0016]圖4是電火花裝置的全剖視圖。
[0017]圖中:1.管材，2.工作電極，3.基臺，4.儲液槽，5.托輥，6.絲桿，7.蝸輪，8.蝸桿，9.轉(zhuǎn)盤，10.固定底板，11.導(dǎo)桿，12.活動底板，13.彈簧，14.固定座，15.軸，16.凸輪，17.電機，18.頂桿。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-4所示，本發(fā)明的機械式電火花刻槽裝置，包括直流電源、工作液循環(huán)裝置、與直流電源連接的工作電極2和固定底板10，所述固定底板10上安裝有用于定位的導(dǎo)桿11、由導(dǎo)桿11貫通定位的活動底板12、安裝在活動底板12與固定底板10之間的彈簧13、安裝在導(dǎo)桿11上的固定座14、安裝在固定座14內(nèi)的軸15、安裝在軸15上的凸輪16、輸出端與軸15傳動連接的電機17和連接工作電極2與凸輪16的頂桿18，所述彈簧13套在導(dǎo)桿11上，所述工作電極2通過螺栓固定在活動底板12上。
[0020]進一步地，所述工作液循環(huán)裝置包括用于安裝高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的基臺3、儲存工作液的儲液槽4、安裝在儲液槽4上的用于將管材I支撐在儲液槽4上的托輥5和能夠使工作液循環(huán)流動的循環(huán)泵。
[0021]進一步地，所述托輥5為V型托輥，為便于防止管材，防止管材徑向滾落。
[0022]進一步地，所述基臺3上安裝有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接基臺3和固定底板10的絲桿6、與絲桿6螺母連接的蝸輪7、與蝸輪7嚙合的蝸桿8和與蝸桿8固定連接的轉(zhuǎn)盤9，所述蝸輪7安裝在基臺3上，所述蝸桿8軸通過軸承安裝在基臺3上，所述蝸桿8與轉(zhuǎn)盤9的轉(zhuǎn)動中心在同一軸線上。
[0023]進一步地，所述直流電源18為非脈沖直流電源，所述直流電源通過螺栓連接固定在活動底板12上。
[0024]進一步地，所述工作電極2放電位置在儲液槽4上方，以便工作液流入儲液槽4循環(huán)使用。
[0025]本發(fā)明的工作流程如下:
[0026]1.將管材I放置在托輥5上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動帶動蝸桿8轉(zhuǎn)動，蝸桿8通過與蝸輪7齒輪嚙合帶動蝸輪7轉(zhuǎn)動，固定在基臺上的蝸輪7轉(zhuǎn)動，蝸輪7通過與絲桿6螺母連接，帶動絲桿6轉(zhuǎn)動，絲桿6轉(zhuǎn)動帶動設(shè)置在絲桿6端部的固定底板10上下移動，調(diào)節(jié)固定底板10高度，使工作電極2與管材I之間距離適中。
[0027]2.將非脈沖直流電源正極連接工作電極2，負(fù)極連接管材1，啟動電機17，電機17的輸出端通過傳動連接帶動軸15轉(zhuǎn)動，軸15轉(zhuǎn)動帶動安裝在軸15上的凸輪16繞軸線轉(zhuǎn)動，頂桿18經(jīng)凸輪16轉(zhuǎn)動而軸向移動，活動底板12和工作電極2受凸輪16、頂桿18和彈簧13相互作用而往復(fù)振動，工作電極2放電端即在距管材一端位置處往復(fù)振動。
[0028]3.啟動循環(huán)泵，向待加工部位噴灑工作液，再啟動連接在工作電極2及管材I上的非脈沖直流電流，因工作電極2放電端在管材I上往復(fù)振動，遂工作電極2放電端與管材I之間產(chǎn)生脈沖電流，即進行電火花刻槽，可根據(jù)實際情況通過控制電機17輸出轉(zhuǎn)速控制工作電極2的振動頻率。
[0029]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機械式電火花刻槽裝置，其特征在于:包括直流電源、工作液循環(huán)裝置、與直流電源連接的工作電極(2)和固定底板(10)，所述固定底板(10)上安裝有用于定位的導(dǎo)桿(11)、由導(dǎo)桿(11)貫通定位的活動底板(12)、安裝在活動底板(12)與固定底板(10)之間的彈簧(13)、安裝在導(dǎo)桿(11)上的固定座(14)、安裝在固定座(14)內(nèi)的軸(15)、安裝在軸(15)上的凸輪(16)、輸出端與軸(15)傳動連接的電機(17)和連接工作電極⑵與凸輪(16)的頂桿(18)，所述彈簧(13)套在導(dǎo)桿(11)上，所述工作電極(2)通過螺栓固定在活動底板(12)上。
2.如權(quán)利要求1所述的機械式電火花刻槽裝置，其特征在于:所述工作液循環(huán)裝置包括用于安裝所述固定底座(10)的基臺(3)、儲存工作液的儲液槽(4)、安裝在基臺(3)上的用于將管材支撐在儲液槽(4)上的托輥(5)和能夠使工作液循環(huán)流動的循環(huán)泵。
3.如權(quán)利要所述求2所述的機械式電火花刻槽裝置，其特征在于:所述托輥(5)為V型托輥。
4.如權(quán)利要求2所述的機械式電火花刻槽裝置，其特征在于:所述基臺(3)上安裝有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接基臺(3)和固定底板(10)的絲桿(6)、與絲桿(6)螺母連接的蝸輪(7)、與蝸輪(7)嚙合的蝸桿⑶和與蝸桿⑶固定連接的轉(zhuǎn)盤(9)，所述蝸輪(7)安裝在基臺(3)上，所述蝸桿(8)軸通過軸承安裝在基臺(3)上，所述蝸桿(8)與轉(zhuǎn)盤(9)的轉(zhuǎn)動中心在同一軸線上。
5.如權(quán)利要求1所述的機械式電火花刻槽裝置，其特征在于:所述直流電源為非脈沖直流電源。
6.如權(quán)利要求1所述的機械式電火花刻槽裝置，其特征在于:工作電極放電位區(qū)域在儲液槽上方。
【專利摘要】本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種機械式電火花刻槽裝置，包括直流電源、工作液循環(huán)裝置、工作電極和固定底板，所述固定底板上安裝有定位導(dǎo)桿、活動底板、彈簧、固定座、軸、凸輪、電機和頂桿。本發(fā)明利用凸輪頂桿機構(gòu)帶動工作電極在管材上振動，不必采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的自動進給調(diào)節(jié)裝置，大大節(jié)約了成本，結(jié)構(gòu)簡單，簡化了操作。本發(fā)明的有益效果是，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，不僅能使用脈沖電源作為工作電流，非脈沖直流電源也同樣適用于本發(fā)明，簡化了設(shè)備，同時采用振動系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的自動進給調(diào)節(jié)裝置，進一步簡化了裝置結(jié)構(gòu)，大大減少了設(shè)備投資成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效提高了工作效率。
【IPC分類】B23H1-10, B23H7-26, B23H1-00, B23H1-02, B23H11-00
【公開號】CN104551273
【申請?zhí)枴緾N201410719796
【發(fā)明人】張琳, 高江君, 祝曉斌, 楊之光, 劉一鳴, 李 杰
【申請人】江蘇武進不銹股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月2日