一種cnc密封件加工方法及其設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工密封件的方法，尤其涉及一種CNC密封件加工方法及其設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)密封件加工方式有模壓成型和注塑成型，此兩種加工方式，在制作產(chǎn)品前，需要專門的技術(shù)人員設(shè)計(jì)產(chǎn)品，同時(shí)存在以下幾點(diǎn)不足:一、從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造出產(chǎn)品，周期長(zhǎng)，人力及資金投入大；二、在整個(gè)制作過(guò)程中，所有的參數(shù)都是人為控制進(jìn)行配料生產(chǎn)，存在很多人為因素，造成了產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定；三、生產(chǎn)設(shè)備及過(guò)程環(huán)節(jié)過(guò)多，操作難以控制和監(jiān)督；四、生產(chǎn)過(guò)程需要耗費(fèi)大量的能源，并且會(huì)產(chǎn)生大量的噪聲和污染物，影響環(huán)境；五、成本高、交貨周期長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種CNC密封件加工方法及其設(shè)備，其減少人員、降低成本、提高生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種CNC密封件加工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0006]I)安裝一數(shù)控車床，所述數(shù)控車床包括一車床安全門、一旋轉(zhuǎn)卡盤、一碎料裝置、一碎料回收裝置及一控制系統(tǒng)；其中，所述控制系統(tǒng)包括輸入/輸出單元、代碼生成單元、報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元；
[0007]2)通過(guò)輸入/輸出單元輸入所需加工密封件的參數(shù)，其中包括將所需加工的密封件溝槽尺寸輸入至對(duì)應(yīng)型號(hào)產(chǎn)品中；代碼生成單元自動(dòng)生成CNC加工代碼，報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元分別自動(dòng)生成產(chǎn)品報(bào)價(jià)表和產(chǎn)品檢驗(yàn)圖紙；
[0008]3) CNC加工代碼經(jīng)傳輸線輸入到CNC密封件車床；
[0009]4)在旋轉(zhuǎn)卡盤上安裝加工密封件所需的半成品，關(guān)閉好數(shù)控車床安全門；通過(guò)輸入/輸出單元輸入半成品的有效高度，之后點(diǎn)擊開始按鈕便可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工；
[0010]5)加工完成，排出的料肩通過(guò)碎料裝置絞碎，后經(jīng)碎料回收裝置把碎的料肩自動(dòng)收集起來(lái)；
[0011]6)加工完成的密封件產(chǎn)品與產(chǎn)品檢驗(yàn)圖紙對(duì)比進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。
[0012]進(jìn)一步地，在步驟I)中，所述輸入/輸出單元包括一鍵盤和一顯示屏。
[0013]進(jìn)一步地，在步驟2)中，所述密封件的參數(shù)還包括材料規(guī)格、密度、單價(jià)、附加成本。
[0014]一種實(shí)施上述方法的CNC密封件加工設(shè)備，包括一數(shù)控車床，所述數(shù)控車床包括一車床安全門、一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和一控制裝置，其特征在于，在所述車床安全門內(nèi)安裝有一旋轉(zhuǎn)卡盤、一加工刀盤、一機(jī)架和一碎料裝置，所述控制裝置包括輸入/輸出單元、代碼生成單元、報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元。
[0015]進(jìn)一步地，所述加工刀盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述數(shù)控車床還包括設(shè)置于加工刀盤上的吸嘴，所述吸嘴用于連接加工刀盤和碎料裝置。
[0017]進(jìn)一步地，所述碎料裝置還包括一出肩口。
[0018]進(jìn)一步地，所述數(shù)控車床還包括一碎料回收裝置，所述碎料回收裝置連接至出肩
□ O
[0019]進(jìn)一步地，所述機(jī)架用于與密封件接觸的地方采用軟性材料制作。
[0020]本發(fā)明提供的CNC密封件加工方法及其設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由控制系統(tǒng)控制，減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，實(shí)現(xiàn)人員減少、成本降低、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量提高等功效。
[0021]上述是發(fā)明技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明CNC密封件設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明CNC密封件加工方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0024]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，一種CNC密封件加工方法，包括以下步驟:
[0026]I)安裝一數(shù)控車床I，所述數(shù)控車床I包括一車床安全門11、一旋轉(zhuǎn)卡盤14、一碎料裝置17、一碎料回收裝置19及一控制系統(tǒng)13 ;其中，所述控制系統(tǒng)13包括輸入/輸出單元、代碼生成單元、報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元；
[0027]2)通過(guò)輸入/輸出單元輸入所需加工密封件的參數(shù)，其中包括將所需加工的密封件溝槽尺寸輸入至對(duì)應(yīng)型號(hào)產(chǎn)品中；代碼生成單元自動(dòng)生成CNC加工代碼，報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元分別自動(dòng)生成產(chǎn)品報(bào)價(jià)表和產(chǎn)品檢驗(yàn)圖紙；
[0028]3) CNC加工代碼經(jīng)傳輸線輸入到CNC密封件車床；
[0029]4)在旋轉(zhuǎn)卡盤上安裝加工密封件所需的半成品，關(guān)閉好數(shù)控車床安全門11 ;通過(guò)輸入/輸出單元輸入半成品的有效高度，之后點(diǎn)擊開始按鈕便可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工；
[0030]5)加工完成，排出的料肩通過(guò)碎料裝置17絞碎，后經(jīng)碎料回收裝置19把碎的料肩自動(dòng)收集起來(lái)；
[0031]6)加工完成的密封件產(chǎn)品與產(chǎn)品檢驗(yàn)圖紙對(duì)比進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。
[0032]其中，在步驟I)中，所述輸入/輸出單元包括一鍵盤和一顯示屏，或在數(shù)控車床I外接一電腦20，通過(guò)此電腦20控制數(shù)控車床I的工作；在步驟2)中，所述密封件的參數(shù)還包括材料規(guī)格、密度、單價(jià)、附加成本。同時(shí)，控制系統(tǒng)13內(nèi)部?jī)?chǔ)存有各種密封件的數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)密封件數(shù)據(jù)庫(kù)選擇相應(yīng)的密封件形狀，通過(guò)輸入的參數(shù)，即可得到所需的密封件。
[0033]通過(guò)控制系統(tǒng)內(nèi)安裝密封件設(shè)計(jì)軟件，實(shí)現(xiàn)密封件設(shè)計(jì)、CNC加工代碼、產(chǎn)品檢驗(yàn)圖紙、產(chǎn)品報(bào)價(jià)全部一次性完成，確保及時(shí)將單價(jià)給到客戶，大大縮短了非加工環(huán)節(jié)時(shí)間，縮短了交貨期。
[0034]請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種實(shí)施上述方法的CNC密封件加工設(shè)備，包括一數(shù)控車，1，所述數(shù)控車床I包括一車床安全門11、一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和一控制裝置13，其中，在所述車床安全門11內(nèi)安裝有一旋轉(zhuǎn)卡盤14、一加工刀盤15、一機(jī)架16和一碎料裝置17，所述加工刀盤15與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接，所述控制裝置13包括輸入/輸出單元、代碼生成單元、報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元。
[0035]在本實(shí)施例中，所述數(shù)控車床I還包括設(shè)置于加工刀盤15上的吸嘴18，所述吸嘴18用于連接加工刀盤15和碎料裝置17。加工刀盤15對(duì)半成品進(jìn)行加工生產(chǎn)出密封件，在生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很多料肩，通過(guò)吸嘴18將料肩吸入碎料裝置17進(jìn)行料肩絞碎。同時(shí)，所述碎料裝置17還包括一出肩口 171，所述數(shù)控車床I還包括一碎料回收裝置19，所述碎料回收裝置19連接至出肩口 171。碎料裝置17絞碎的料肩通過(guò)出肩口 171收集于回收裝置19。
[0036]本設(shè)備通過(guò)碎料裝置和碎料回收裝置的設(shè)計(jì)，自動(dòng)將料肩絞碎收集，防止塑料料肩纏繞在加工刀具、旋轉(zhuǎn)卡盤、刀架等相關(guān)部件上，影響加工效率及精度，避免了料肩纏繞加工刀具造成對(duì)產(chǎn)品的摩擦，影響產(chǎn)品外觀及尺寸。同時(shí)，由于料肩被吸走，提高了數(shù)控機(jī)床的清潔度，料肩不容易積聚在數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌及絲杠上，提高了數(shù)控機(jī)床壽命，也降低了操作人員清潔數(shù)控機(jī)床的難度，從而提高了加工效率。
[0037]同時(shí)，本發(fā)明設(shè)備通過(guò)結(jié)構(gòu)及刀架的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，產(chǎn)品掉落后直接掉落在車床機(jī)架16上，且能與密封件接觸的地方都采用軟性材料，有效的避免的密封件高速切斷后慣性旋轉(zhuǎn)造成的碰撞損壞。
[0038]本發(fā)明提供的CNC密封件加工方法及其設(shè)備，操作簡(jiǎn)單、加工安全，僅僅需要一位普通員工培訓(xùn)4小時(shí)，便能獨(dú)立設(shè)計(jì)生產(chǎn)出種類不同密封件產(chǎn)品，減少了對(duì)員工技術(shù)的要求，同時(shí)減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；碎料裝置和碎料回收裝置的設(shè)計(jì)，減少員工的勞動(dòng)量，提高數(shù)控機(jī)床的壽命，從而提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及降低成本。
[0039]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本發(fā)明上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他CNC密封件加工設(shè)備，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種CNC密封件加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)安裝一數(shù)控車床，所述數(shù)控車床包括一車床安全門、一旋轉(zhuǎn)卡盤、一碎料裝置、一碎料回收裝置及一控制系統(tǒng)；其中，所述控制系統(tǒng)包括輸入/輸出單元、代碼生成單元、報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元； 2)通過(guò)輸入/輸出單元輸入所需加工密封件的參數(shù)，其中包括將所需加工的密封件溝槽尺寸輸入至對(duì)應(yīng)型號(hào)產(chǎn)品中；代碼生成單元自動(dòng)生成CNC加工代碼，報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元分別自動(dòng)生成產(chǎn)品報(bào)價(jià)表和產(chǎn)品檢驗(yàn)圖紙； 3)CNC加工代碼經(jīng)傳輸線輸入到CNC密封件車床； 4)在旋轉(zhuǎn)卡盤上安裝加工密封件所需的半成品，關(guān)閉好數(shù)控車床安全門；通過(guò)輸入/輸出單元輸入半成品的有效高度，之后點(diǎn)擊開始按鈕便可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工； 5)加工完成，排出的料肩通過(guò)碎料裝置絞碎，后經(jīng)碎料回收裝置把碎的料肩自動(dòng)收集起來(lái)； 6)加工完成的密封件產(chǎn)品與產(chǎn)品檢驗(yàn)圖紙對(duì)比進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。
2.如權(quán)利要求1所述的CNC密封件加工方法，其特征在于，在步驟I)中，所述輸入/輸出單元包括一鍵盤和一顯示屏。
3.如權(quán)利要求1所述的CNC密封件加工方法，其特征在于，在步驟2)中，所述密封件的參數(shù)還包括材料規(guī)格、密度、單價(jià)、附加成本。
4.一種實(shí)施權(quán)利要求1-3之一所述方法的CNC密封件加工設(shè)備，包括一數(shù)控車床，所述數(shù)控車床包括一車床安全門、一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和一控制裝置，其特征在于，在所述車床安全門內(nèi)安裝有一旋轉(zhuǎn)卡盤、一加工刀盤、一機(jī)架和一碎料裝置，所述控制裝置包括輸入/輸出單元、代碼生成單元、報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元。
5.如權(quán)利要求1所述的CNC密封件加工設(shè)備，其特征在于，所述加工刀盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的CNC密封件加工設(shè)備，其特征在于，所述數(shù)控車床還包括設(shè)置于加工刀盤上的吸嘴，所述吸嘴用于連接加工刀盤和碎料裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的CNC密封件加工設(shè)備，其特征在于，所述碎料裝置還包括一出肩□ O
8.如權(quán)利要求7所述的CNC密封件加工設(shè)備，其特征在于，所述數(shù)控車床還包括一碎料回收裝置，所述碎料回收裝置連接至出肩口。
9.如權(quán)利要求1所述的CNC密封件加工設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架用于與密封件接觸的地方采用軟性材料制作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種CNC密封件加工方法，包括以下步驟：1)安裝數(shù)控車床，數(shù)控車床包括車床安全門、旋轉(zhuǎn)卡盤、碎料裝置、碎料回收裝置及控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)包括輸入/輸出單元、代碼生成單元、報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元；2)輸入?yún)?shù)，代碼生成單元自動(dòng)生成CNC加工代碼，報(bào)價(jià)單元和圖紙生成單元分別生成產(chǎn)品報(bào)價(jià)表和產(chǎn)品檢驗(yàn)圖紙；3)CNC加工代碼經(jīng)傳輸線輸入到CNC密封件車床；4)安裝半成品，關(guān)閉安全門；輸入半成品的有效高度，點(diǎn)擊開始加工；5)加工完成，排出的料屑通過(guò)碎料裝置絞碎，后經(jīng)碎料回收裝置收集；6)密封件產(chǎn)品與產(chǎn)品檢驗(yàn)圖紙對(duì)比進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。同時(shí)公開了CNC密封件加工設(shè)備。本發(fā)明減少人員、降低成本、提高生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q11-00, B23B5-00
【公開號(hào)】CN104625096
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410821897
【發(fā)明人】周完成, 梁軍, 蔣國(guó)亮
【申請(qǐng)人】東莞市科雷明斯密封科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日