一種用于壓力機的滑塊部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓力機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種壓力機，特別是一種用于壓力機的滑塊部件。
【背景技術(shù)】
[0002]曲柄壓力機是一種最常用的冷沖壓設(shè)備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。按床身結(jié)構(gòu)形式的不同，曲柄壓力機可分為開式曲柄壓力機或閉式曲柄壓力機；按驅(qū)動連桿數(shù)的不同可分為單點壓力機或多點壓力機；按滑塊數(shù)是一個還是兩個可分為單動壓力機或雙動壓力機。
[0003]中國專利CN202208122U公開了一種壓力機的滑塊的調(diào)節(jié)螺紋鎖緊機構(gòu)，連桿通過螺紋與滑塊相接，滑塊上設(shè)置有與其相接的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱中空，導(dǎo)柱的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，連桿套設(shè)在導(dǎo)柱內(nèi)，連桿的外壁上設(shè)置有外螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋構(gòu)成螺紋副；導(dǎo)柱與連桿共同圍成液壓腔，活塞設(shè)置在液壓腔內(nèi)，活塞的下端抵靠在連桿上；壓力機上設(shè)置有與液壓腔相通的高壓油路。連桿與調(diào)節(jié)螺桿相接，外螺紋設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿的外壁上，調(diào)節(jié)螺桿套設(shè)在導(dǎo)柱內(nèi)，導(dǎo)柱與調(diào)節(jié)螺桿共同圍成液壓腔。高壓油路上設(shè)置有進(jìn)口和出口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種安全性能好、調(diào)節(jié)方便的用于壓力機的滑塊部件。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于壓力機的滑塊部件，包括連桿、調(diào)節(jié)螺桿和滑塊體，所述調(diào)節(jié)螺桿螺接在連桿上，所述滑塊體上開設(shè)有腔體，其特征在于，所述腔體內(nèi)滑設(shè)有活塞缸體，所述滑塊體上安裝有液壓過載泵，所述活塞缸體內(nèi)安裝有球碗，所述球碗的底面與活塞缸體的封閉空間內(nèi)充滿液壓油并連通至液壓過載泵，所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端呈球形且抵靠在球碗上，所述滑塊體上安裝有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)能帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動。
[0006]在上述的一種用于壓力機的滑塊部件中，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機、安裝在滑塊體內(nèi)的蝸桿、連接蝸桿和電機的鏈組件，在調(diào)節(jié)螺桿上呈球形的一端安裝有蝸輪，所述鏈組件帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，所述蝸桿嗤合在蝸輪上并能帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動。
[0007]在上述的一種用于壓力機的滑塊部件中，所述活塞缸體上還安裝有封蓋，所述球碗滑設(shè)在活塞缸體內(nèi)且限定在封蓋處。
[0008]在上述的一種用于壓力機的滑塊部件中，所述球碗包括圓柱形的密封部和沿密封部的端面凸出的安裝部，在密封部的外周面上安裝有橡膠圈，所述橡膠圈密封在活塞缸體的內(nèi)壁上，所述密封部的端面能抵緊在封蓋上，所述安裝部上開設(shè)有球形凹槽，所述調(diào)節(jié)螺桿抵緊在球形凹槽內(nèi)。
[0009]在上述的一種用于壓力機的滑塊部件中，所述調(diào)節(jié)螺桿上還套設(shè)有蓋板，所述蓋板固連于滑塊體上且密封腔體的開口端，所述蝸輪位于蓋板和封蓋之間。
[0010]在上述的一種用于壓力機的滑塊部件中，所述腔體包括空氣腔、潤滑腔、分隔空氣腔和潤滑腔的密封臺，所述密封臺凸出腔體的內(nèi)表面，所述活塞缸體滑動在腔體內(nèi)且在活塞缸體的外周面上安裝有密封環(huán)，所述密封環(huán)密封在密封臺上。
[0011]在上述的一種用于壓力機的滑塊部件中，所述連桿包括連接桿和固連在連接桿上的防塵套，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過防塵套并螺接至連接桿，所述防塵套上安裝有密封圈，所述密封圈緊貼在調(diào)節(jié)螺桿上，所述連接桿的另一端開設(shè)有連接孔，所述連接孔的軸線垂直于調(diào)節(jié)螺桿的軸線，所述連接孔上安裝有連接軸瓦。
[0012]在上述的一種用于壓力機的滑塊部件中，所述調(diào)節(jié)螺桿上還套設(shè)有防塵罩，所述防塵罩扣設(shè)在蓋板上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點:
[0014]1、滑塊體內(nèi)設(shè)置液壓油，形成液壓過載保護(hù)，可靠性好，動作靈敏，即使因操作失誤過載，液壓油可流經(jīng)液壓過載泵，并停止機床工作，防止機床和模具損壞，安全性能好。
[0015]2、滑塊體內(nèi)將空氣腔和密封腔設(shè)置在一體，通過活塞缸體與密封臺的配合來分隔，結(jié)構(gòu)簡單，減少了連接面，密封效果好。
[0016]3、設(shè)置蝸輪蝸桿副，可以通過電機驅(qū)動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而使調(diào)節(jié)螺桿的軸向距離調(diào)節(jié)方便，方便模具安裝時調(diào)節(jié)行程。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、滑塊體；11、腔體；111、潤滑腔；112、密封臺；113、空氣腔；2、調(diào)節(jié)螺桿；21、防塵罩；22、縱向切槽；3、連桿；31、防塵套；32、連接桿；33、連接孔；34、連接軸瓦；4、轉(zhuǎn)動機構(gòu)；41、電機；42、鏈組件；5、活塞缸體；51、封蓋；52、封閉空間；53、橡膠圈；54、密封環(huán)；55、貫穿孔；6、球碗；61、密封部；62、安裝部；63、球形凹槽；7、蝸輪；8、蓋板。
【具體實施方式】
[0020]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0021]如圖1和圖2所示，本用于壓力機的滑塊部件，包括連桿3、調(diào)節(jié)螺桿2和滑塊體1，調(diào)節(jié)螺桿2螺接在連桿3上，在滑塊體I上開設(shè)有腔體11，在腔體11內(nèi)滑設(shè)有活塞缸體5，在滑塊體I上安裝有液壓過載泵，活塞缸體5內(nèi)安裝有球碗6，球碗6的底面與活塞缸體5的封閉空間52內(nèi)充滿液壓油并連通至液壓過載泵，液壓油將球碗6的底面與活塞缸體5的底部支撐并形成一個間隔距離，設(shè)定液壓油的壓力即設(shè)定液壓缸體的過載壓力，間隔的距離形成一安全距離具有緩沖和保護(hù)的作用，保護(hù)機床和模具不會損壞，調(diào)節(jié)螺桿2的另一端呈球形且抵靠在球碗6上，調(diào)節(jié)螺桿2的球形端部可以在球碗6內(nèi)繞中心轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)螺桿2的轉(zhuǎn)動幅度大角度靈活，同時保持壓力傳遞始終垂直于球碗6的接觸面，受力方向穩(wěn)定，活塞缸體5上還安裝有封蓋51，封蓋51扣設(shè)在活塞缸體5的開口上，封蓋51能限定球碗6從活塞缸體5中脫出，使球碗6滑設(shè)在活塞缸體5內(nèi)且限定在封蓋51處，封蓋51限定了球碗6的滑行距離，即限定了球碗6緩沖時球碗6的緩沖距離，調(diào)節(jié)螺桿2上還套設(shè)有蓋板8，蓋板8固連于滑塊體I上且密封腔體11的開口端。
[0022]在滑塊體I上安裝有轉(zhuǎn)動機構(gòu)4，轉(zhuǎn)動機構(gòu)4包括電機41、安裝在滑塊體I內(nèi)的蝸桿、連接蝸桿和電機41的鏈組件42，在調(diào)節(jié)螺桿2上呈球形的一端安裝有蝸輪7，蝸輪7的軸線與調(diào)節(jié)螺桿2的軸線重合，蝸桿穿過腔體11并與蝸輪7嚙合，鏈組件42連接至電機41的輸出軸并帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿嚙合在蝸輪7上并能帶動調(diào)節(jié)螺桿2轉(zhuǎn)動。通過電機41帶動蝸輪7轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動安裝蝸輪7的調(diào)節(jié)螺桿2轉(zhuǎn)動，達(dá)到調(diào)節(jié)螺桿2與連桿3之間的相對長度，進(jìn)而調(diào)