一種用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及辦公文具生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾子是辦公和學(xué)習(xí)中常用的一種工具，主要用于夾持散放的文件。目前常用的夾子由一塊彈性鐵片彎折成的夾體以及鐵絲彎折的把手組合構(gòu)成，如圖1所示。夾體為可打開和閉合的三角狀，構(gòu)成夾體的鐵片兩邊部向外側(cè)翻卷形成用于安裝把手的安裝孔，把手呈收口狀的U形，把手的兩端向外側(cè)彎折形成安裝角，安裝角轉(zhuǎn)動(dòng)固定在安裝孔內(nèi)。目前對于夾具的裝配主要是人工進(jìn)行，一則裝配效率低，二則人工裝配的勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是一些尺寸較大的夾子，將把手變形裝配的操作力較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置，將其用于夾子裝配設(shè)備，其可實(shí)現(xiàn)對夾體的可靠固定以及夾子的快速卸載，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化對夾子的裝配，提高夾子的裝配效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]—種用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置，包括裝配夾子的裝配臺(tái)，裝配臺(tái)的臺(tái)面由左右兩臺(tái)板組合構(gòu)成，兩臺(tái)板之間空缺處的尺寸大小與夾體端面的最小寬度尺寸相吻合，夾體固定在兩臺(tái)板之間的空缺處且夾體的安裝孔位于臺(tái)板的上方，臺(tái)板由布料槽下側(cè)設(shè)置的活動(dòng)板體部以及機(jī)架上設(shè)置的固定板體部組合構(gòu)成，活動(dòng)板體部遠(yuǎn)離空缺處的一側(cè)邊部通過第一鉸接軸與固定板體部鉸接連接，第一鉸接軸的芯線與布料槽的槽寬方向一致，機(jī)架上分別設(shè)置調(diào)節(jié)兩活動(dòng)板體部進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，活動(dòng)板體部處于兩種狀態(tài)，其一為:活動(dòng)板體部水平布置用于把手和夾體進(jìn)行裝配的裝配位，其二為:第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)板體部向下翻轉(zhuǎn)對裝配好的夾子進(jìn)行卸載的卸料位。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:將上述用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置用于夾子裝配設(shè)備，其可實(shí)現(xiàn)對夾體的可靠固定以及夾子的快速卸載，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化對夾子的裝配，提高夾子的裝配效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為夾體和夾子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為夾子裝配設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3、4為推桿推動(dòng)約束滑塊和推動(dòng)滑塊進(jìn)行移動(dòng)的前、后示意圖；
[0010]圖5為臺(tái)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實(shí)用新型的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對本實(shí)用新型具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0012]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如圖2所示，一種用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置，包括裝配夾子的裝配臺(tái)，裝配臺(tái)的臺(tái)面由左右兩臺(tái)板11組合構(gòu)成，兩臺(tái)板11之間空缺處A的尺寸大小與夾體41端面的最小寬度尺寸(亦即圖1中Dmin所示尺寸)相吻合，夾體41固定在兩臺(tái)板11之間的空缺處A且夾體41的安裝孔位于臺(tái)板11的上方，兩臺(tái)板11上分別設(shè)置相對布置的在裝配時(shí)用于投加把手42進(jìn)行裝配的布料機(jī)構(gòu)，布料機(jī)構(gòu)包括立狀布置的布料槽21，把手42碼疊狀置于布料槽21內(nèi)，布料槽21的槽口指向空缺處A —側(cè)，兩布料槽21的下部分別設(shè)有推動(dòng)布料槽21最底部的把手42沿兩臺(tái)板11之間間距方向進(jìn)行移動(dòng)的推桿22，推桿22沿布料槽21的槽深方向布置，推桿22的一端延伸至布料槽21槽底的外側(cè)并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，推桿22的另一端延伸至另一布料槽21的槽腔內(nèi)且該端部設(shè)置調(diào)節(jié)布料槽21內(nèi)把手42進(jìn)行收緊的約束滑塊，約束滑塊為通過連接桿25連為一體的兩楔形塊24構(gòu)成，兩楔形塊24之間的間距沿布料槽21槽口指向槽底逐漸增大，推桿22位于布料槽21內(nèi)的中部桿身設(shè)置有用于推動(dòng)把手42沿布料槽21的槽深方向進(jìn)行移動(dòng)的推動(dòng)滑塊23，推動(dòng)滑塊23和約束滑塊分別與布料槽21沿布料槽21的槽深方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使推桿22沿布料槽21的槽深方向進(jìn)行移動(dòng)，臺(tái)板11由布料槽21下側(cè)設(shè)置的活動(dòng)板體部Ila以及機(jī)架10上設(shè)置的固定板體部Ilb組合構(gòu)成，活動(dòng)板體部Ila遠(yuǎn)離空缺處A的一側(cè)邊部通過第一鉸接軸與固定板體部Ilb鉸接連接，第一鉸接軸的芯線與布料槽21的槽寬方向一致，機(jī)架10上分別設(shè)置調(diào)節(jié)兩活動(dòng)板體部Ila進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，活動(dòng)板體部Ila處于兩種狀態(tài)，其一為:活動(dòng)板體部Ila水平布置用于把手42和夾體41進(jìn)行裝配的裝配位，其二為:第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)板體部Ila向下翻轉(zhuǎn)對裝配好的夾子進(jìn)行卸載的卸料位。上述設(shè)備中，在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使推桿22向靠近空缺處A—側(cè)進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)滑塊23就會(huì)推動(dòng)把手42向靠近夾體41的一側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)約束滑塊也會(huì)使得把手42收緊，把手42上的兩安裝角相互靠近，使得安裝角與夾體41上的安裝孔相對應(yīng)布置，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使推桿22向遠(yuǎn)離空缺處A —側(cè)進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，約束滑塊對把手42的形變約束撤離，把手42上的兩安裝角相互分離，安裝角插入安裝孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)夾子上兩把手42同時(shí)快速裝配，如圖3、4所示，實(shí)現(xiàn)快速、自動(dòng)化對夾子的裝配，只需要人工從空缺處A的外端以及布料槽21的上端不斷補(bǔ)充新的夾體41和把手42即可，提高夾子的裝配效率和縮短裝配周期。
[0013]為了保證把手42能在布料槽21內(nèi)有效碼疊以及推動(dòng)滑塊23推動(dòng)把手42進(jìn)行移動(dòng)，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案為:布料槽21內(nèi)設(shè)置有立狀布置的第一串桿，把手42套設(shè)在第一串桿上，第一串桿與處于裝配位的活動(dòng)板體部Ila之間的間距為K，構(gòu)成把手42的鐵絲直徑為D，K與D之間的關(guān)系為:D〈K〈2D。推動(dòng)滑塊23的高度與把手42的高度一致或者較小于，布料槽21的槽腔寬度大于把手42的寬度，布料槽21的槽深大于把手42的長度，從而保證在裝配時(shí)布料槽21內(nèi)把手42的有效供料。
[0014]更為具體的方案為:空缺處A的下側(cè)設(shè)置有第二串桿，夾體41套設(shè)在第二串桿上，第二串桿的外端設(shè)置有用于推動(dòng)第二串桿上的夾體41進(jìn)行移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二串桿沿布料槽21的槽寬方向布置，從而保證夾體41的可靠供料。
[0015]推桿22位于活動(dòng)板體部Ila的下側(cè)，推桿22通過立狀布置的第一、二立桿與推動(dòng)滑塊23以及約束滑塊相連接，活動(dòng)板體部Ila的活動(dòng)邊部向其內(nèi)側(cè)開設(shè)供第一、二立桿通過的空缺部B，空缺部B為長條形，如圖5所示，由于臺(tái)板11的上部設(shè)置有布料槽21且布料槽21內(nèi)碼疊有把手42，為避免推桿22和布料槽21的干涉，從而將推桿22設(shè)置在臺(tái)板11的下側(cè)，通過第一、二立桿連接推動(dòng)滑塊23和約束滑塊，從而實(shí)現(xiàn)夾子的可靠裝配。為了使裝配好的夾子能夠快速的卸除，在空缺處A的下方設(shè)置有一輸送帶32，輸送帶32的上帶面為淺槽形，輸送帶32的輸送方向與布料槽21的槽寬方向相一致。第一、二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別為第一、二氣缸構(gòu)成，第二氣缸31的缸體和活塞桿分別與機(jī)架10、臺(tái)板11鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的第二、三鉸接軸均平行于布料槽21的槽寬方向布置。當(dāng)?shù)诙飧?1驅(qū)使臺(tái)板11進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的時(shí)候，裝配好的夾子就會(huì)落至輸送帶32上，從而快速的被輸送至下一工序進(jìn)行包裝。
[0016]總之，本實(shí)用新型可有效實(shí)現(xiàn)對夾子的快速、自動(dòng)化裝配，提高夾子的裝配效率和縮短生產(chǎn)周期。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實(shí)用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置，其特征在于:包括裝配夾子的裝配臺(tái)，裝配臺(tái)的臺(tái)面由左右兩臺(tái)板組合構(gòu)成，兩臺(tái)板之間空缺處的尺寸大小與夾體端面的最小寬度尺寸相吻合，夾體固定在兩臺(tái)板之間的空缺處且夾體的安裝孔位于臺(tái)板的上方，臺(tái)板由布料槽下側(cè)設(shè)置的活動(dòng)板體部以及機(jī)架上設(shè)置的固定板體部組合構(gòu)成，活動(dòng)板體部遠(yuǎn)離空缺處的一側(cè)邊部通過第一鉸接軸與固定板體部鉸接連接，第一鉸接軸的芯線與布料槽的槽寬方向一致，機(jī)架上分別設(shè)置調(diào)節(jié)兩活動(dòng)板體部進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，活動(dòng)板體部處于兩種狀態(tài)，其一為:活動(dòng)板體部水平布置用于把手和夾體進(jìn)行裝配的裝配位，其二為:第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)板體部向下翻轉(zhuǎn)對裝配好的夾子進(jìn)行卸載的卸料位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置，其特征在于:空缺處的下方設(shè)置有一輸送帶，輸送帶的上帶面為淺槽形，輸送帶的輸送方向與布料槽的槽寬方向相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置，其特征在于:第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第二氣缸構(gòu)成，第二氣缸的缸體和活塞桿分別與機(jī)架、臺(tái)板鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的第二、三鉸接軸均平行于布料槽的槽寬方向布置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置，包括由左右兩臺(tái)板組合構(gòu)成的裝配臺(tái)，夾體固定在兩臺(tái)板之間的空缺處且夾體的安裝孔位于臺(tái)板的上方，臺(tái)板由布料槽下側(cè)設(shè)置的活動(dòng)板體部以及機(jī)架上設(shè)置的固定板體部組合構(gòu)成，活動(dòng)板體部遠(yuǎn)離空缺處的一側(cè)邊部通過第一鉸接軸與固定板體部鉸接連接，第一鉸接軸的芯線與布料槽的槽寬方向一致，機(jī)架上分別設(shè)置調(diào)節(jié)兩活動(dòng)板體部進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。將上述用于夾體裝配設(shè)備的撐卸料裝置用于夾子裝配設(shè)備，其可實(shí)現(xiàn)對夾體的可靠固定以及夾子的快速卸載，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化對夾子的裝配，提高夾子的裝配效率。
【IPC分類】B23P19-00
【公開號】CN104690526
【申請?zhí)枴緾N201510035778
【發(fā)明人】王輝
【申請人】蕪湖恒諾能源技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月25日