一種新型的不銹鋼消音管的焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的不銹鋼消音管的焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]消音器是一種制冷系統(tǒng)中使用的既可使氣流通過又能有效降低噪音的設(shè)備，其包括一段直徑較大的消音筒和焊接于消音筒兩端直徑較小的進(jìn)氣管和出氣管。傳統(tǒng)消音器的消音筒、進(jìn)氣管和出氣管都是采用銅管制成，銅材料價(jià)格高，使得消音器成本比較高；市場上出現(xiàn)了使用鐵質(zhì)消音管和銅質(zhì)進(jìn)出氣管焊接成的消音器，通過鐵質(zhì)材料代替銅質(zhì)材料，節(jié)約了成本，但是鐵質(zhì)的消音管外壁需噴涂防銹層，防銹層材料一般是防銹漆或防銹涂料，這些材料在噴涂過程中容易造成環(huán)境污染，并且消音管內(nèi)壁是不噴涂防銹層的，仍然容易生銹腐蝕。
[0003]傳統(tǒng)的消音器采用的高溫焊爐的方式進(jìn)行焊接，高溫焊接爐對(duì)需要對(duì)整體進(jìn)行加熱，容易變形，且前處理要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型的不銹鋼消音管的焊接方法，它設(shè)計(jì)巧妙，采用高頻焊接的方法進(jìn)行焊接，具有無效分流少；由于接觸頭靠近擠壓棍，電流密度大，效率高；熱影響范圍??；管徑影響小，焊接速度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它的焊接方法:步驟一，首先通過切割機(jī)截取適當(dāng)長度的不銹鋼管，再通過打磨設(shè)備對(duì)切口進(jìn)行打磨倒角，然后再通過旋壓機(jī)對(duì)兩端進(jìn)行縮口，然后對(duì)整體進(jìn)行退火處理，最后再次進(jìn)行打磨清洗；步驟二，截取適合長度的銅管，對(duì)銅管進(jìn)行擴(kuò)口處理，最后進(jìn)行拋光倒角處理制成進(jìn)氣管和出氣管；步驟三，將進(jìn)氣管和出氣管插接到消音管的端口，然后高頻焊接機(jī)，將焊接電流聚集在焊接處的表面使其升溫，件焊接面融化實(shí)現(xiàn)焊接固定。
[0006]本發(fā)明的有益效果:它設(shè)計(jì)巧妙，采用高頻焊接的方法進(jìn)行焊接，具有無效分流少；由于接觸頭靠近擠壓棍，電流密度大，效率高；熱影響范圍小；管徑影響小，焊接速度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]【具體實(shí)施方式】:
對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0008]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0009]本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它的焊接方法:步驟一，首先通過切割機(jī)截取適當(dāng)長度的不銹鋼管，再通過打磨設(shè)備對(duì)切口進(jìn)行打磨倒角，然后再通過旋壓機(jī)對(duì)兩端進(jìn)行縮口，然后對(duì)整體進(jìn)行退火處理，最后再次進(jìn)行打磨清洗；步驟二，截取適合長度的銅管，對(duì)銅管進(jìn)行擴(kuò)口處理，最后進(jìn)行拋光倒角處理制成進(jìn)氣管和出氣管；步驟三，將進(jìn)氣管和出氣管插接到消音管的端口，然后高頻焊接機(jī)，將焊接電流聚集在焊接處的表面使其升溫，件焊接面融化實(shí)現(xiàn)焊接固定。
[0010]高頻焊接原理:高頻電流通過金屬導(dǎo)體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng):集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來進(jìn)行鋼管的焊接的。
[0011]集膚效應(yīng)是指以一定頻率的交流電流通過同一個(gè)導(dǎo)體時(shí)，電流的密度不是均勻地分布于導(dǎo)體的所有截面的，它會(huì)主要向?qū)w的表面集中，即電流在導(dǎo)體表面的密度大，在導(dǎo)體內(nèi)部的密度小，所以我們形象地稱之為集膚效應(yīng)”。集膚效應(yīng)通常用電流的穿透深度來度量，穿透深度值越小，集膚效應(yīng)越顯著。這穿透深度與導(dǎo)體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導(dǎo)率的平方根成反比。通俗地說，頻率越高，電流就越集中在鋼板的表面；頻率越低，表面電流就越分散。必須注意:鋼鐵雖然是導(dǎo)體，但它的磁導(dǎo)率會(huì)隨著溫度升高而下降，就是說，當(dāng)鋼板溫度升高的時(shí)候，磁導(dǎo)率會(huì)下降，集膚效應(yīng)會(huì)減小。
[0012]鄰近效應(yīng)是指高頻電流在兩個(gè)相鄰的導(dǎo)體中反向流動(dòng)時(shí)，電流會(huì)向兩個(gè)導(dǎo)體相近的邊緣集中流動(dòng)，即使兩個(gè)導(dǎo)體另外有一條較短的邊，電流也并不沿著較短的路線流動(dòng)，我們把這種效應(yīng)稱為鄰近效應(yīng)”。
[0013]鄰近效應(yīng)本質(zhì)上是由于感抗的作用，感抗在高頻電流中起主導(dǎo)的作用。鄰近效應(yīng)隨著頻率增高和相鄰導(dǎo)體的間距變近而增高，如果在鄰近導(dǎo)體周圍再加上一個(gè)磁心，那么高頻電流將更集中于工件的表層。
[0014]這兩種效應(yīng)是實(shí)現(xiàn)金屬高頻焊接的基礎(chǔ)。高頻焊接就是利用了集膚效應(yīng)使高頻電流的能量集中在工件的表面；而利用了鄰近效應(yīng)來控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍。電流的速度是很快的，它可以在很短的時(shí)間內(nèi)將相鄰的鋼板邊部加熱，熔融，并通過擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
[0015]本【具體實(shí)施方式】有益效果:它設(shè)計(jì)巧妙，采用高頻焊接的方法進(jìn)行焊接，具有無效分流少；由于接觸頭靠近擠壓棍，電流密度大，效率高；熱影響范圍?。还軓接绊懶?，焊接速度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]以上所述僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的不銹鋼消音管的焊接方法，其特征在于它的焊接方法:步驟一，首先通過切割機(jī)截取適當(dāng)長度的不銹鋼管，再通過打磨設(shè)備對(duì)切口進(jìn)行打磨倒角，然后再通過旋壓機(jī)對(duì)兩端進(jìn)行縮口，然后對(duì)整體進(jìn)行退火處理，最后再次進(jìn)行打磨清洗；步驟二，截取適合長度的銅管，對(duì)銅管進(jìn)行擴(kuò)口處理，最后進(jìn)行拋光倒角處理制成進(jìn)氣管和出氣管；步驟三，將進(jìn)氣管和出氣管插接到消音管的端口，然后高頻焊接機(jī)，將焊接電流聚集在焊接處的表面使其升溫，件焊接面融化實(shí)現(xiàn)焊接固定。
【專利摘要】一種新型的不銹鋼消音管的焊接方法，它涉及制冷設(shè)備焊接技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于它的焊接方法：步驟一，首先通過切割機(jī)截取適當(dāng)長度的不銹鋼管，再通過打磨設(shè)備對(duì)切口進(jìn)行打磨倒角，然后再通過旋壓機(jī)對(duì)兩端進(jìn)行縮口，然后對(duì)整體進(jìn)行退火處理，最后再次進(jìn)行打磨清洗；步驟二，截取適合長度的銅管，對(duì)銅管進(jìn)行擴(kuò)口處理，最后進(jìn)行拋光倒角處理制成進(jìn)氣管和出氣管；步驟三，將進(jìn)氣管和出氣管插接到消音管的端口，然后高頻焊接機(jī)，將焊接電流聚集在焊接處的表面使其升溫，件焊接面融化實(shí)現(xiàn)焊接固定。它設(shè)計(jì)巧妙，采用高頻焊接的方法進(jìn)行焊接，具有無效分流少；由于接觸頭靠近擠壓棍，電流密度大，效率高；熱影響范圍??；管徑影響小，焊接速度高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23P15-00, B23K13-00
【公開號(hào)】CN104708191
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510032220
【發(fā)明人】吳斌浩, 高駿
【申請(qǐng)人】新昌縣華億機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日