一種可同時進行多工位焊接的焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可同時進行多工位焊接的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]腳手架是建筑行業(yè)中必不可少的作業(yè)設(shè)施。腳手架通常都是由金屬豎管和金屬橫管縱橫交錯搭接而成，而在安裝過程中，為了提高安裝速度，一般都會在金屬豎管的外周焊接盤扣，再配合橫管上可插入部件與盤扣配合實現(xiàn)安裝。
[0003]而一根金屬豎管上往往搭接很多層金屬橫管，因此，在一根金屬豎管會并列設(shè)有多層盤扣?，F(xiàn)有的焊接設(shè)備，都是一層一層焊接，即當一層盤扣焊接完成后，焊槍移動至下一個工位，進行下一層盤扣的焊接；焊接效率十分低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種可同時進行多工位焊接的焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接效率低的問題。
[0005]本發(fā)明提出了一種可同時進行多工位焊接的焊接裝置，包括:基座、橫梁、移動架、第一驅(qū)動機構(gòu)、以及多個焊接槍和多個第二驅(qū)動機構(gòu)；
[0006]基座水平布置用于放置待焊接工件，基座的兩端豎直設(shè)有相對布置的第一立柱和第二立柱；
[0007]橫梁位于基座的上方并平行于基座，橫梁的兩端分別與第一立柱和第二立柱連接;
[0008]移動架安裝在橫梁上，移動架與第一驅(qū)動機構(gòu)連接并可由第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動在橫梁上來回移動；
[0009]沿著橫梁的長度方向，各焊接槍并列設(shè)置在移動架上，并且各焊接槍的槍頭均朝向基座；
[0010]第二驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量與焊接腔的數(shù)量一致，沿著橫梁的長度方向，各第二驅(qū)動機構(gòu)并列設(shè)置在移動架上，且每個第二驅(qū)動機構(gòu)分別連接一個焊接槍并可驅(qū)動該焊接槍進行豎直方向的上下移動。
[0011]優(yōu)選地，沿著橫梁的長度方向，移動架上并列設(shè)有數(shù)量與焊接槍數(shù)量一致的縱向柱，且各縱向柱上均垂直于基座，各縱向柱上均設(shè)有豎直布置的縱向?qū)蛑?；焊接槍通過滑塊安裝在縱向?qū)蛑喜⒖呻S著滑塊在縱向?qū)蛑系囊苿佣苿印?br>[0012]優(yōu)選地，每根縱向柱上均設(shè)有兩根相互平行的縱向?qū)蛑?br>[0013]優(yōu)選地，第二驅(qū)動機構(gòu)安裝在縱向柱上并與縱向柱上的滑塊連接，第二驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動滑塊在縱向?qū)蛑线M行豎直向的上下移動。
[0014]優(yōu)選地，任意相鄰的兩個縱向柱之間的間距可調(diào)。
[0015]優(yōu)選地，移動架上靠近縱向柱的一側(cè)設(shè)有平行于基座的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的數(shù)量至少為兩根且上下布置；各縱向柱均安裝在調(diào)節(jié)螺桿，且調(diào)節(jié)螺桿上任意一個縱向柱的兩側(cè)均安裝有緊固螺母。
[0016]優(yōu)選地，橫梁上設(shè)有橫向?qū)蛑?，橫向?qū)蛑刂鴻M梁的長度方向布置且平行于基座；移動架安裝在橫向?qū)蛑稀?br>[0017]優(yōu)選地，橫向?qū)蛑辽贋閮筛?br>[0018]優(yōu)選地，第一驅(qū)動機構(gòu)安裝在橫梁上，并且，第一驅(qū)動機構(gòu)位于導向柱的一端。
[0019]優(yōu)選地，還包括用于控制各第二驅(qū)動機構(gòu)同步動作的控制機構(gòu)。
[0020]本發(fā)明通過在移動架上并列設(shè)置多個焊接槍，并且，每個焊接槍對應(yīng)連接一個第二驅(qū)動機構(gòu)；通過第二驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動使得焊接槍可以進行豎直方向的上下移動；同時，移動架與第一驅(qū)動機構(gòu)連接，通過第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動整個移動架在基座的上方進行水平方向的移動，從而帶動各焊接槍均沿著水平方向進行來回移動；在焊接工作中，將待焊接工件固定在基座上，各第二驅(qū)動機構(gòu)先驅(qū)動各焊接槍下移分別抵達不同的焊接工位；當焊接槍開啟進行焊接時，第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動移動架進行水平方向的移動，從而帶動各焊接槍沿著焊縫移動完成焊接；當焊接完成后，各第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動各焊接槍上移復位，準備下一輪的焊接。
[0021]綜上所述，本發(fā)明通過移動架、第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)的相互配合實現(xiàn)了同時進彳丁多工位焊接的目的，有效提尚了焊接效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明提出的一種可同時進行多工位焊接的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0024]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種可同時進行多工位焊接的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]參照圖1，本發(fā)明實施例提出的一種可同時進行多工位焊接的焊接裝置，包括:基座1、橫梁2、移動架3、第一驅(qū)動機構(gòu)4、控制機構(gòu)、以及多個焊接槍5、多個第二驅(qū)動機構(gòu)6，其中:
[0026]基座I水平布置用于放置待焊接工件，基座I的兩端豎直設(shè)有相對布置的第一立柱101和第二立柱102 ;橫梁2位于基座I的上方并平行于基座1，橫梁2的兩端分別與第一立柱101和第二立柱102連接；橫梁2上設(shè)有橫向?qū)蛑?01，橫向?qū)蛑?01沿著橫梁2的長度方向布置且平行于基座I。
[0027]移動架3安裝在橫向?qū)蛑?01上，并且，沿著橫梁2的長度方向，移動架3上并列設(shè)有數(shù)量與焊接槍5數(shù)量一致的縱向柱301，且各縱向柱301上均垂直于基座1，各縱向柱301上均設(shè)有兩根豎直布置的縱向?qū)蛑?011。
[0028]各焊接槍5均通過滑塊7安裝在縱向?qū)蛑?011上，且各焊接槍5的槍頭均朝向基座I。
[0029]第一驅(qū)動機構(gòu)4安裝在橫梁2上，并且，第一驅(qū)動機構(gòu)4位于橫向?qū)蛑?01的一端，第一驅(qū)動機構(gòu)4與移動架3連接用于驅(qū)動移動架上在橫向?qū)蛑?01上來回移動。
[0030]第二驅(qū)動機構(gòu)6的數(shù)量與焊接腔的數(shù)量一致，各第二驅(qū)動機構(gòu)6分別安裝在縱向柱301上并與該縱向柱301上的滑塊7連接，且各第二驅(qū)動機構(gòu)6均由控制機構(gòu)控制同步動作。第二驅(qū)動機構(gòu)6在動作時，通過驅(qū)動滑塊7在縱向?qū)蛑?011上進行豎直向的上下移動，進而推動該滑塊7上的焊接槍5在縱向?qū)蛑?011上的移動而移動。
[0031]本實施例中，移動架3上靠近縱向柱301的一側(cè)還設(shè)有平行于基座I的調(diào)節(jié)螺桿8，調(diào)節(jié)螺桿8的數(shù)量至少為兩根且上下布置；各縱向柱301均安裝在調(diào)節(jié)螺桿8，且調(diào)節(jié)螺桿8上任意一個縱向柱301的兩側(cè)均安裝有緊固螺母9 ;通過調(diào)節(jié)螺桿8與緊固螺母9的配合使得任意相鄰的兩個縱向柱301之間的間距可調(diào)，以適應(yīng)各焊接工位之間的間距的變動。
[0032]本發(fā)明是這樣工作的，將待焊接工件固定在基座I上，各第二驅(qū)動機構(gòu)6先驅(qū)動各焊接槍5下移分別抵達不同的焊接工位；當焊接槍5開啟進行焊接時，第一驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動移動架3進行水平方向的移動，從而帶動各焊接槍5沿著焊縫移動完成焊接；當焊接完成后，各第二驅(qū)動機構(gòu)6驅(qū)動各焊接槍5上移復位，準備下一輪的焊接。
[0033]由上可知，本發(fā)明通過移動架3、第一驅(qū)動機構(gòu)4和第二驅(qū)動機構(gòu)6的相互配合實現(xiàn)了同時進行多工位焊接的目的，有效提高了焊接效率。
[0034]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，包括:基座(1)、橫梁(2)、移動架(3)、第一驅(qū)動機構(gòu)(4)、以及多個焊接槍(5)和多個第二驅(qū)動機構(gòu)(6); 基座(I)水平布置用于放置待焊接工件，基座(I)的兩端豎直設(shè)有相對布置的第一立柱(101)和第二立柱(102); 橫梁(2)位于基座(I)的上方并平行于基座(1)，橫梁(2)的兩端分別與第一立柱(101)和第二立柱(102)連接; 移動架⑶安裝在橫梁⑵上，移動架⑶與第一驅(qū)動機構(gòu)⑷連接并可由第一驅(qū)動機構(gòu)(4)驅(qū)動在橫梁(2)上來回移動； 沿著橫梁(2)的長度方向，各焊接槍(5)并列設(shè)置在移動架(3)上，并且各焊接槍(5)的槍頭均朝向基座⑴； 第二驅(qū)動機構(gòu)(6)的數(shù)量與焊接腔的數(shù)量一致，沿著橫梁(2)的長度方向，各第二驅(qū)動機構(gòu)(6)并列設(shè)置在移動架(3)上，且每個第二驅(qū)動機構(gòu)(6)分別連接一個焊接槍(5)并可驅(qū)動該焊接槍(5)進行豎直方向的上下移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，沿著橫梁(2)的長度方向，移動架(3)上并列設(shè)有數(shù)量與焊接槍(5)數(shù)量一致的縱向柱(301)，且各縱向柱(301)上均垂直于基座(I)，各縱向柱(301)上均設(shè)有豎直布置的縱向?qū)蛑?3011);焊接槍(5)通過滑塊(7)安裝在縱向?qū)蛑?3011)上并可隨著滑塊(7)在縱向?qū)蛑?3011)上的移動而移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，每根縱向柱(301)上均設(shè)有兩根相互平行的縱向?qū)蛑?3011)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，第二驅(qū)動機構(gòu)(6)安裝在縱向柱(301)上并與縱向柱(301)上的滑塊(7)連接，第二驅(qū)動機構(gòu)(6)用于驅(qū)動滑塊(7)在縱向?qū)蛑?3011)上進行豎直向的上下移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，任意相鄰的兩個縱向柱(301)之間的間距可調(diào)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，移動架(3)上靠近縱向柱(301)的一側(cè)設(shè)有平行于基座(I)的調(diào)節(jié)螺桿(8)，調(diào)節(jié)螺桿(8)的數(shù)量至少為兩根且上下布置；各縱向柱(301)均安裝在調(diào)節(jié)螺桿(8)，且調(diào)節(jié)螺桿(8)上任意一個縱向柱(301)的兩側(cè)均安裝有緊固螺母(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，橫梁(2)上設(shè)有橫向?qū)蛑?201)，橫向?qū)蛑?201)沿著橫梁(2)的長度方向布置且平行于基座(I);移動架⑶安裝在橫向?qū)蛑?201)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，橫向?qū)蛑?201)至少為兩根。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，第一驅(qū)動機構(gòu)(4)安裝在橫梁(2)上，并且，第一驅(qū)動機構(gòu)(4)位于橫向?qū)蛑?201)的一端。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的可同時進行多工位焊接的焊接裝置，其特征在于，還包括用于控制各第二驅(qū)動機構(gòu)(6)同步動作的控制機構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可同時進行多工位焊接的焊接裝置，包括：基座、橫梁、移動架、第一驅(qū)動機構(gòu)、以及多個焊接槍和多個第二驅(qū)動機構(gòu)；基座水平布置，基座設(shè)有第一立柱和第二立柱；橫梁的兩端分別與第一立柱和第二立柱連接；移動架安裝在橫梁上，移動架由第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動在橫梁上來回移動；沿著橫梁的長度方向，各焊接槍并列設(shè)置在移動架上，并且各焊接槍的槍頭均朝向基座；第二驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量與焊接腔的數(shù)量一致，沿著橫梁的長度方向，各第二驅(qū)動機構(gòu)并列設(shè)置在移動架上，且每個第二驅(qū)動機構(gòu)分別連接一個焊接槍并可驅(qū)動該焊接槍進行豎直方向的上下移動。本發(fā)明有效提高了焊接效率。
【IPC分類】B23K37/02
【公開號】CN105108400
【申請?zhí)枴緾N201510509280
【發(fā)明人】吳長青
【申請人】安徽長青電子機械（集團）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月18日