一種圓管對接焊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于焊接機械領域，具體涉及一種圓管對接焊裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，新型焊接裝置和焊接方法日新月異，對于圓鋼管而言，對接焊是一種利用壓力和摩擦熱使工件連接在一起的固態(tài)連接方法，焊接時，由電動機帶動一個工件旋轉，同時把另一工件壓向旋轉工件，使其接觸面相互摩擦產生熱量和一定塑性變形，然后減速停止旋轉，同時施加頂鍛壓力完成焊接，普遍應用于鋼管生產中，但是現(xiàn)在我國摩擦對接焊裝備功能性不全，焊接之后質量差，技術含量不高，并且亟待于自動化水平的提高，因此，推廣一種圓管對接焊裝置是很有必要的。
發(fā)明創(chuàng)造內容
[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的就在于為了解決上述問題而提供一種圓管對接焊裝置。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種圓管對接焊裝置，包括控制箱、主箱體、電機、圓管夾持架，整個裝置安裝在所述主箱體上，所述主箱體頂部一側安裝有所述控制箱，所述主箱體側面固定有電機支架，所述電機支架上安裝有所述電機，所述電機輸出軸端連接有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶環(huán)繞連接，所述控制箱外部設置有外部連接軸，所述主箱體另一側固定有氣缸板，所述氣缸板上固定有氣缸，所述氣缸輸出軸端固定有支撐連接架，所述控制箱側面板上設置有控制面板，另一側固定安裝有所述圓管夾持架，所述圓管夾持架上固定安裝有旋轉圓管，所述控制箱側面四角均設置有滑移軸，所述滑移軸另一端固定在連接板上，所述連接板背面均設置有固定支撐軸，所述固定支撐軸另一端固定在所述支撐連接架上，所述支撐連接架中間固定有位移夾持板，所述位移夾持板內部裝配有固定圓管。
[0006]上述結構中，打開所述電機開關，所述主動皮帶輪與所述從動皮帶輪通過所述皮帶帶動配合轉動，所述外部連接軸帶動所述圓管夾持架內的旋轉圓管飛速轉動，同時，所述氣缸帶動所述支撐連接架內部的固定圓管向前移動，所述固定支撐軸對對接焊起到穩(wěn)定固定作用，所述控制箱與所述控制面板起到全自動化控制作用。
[0007]為了進一步提高焊接效率，所述控制箱側面板上設置有控制面板，另一側固定安裝有所述圓管夾持架，所述圓管夾持架上固定安裝有旋轉圓管。
[0008]為了進一步提高焊接效率，所述控制箱側面四角均設置有滑移軸，所述滑移軸另一端固定在連接板上，所述連接板背面均設置有固定支撐軸。
[0009]有益效果在于:采用水平全自動化對圓管進行對接焊，有效提高了圓管焊接效率，配合雙向電機與氣缸旋轉進給運動，使得對接焊更加精確，性能得到提升。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造所述一種圓管對接焊裝置的主視圖；
[0011]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造所述一種圓管對接焊裝置的俯視圖。
[0012]1、控制箱；2、控制面板；3、滑移軸；4、連接板；5、固定支撐軸；6、氣缸板；7、主箱體；8、電機支架；9、電機；10、主動皮帶輪；11、皮帶；12、從動皮帶輪；13、外部連接軸；14、圓管夾持架；15、旋轉圓管；16、固定圓管；17、位移夾持板；18、氣缸；19、支撐連接架。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作進一步說明:
[0014]如圖1-圖2所示，一種圓管對接焊裝置，包括控制箱1、主箱體7、電機9、圓管夾持架14，整個裝置安裝在所述主箱體7上，所述主箱體7頂部一側安裝有所述控制箱1，所述主箱體7側面固定有電機支架8，所述電機支架8上安裝有所述電機9，所述電機輸出軸端連接有主動皮帶輪10，所述主動皮帶輪10與從動皮帶輪12通過皮帶11環(huán)繞連接，所述控制箱1外部設置有外部連接軸13，所述主箱體1另一側固定有氣缸板6，所述氣缸板6上固定有氣缸18，所述氣缸18輸出軸端固定有支撐連接架19，所述控制箱1側面板上設置有控制面板，另一側固定安裝有所述圓管夾持架14，所述圓管夾持架14上固定安裝有旋轉圓管15，所述控制箱1側面四角均設置有滑移軸3，所述滑移軸3另一端固定在連接板4上，所述連接板4背面均設置有固定支撐軸5，所述固定支撐軸5另一端固定在所述支撐連接架19上，所述支撐連接架19中間固定有位移夾持板17，所述位移夾持板17內部裝配有固定圓管16。
[0015]上述結構中，打開所述電機9開關，所述主動皮帶輪10與所述從動皮帶輪12通過所述皮帶11帶動配合轉動，所述外部連接軸13帶動所述圓管夾持架14內的旋轉圓管15飛速轉動，同時，所述氣缸18帶動所述支撐連接架19內部的固定圓管16向前移動，所述固定支撐軸5對對接焊起到穩(wěn)定固定作用，所述控制箱1與所述控制面板2起到全自動化控制作用。
[0016]為了進一步提高焊接效率，所述控制箱1側面板上設置有控制面板，另一側固定安裝有所述圓管夾持架14，所述圓管夾持架14上固定安裝有旋轉圓管15，所述控制箱1側面四角均設置有滑移軸3，所述滑移軸3另一端固定在連接板4上，所述連接板4背面均設置有固定支撐軸5，所述固定支撐軸5另一端固定在所述支撐連接架19上，所述支撐連接架19中間固定有位移夾持板17，所述位移夾持板17內部裝配有固定圓管16。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明創(chuàng)造不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本發(fā)明創(chuàng)造還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明創(chuàng)造范圍內。本發(fā)明創(chuàng)造要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。
【主權項】
1.一種圓管對接焊裝置，其特征在于:包括控制箱、主箱體、電機、圓管夾持架，整個裝置安裝在所述主箱體上，所述主箱體頂部一側安裝有所述控制箱，所述主箱體側面固定有電機支架，所述電機支架上安裝有所述電機，所述電機輸出軸端連接有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶環(huán)繞連接，所述控制箱外部設置有外部連接軸，所述主箱體另一側固定有氣缸板，所述氣缸板上固定有氣缸，所述氣缸輸出軸端固定有支撐連接架。2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管對接焊裝置，其特征在于:所述控制箱側面板上設置有控制面板，另一側固定安裝有所述圓管夾持架，所述圓管夾持架上固定安裝有旋轉圓管。3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管對接焊裝置，其特征在于:所述控制箱側面四角均設置有滑移軸，所述滑移軸另一端固定在連接板上，所述連接板背面均設置有固定支撐軸。4.根據(jù)權利要求1、3所述的一種圓管對接焊裝置，其特征在于:所述固定支撐軸另一端固定在所述支撐連接架上，所述支撐連接架中間固定有位移夾持板，所述位移夾持板內部裝配有固定圓管。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種圓管對接焊裝置，包括控制箱、主箱體、電機、圓管夾持架主箱體頂部一側安裝有控制箱，主箱體側面固定有電機支架，電機支架上安裝有電機，電機輸出軸端連接有主動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶環(huán)繞連接，控制箱外部設置有外部連接軸，主箱體另一側固定有氣缸板，氣缸輸出軸端固定有支撐連接架，控制箱側面板上設置有控制面板，圓管夾持架上固定安裝有旋轉圓管，控制箱側面四角均設置有滑移軸，滑移軸另一端固定在連接板上，連接板背面均設置有固定支撐軸，支撐連接架中間固定有位移夾持板，位移夾持板內部裝配有固定圓管。有益效果在于：采用水平全自動化對圓管進行對接焊，有效提高了圓管焊接效率。
【IPC分類】B23K20/26, B23K37/053, B23K20/12
【公開號】CN105414872
【申請?zhí)枴緾N201511019953
【發(fā)明人】杜秋
【申請人】天津市東海峰科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月29日