一種氣缸驅(qū)動式進(jìn)氣歧管焊接定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種氣缸驅(qū)動式進(jìn)氣歧管焊接定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車進(jìn)氣歧管的下蓋與中蓋之間通常采用振動摩擦焊接的方式固定在一起，焊接時(shí)需借助專門制作的工裝進(jìn)行定位?，F(xiàn)有的焊接定位裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，成本高，而且定位操作花費(fèi)的時(shí)間長，會影響焊接的效率。另外，定位的可靠性欠佳，在焊接過程中下蓋與中蓋之間有可能發(fā)生相對運(yùn)動，由此會降低焊接質(zhì)量，不符合一致性生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位可靠的氣缸驅(qū)動式進(jìn)氣歧管焊接定位裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種氣缸驅(qū)動式進(jìn)氣歧管焊接定位裝置，其特征在于:在底板上安裝模座，該模座的左右兩側(cè)對稱設(shè)置固定座，各固定座的頂部均設(shè)有滑板，滑板與對應(yīng)的固定座滑動配合，在每塊所述滑板上均安裝轉(zhuǎn)接塊，左邊一塊轉(zhuǎn)接塊的右端固定壓板，右邊一塊轉(zhuǎn)接塊的左端固定墊板，所述壓板和墊板均為弧頂朝上的拱弧形，且壓板在高度方向上低于墊板；
[0005]在左邊一塊滑板上安裝鎖緊塊，該鎖緊塊與推拉氣缸的活塞桿連接，推拉氣缸位于鎖緊塊的左側(cè)，該推拉氣缸的缸體固定于連接塊上，所述連接塊支撐于底座的頂部，在底座上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端與絲桿連接，所述絲桿穿過模座，絲桿通過軸承與兩個(gè)固定座相支承，在所述絲桿上套裝螺母座，該螺母座固定于右邊一塊滑板的底部。
[0006]采用以上技術(shù)方案，先將進(jìn)氣歧管的下蓋倒扣于模座上，接著將進(jìn)氣歧管的中蓋放置在下蓋上，然后同時(shí)驅(qū)動推拉氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸，推拉氣缸的活塞桿向右伸出，并通過鎖緊塊推動左邊的一塊滑板向右運(yùn)動，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使螺母座連同右邊的一塊滑板向左運(yùn)動，當(dāng)壓板和墊板均伸入進(jìn)氣歧管下蓋與中蓋之間的間隙時(shí)，推拉氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸停止運(yùn)作，此時(shí)壓板用于焊接時(shí)壓住進(jìn)氣歧管下蓋，對進(jìn)氣歧管的下蓋定位，而墊板用于焊接時(shí)托住進(jìn)氣歧管中蓋，對進(jìn)氣歧管的中蓋定位。由此可見，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間小，組裝容易，成本低，而且定位操作的時(shí)間短，能有效提高焊接的效率;在壓板和墊板的共同作用下，本發(fā)明定位的可靠性好，在焊接過程中下蓋與中蓋之間不會發(fā)生相對運(yùn)動，由此確保了焊接質(zhì)量，能夠滿足一致性生產(chǎn)的要求。
[0007]為了簡化結(jié)構(gòu)，方便加工制作，所述底板為矩形鋼質(zhì)平板結(jié)構(gòu)。
[0008]為了使滑板運(yùn)動更順暢，并防止滑板運(yùn)動時(shí)發(fā)生偏移，在所述固定座的頂部裝有前后兩條相互平行的導(dǎo)軌，滑板通過其底部的滑槽與對應(yīng)固定座頂部的導(dǎo)軌滑動配合。
[0009]有益效果:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，組裝容易，成本低，運(yùn)作靈活、快速，能有效提尚焊接的效率;同時(shí)，定位的可靠性好，能夠確保焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示，底板I為矩形鋼質(zhì)平板結(jié)構(gòu)，在底板I上安裝模座2，該模座2的底部與底板I相固定，模座2頂部的造型與進(jìn)氣歧管下蓋相適應(yīng)。在模座2的左右兩側(cè)對稱設(shè)置固定座3，固定座3為平底“U”形，固定座3的底面支撐于底板I上，固定座3通過螺栓與底板I固定連接在一起。在每個(gè)固定座3的頂部均裝有前后兩條相互平行的導(dǎo)軌14，且固定座3上支撐有滑板4，滑板4通過其底部的滑槽與對應(yīng)固定座3頂部的導(dǎo)軌14滑動配合。
[0013]如圖1所示，在每塊滑板4上均安裝轉(zhuǎn)接塊5，左邊一塊轉(zhuǎn)接塊5的右端固定壓板6，右邊一塊轉(zhuǎn)接塊5的左端固定墊板7。壓板6和墊板7均為弧頂朝上的拱弧形，且壓板6在高度方向上低于墊板7。在左邊一塊滑板4上安裝鎖緊塊8，該鎖緊塊8與推拉氣缸9的活塞桿連接，推拉氣缸9位于鎖緊塊8的左側(cè)，該推拉氣缸9的缸體固定于連接塊10上。連接塊10為“L”形，連接塊10固定支撐于底座11的頂部，在底座11上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸12，該旋轉(zhuǎn)氣缸12的輸出端通過聯(lián)軸器與絲桿13連接。絲桿13穿過模座2，絲桿13通過軸承與兩個(gè)固定座3相支承。在絲桿13上套裝螺母座，該螺母座固定于右邊一塊滑板4的底部。
[0014]本發(fā)明的工作原理如下:
[0015]先將進(jìn)氣歧管的下蓋倒扣于模座2上，接著將進(jìn)氣歧管的中蓋放置在下蓋上，然后同時(shí)驅(qū)動推拉氣缸9和旋轉(zhuǎn)氣缸12，推拉氣缸9的活塞桿向右伸出，并通過鎖緊塊8推動左邊的一塊滑板4向右運(yùn)動，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸12帶動絲桿13轉(zhuǎn)動，使螺母座連同右邊的一塊滑板4向左運(yùn)動，當(dāng)壓板6和墊板7均伸入進(jìn)氣歧管下蓋與中蓋之間的間隙時(shí)，推拉氣缸9和旋轉(zhuǎn)氣缸12停止運(yùn)作，此時(shí)壓板6用于焊接時(shí)壓住進(jìn)氣歧管下蓋，對進(jìn)氣歧管的下蓋定位，而墊板7用于焊接時(shí)托住進(jìn)氣歧管中蓋，對進(jìn)氣歧管的中蓋定位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣缸驅(qū)動式進(jìn)氣歧管焊接定位裝置，其特征在于:在底板上安裝模座，該模座的左右兩側(cè)對稱設(shè)置固定座，各固定座的頂部均設(shè)有滑板，滑板與對應(yīng)的固定座滑動配合，在每塊所述滑板上均安裝轉(zhuǎn)接塊，左邊一塊轉(zhuǎn)接塊的右端固定壓板，右邊一塊轉(zhuǎn)接塊的左端固定墊板，所述壓板和墊板均為弧頂朝上的拱弧形，且壓板在高度方向上低于墊板； 在左邊一塊滑板上安裝鎖緊塊，該鎖緊塊與推拉氣缸的活塞桿連接，推拉氣缸位于鎖緊塊的左側(cè)，該推拉氣缸的缸體固定于連接塊上，所述連接塊支撐于底座的頂部，在底座上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端與絲桿連接，所述絲桿穿過模座，絲桿通過軸承與兩個(gè)固定座相支承，在所述絲桿上套裝螺母座，該螺母座固定于右邊一塊滑板的底部； 所述底板為矩形鋼質(zhì)平板結(jié)構(gòu)； 在所述固定座的頂部裝有前后兩條相互平行的導(dǎo)軌，滑板通過其底部的滑槽與對應(yīng)固定座頂部的導(dǎo)軌滑動配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣缸驅(qū)動式進(jìn)氣歧管焊接定位裝置，在底板上安裝模座，該模座的左右兩側(cè)對稱設(shè)置固定座，各固定座的頂部均設(shè)有滑板，每塊滑板上均安裝轉(zhuǎn)接塊，左邊一塊轉(zhuǎn)接塊的右端固定壓板，右邊一塊轉(zhuǎn)接塊的左端固定墊板，在左邊一塊滑板上安裝鎖緊塊，該鎖緊塊與推拉氣缸的活塞桿連接，推拉氣缸的缸體固定于連接塊上，連接塊支撐于底座的頂部，在底座上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端與絲桿連接，在絲桿上套裝螺母座，該螺母座固定于右邊一塊滑板的底部。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，組裝容易，成本低，運(yùn)作靈活、快速，能有效提高焊接的效率；同時(shí)，定位的可靠性好，能夠確保焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN105458594
【申請?zhí)枴緾N201610023716
【發(fā)明人】李科志
【申請人】重慶安比芯汽車進(jìn)氣系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月15日