一種鋼管輥式矯直機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及矯直機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管輥式矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]矯直作為一種精整技術(shù)，始終是工業(yè)發(fā)展不可或缺的一個(gè)分支。尤其是最近幾年來(lái)，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求普遍提高，矯直技術(shù)發(fā)展迅猛，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。不僅如此，工業(yè)、制造業(yè)等發(fā)展方向也走上高、精、尖道路，對(duì)各種材料的質(zhì)量提出來(lái)更高的要求。因此矯直作為一種精整技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越被工程技術(shù)人員重視，而矯直設(shè)備也越來(lái)越被各大行業(yè)所需。
[0003]鋼管在制作、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，由于這種因素的影響往往會(huì)發(fā)生變形之類的。小直徑盤管放線時(shí)由于卷盤儲(chǔ)存，所以放線后會(huì)產(chǎn)生一定的彎曲變形，嚴(yán)重影響鋼管焊接質(zhì)量，因此必須使用矯直設(shè)備對(duì)鋼管進(jìn)行矯直。
[0004]為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼管的矯直，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一些矯直機(jī)構(gòu)，例如，包括水平矯直裝置和垂直矯直裝置，水平矯直裝置和垂直矯直裝置均固定在支架上。通過(guò)水平矯直裝置矯正鋼筋左右彎曲的情況，通過(guò)垂直矯直裝置矯正鋼筋上下彎曲的情況，保證鋼筋在水平方向和垂直方向都被矯直。但是，正因?yàn)樵摲N矯直機(jī)構(gòu)僅能用于對(duì)鋼筋的水平和垂直方向進(jìn)行矯直作用，所以無(wú)法在其他方向上進(jìn)行矯直作用，導(dǎo)致只能對(duì)橫截面為圓形的鋼筋進(jìn)行矯直，無(wú)法對(duì)橫截面為菱形或其他不規(guī)則形狀的鋼管進(jìn)行矯直。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中的矯直機(jī)構(gòu)無(wú)法在任意方向上進(jìn)行矯直作用。
[0006]為此，本發(fā)明實(shí)施例的一種鋼管輥式矯直機(jī)，包括:
第一矯直裝置，用于在第一方向上對(duì)鋼管進(jìn)行矯直；
第二矯直裝置，用于在第二方向上對(duì)鋼管進(jìn)行矯直；
可調(diào)支撐裝置，其與所述第二矯直裝置連接，用于調(diào)節(jié)所述第一矯直裝置的鋼管傳送方向與所述第二矯直裝置的鋼管傳送方向之間的距離和所述第一方向與所述第二方向之間的夾角。
[0007]優(yōu)選地，所述第一矯直裝置和所述第二矯直裝置均包括前擋板、后擋板、下輪板、下壓輪、上壓輪和升降調(diào)節(jié)裝置；
所述下輪板和所述升降調(diào)節(jié)裝置分別夾設(shè)于所述前擋板和所述后擋板之間，所述下壓輪與所述下輪板連接，所述上壓輪與所述升降調(diào)節(jié)裝置連接；
所述升降調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述下壓輪和所述上壓輪之間的距離。
[0008]優(yōu)選地，所述升降調(diào)節(jié)裝置包括升降固定板、上輪板、螺紋桿和圓輪緣手輪；
所述升降固定板與所述前擋板連接，所述升降固定板上開(kāi)設(shè)有螺紋孔；
所述螺紋桿穿過(guò)位于所述螺紋孔，所述螺紋桿的一端與所述上輪板連接，另一端與所述圓輪緣手輪連接；
所述上輪板與所述上壓輪連接。
[0009]優(yōu)選地，所述下輪板上開(kāi)設(shè)有軌道，所述升降調(diào)節(jié)裝置沿所述軌道運(yùn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述下壓輪和上壓輪的數(shù)量分別為多個(gè)，多個(gè)所述下壓輪共軸排列成一排，多個(gè)所述上壓輪共軸排列成一排。
[0011]優(yōu)選地，所述下壓輪和上壓輪分別采用尼龍材料。
[0012]優(yōu)選地，所述可調(diào)支撐裝置包括螺柱和套設(shè)于所述螺柱上的螺栓；
所述螺栓用于支撐所述后擋板。
[0013]優(yōu)選地，還包括框架，所述第一矯直裝置和所述可調(diào)支撐裝置分別位于所述框架上。
[0014]優(yōu)選地，所述框架包括上底板和下底板；
所述上底板分別與所述第一矯直裝置和所述可調(diào)支撐裝置連接；
所述下底板與地面連接。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼管輥式矯直機(jī)，通過(guò)設(shè)置第一、第二矯直裝置，可以分別在第一、第二方向上對(duì)鋼管進(jìn)行矯直，且通過(guò)設(shè)置可調(diào)支撐裝置與第二矯直裝置連接，可以調(diào)節(jié)第一、第二矯直裝置的鋼管傳送方向之間的距離，以保證在同一直線方向上，提高了矯直精度;還可以調(diào)節(jié)第一方向與第二方向之間的夾角，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在任意方向上對(duì)鋼管進(jìn)行矯直作用，進(jìn)而能夠?qū)A形或非圓形等不同橫截面形狀的鋼管進(jìn)行矯直，擴(kuò)大了矯直機(jī)的應(yīng)用范圍，且可操作性強(qiáng)。
[0016]2.本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼管輥式矯直機(jī)，通過(guò)設(shè)置前、后擋板，將升降調(diào)節(jié)裝置夾設(shè)于前、后擋板之間，從而保證了升降調(diào)節(jié)裝置不會(huì)偏移出軌道，提高了矯直機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
[0017]3.本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼管輥式矯直機(jī)，通過(guò)在升降調(diào)節(jié)裝置中設(shè)置上輪板，更加能夠保證上輪板在前、后擋板之間被限制住，進(jìn)一步保證了上輪板不會(huì)偏移出軌道。
[0018]4.本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼管輥式矯直機(jī)，通過(guò)在下輪板上開(kāi)設(shè)有軌道，供升降調(diào)節(jié)裝置在軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，保證升降調(diào)節(jié)裝置可以在預(yù)定的軌道內(nèi)移動(dòng)，提高了升降調(diào)節(jié)的精度。
[0019]5.本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼管輥式矯直機(jī)，通過(guò)上、下壓輪采用尼龍材料，可以防止在擠壓鋼管時(shí)對(duì)鋼管造成的損傷，不會(huì)損壞鋼管表面。
[0020]6.本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼管輥式矯直機(jī)，通過(guò)設(shè)置螺栓和螺柱的配合，在簡(jiǎn)化了可調(diào)支撐裝置結(jié)構(gòu)的同時(shí)，也提高了其可操作性，并且通過(guò)螺紋之間的精細(xì)配合，也能進(jìn)一步提高所需設(shè)置的第一、第二矯直裝置的鋼管傳送方向之間的距離和第一、第二方向之間的夾角的精度，從而進(jìn)一步提高矯直精度。
[0021]7.本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼管輥式矯直機(jī)，通過(guò)設(shè)置上底板，方便第一、第二矯直裝置的固定，為矯直裝置提供了一個(gè)穩(wěn)定、可靠地平臺(tái)，使整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)更加合理。通過(guò)設(shè)置下底板，保證了矯直機(jī)與地面的穩(wěn)固連接，提供了矯直機(jī)的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中鋼管輥式矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的升降調(diào)節(jié)裝置的一個(gè)具體示例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的下輪板的一個(gè)具體示例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1-前擋板，2-后擋板，3-下輪板，4-下壓輪，5-上壓輪，6_升降調(diào)節(jié)裝置，9-框架，10-第一矯直裝置，20-第二矯直裝置，30-可調(diào)支撐裝置，40-第一加強(qiáng)固定板，50-第二加強(qiáng)固定板，31-軌道，32、33、34-螺紋孔，61-升降固定板，62-上輪板，63-螺紋桿，64-圓輪緣手輪，65-軸承，66-輪軸，91-上底板，92-下底板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，還可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是無(wú)線連接，也可以是有線連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0028]此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0029]圖1示出了一種實(shí)施例的鋼管輥式矯直機(jī)，如圖1所示，鋼管輥式矯直機(jī)包括:第一矯直裝置10、第二矯直裝置20和可調(diào)支撐裝置30。第一矯直裝置10用于在第一方向上對(duì)鋼管進(jìn)行矯直。第二矯直裝置20用于在第二方向上對(duì)鋼管進(jìn)行矯直?？烧{(diào)支撐裝置30與第二矯直裝置20連接，用于調(diào)節(jié)第一矯直裝置10的鋼管傳送方向與第二矯直裝置20的鋼管傳送方向之間的距離和第一方向與第二方向之間的夾角。第一方向與第二方向之間的夾角調(diào)整范圍為O度?90度，例如，當(dāng)被矯直鋼管的橫截面為圓形時(shí)，上述可調(diào)支撐裝置30可調(diào)整第二矯直裝置20，以使第一方向與第二方向之間的夾角為90度。優(yōu)選地，可以設(shè)置第一方向?yàn)榇怪狈较?，第二方向?yàn)樗椒较?，以?jiǎn)化矯直機(jī)結(jié)構(gòu)，提高穩(wěn)固性。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，第一方向并不限于垂直方向，第二方向并不限于水平方向，其他能夠?qū)崿F(xiàn)第一方向與第二方向呈90度夾角的設(shè)置都是可以的。再例如，當(dāng)被矯直鋼管的橫截面為非圓形時(shí)，例如一個(gè)最小的內(nèi)角為30度的菱形時(shí)，上述可調(diào)支撐裝置30可調(diào)整第二矯直裝置20，以使第一方向與第二方向之間的夾角為30度。又例如，當(dāng)?shù)谝怀C直裝置10的鋼管傳送方向與第二矯直裝置的鋼管傳送方向不在同一直線方向上，即其之間存在距離偏差時(shí)，上述可調(diào)支撐裝置30可調(diào)整第二矯直裝置20，以使第一矯直裝置10的鋼