鍛模裝置的鍛錘組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鍛模裝置的鍛錘組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)錘桿使用過(guò)程中出現(xiàn)偏移等技術(shù)問(wèn)題。包括架體、鍛錘通道、鍛錘連接桿、鍛錘體、周向防偏移結(jié)構(gòu)與上模體，鍛錘體下端具有上模安裝槽，上模體上端具有上模安裝凸條，上模安裝凸條與上模安裝槽之間形成楔鐵間隙，楔鐵間隙至少一端插設(shè)有上楔形定位體，上楔形定位體一側(cè)具有傾斜面，另一側(cè)定位面，傾斜面和/或定位面上設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，且上楔形定位體與鍛錘體之間設(shè)有上楔鐵定位組件。優(yōu)點(diǎn)在于：能防止鍛錘在使用過(guò)程中多個(gè)方向偏移，摩擦力較小，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約成本，上楔形定位體不易在鍛造過(guò)程中從鍛錘中脫離，安裝方便，定位牢固。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鍛模裝置的鍛錘組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鍛件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍛模裝置的鍛錘組件。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造設(shè)備是指在鍛造加工中用于成形和分離的機(jī)械設(shè)備。鍛造設(shè)備包括成形用的鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、螺旋壓力機(jī)和平鍛機(jī)，以及鍛造操作機(jī)、開(kāi)卷機(jī)、矯正機(jī)、剪切機(jī)等輔助設(shè)備。其中，鍛錘是利用氣壓或液壓等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使落下部分，包括活塞、錘桿、錘頭、上砧等產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)并積累動(dòng)能，在極短的時(shí)間施加給鍛件，使之獲得塑性變形能，完成各種鍛壓工藝的鍛壓機(jī)械。現(xiàn)有的鍛錘在使用過(guò)程存在著諸多不足，例如，穩(wěn)定性差，鍛錘體在下落過(guò)程中沒(méi)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，易出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，這主要由于鍛錘下落過(guò)程中產(chǎn)生很大的打擊力，而鍛件對(duì)錘頭產(chǎn)生的反向沖擊力也很大，當(dāng)錘頭撞擊鍛件不規(guī)則鍛面，則反向沖擊力并不豎直向上，在水平方向上仍舊存在一個(gè)偏移的力，這樣會(huì)導(dǎo)致鍛錘體產(chǎn)生較大的偏移力，使得鍛錘體易發(fā)生偏移現(xiàn)象，且現(xiàn)有上模具通過(guò)楔鐵固定在鍛錘上，但是鍛造過(guò)程產(chǎn)生的震動(dòng)較大，使用這種固定方法進(jìn)行固定，上模具容易從鍛錘上脫離，存在較大的安全隱患。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種鍛錘[申請(qǐng)?zhí)?201520088191.1 ]，包括機(jī)架和錘桿，所述機(jī)架上設(shè)置有滑槽;所述錘桿滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)；所述機(jī)架與滑槽的相交處固定有緊固桿;所述緊固桿上套設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套;所述軸套位置與滑槽水平方向的槽口位置相對(duì)應(yīng)。
[0004]上述的方案通過(guò)錘桿與軸套相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)錘桿導(dǎo)向的目的，但是由于錘桿僅朝向滑槽外側(cè)的一面與軸套接觸，其剩余與滑槽對(duì)應(yīng)的一側(cè)并不具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，錘桿使用過(guò)程中依然會(huì)出現(xiàn)左右偏移的問(wèn)題，雖然可以通過(guò)將錘桿與滑槽直接接觸來(lái)克服左右偏移的問(wèn)題，但是錘桿與滑槽直接接觸后必然導(dǎo)致兩種之間摩擦力增大，影響錘桿的下降速度和沖擊力，且上述方案依然存在著上模具容易從鍛錘上脫離的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)更為合理，上模與鍛錘連接牢固的鍛模裝置的鍛錘組件。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本鍛模裝置的鍛錘組件，包括呈拱形的架體，所述的架體沿豎直方向設(shè)有鍛錘通道，所述的鍛錘通道內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有鍛錘連接桿，且所述的鍛錘連接桿連接有一端滑動(dòng)穿設(shè)于架體上端，另一端連接有鍛錘體，其特征在于，所述的鍛錘體與架體之間設(shè)有能防止鍛錘體朝向任一方向偏移的周向防偏移結(jié)構(gòu)，且在鍛錘體下端設(shè)有上模體，所述的鍛錘體下端具有沿鍛錘體底部一側(cè)延伸至另一側(cè)且橫截面呈上寬下窄狀的上模安裝槽，所述的上模體上端具有與上模安裝槽相對(duì)應(yīng)且橫截面呈上寬下窄結(jié)構(gòu)的上模安裝凸條，且所述的上模安裝凸條一側(cè)抵靠在上模安裝槽一側(cè)，所述的上模安裝凸條另一側(cè)與上模安裝槽另一側(cè)之間形成楔鐵間隙，所述的楔鐵間隙至少一端插設(shè)有分別與上模安裝凸條和上模安裝槽相抵靠且呈楔形的上楔形定位體，其特征在于，所述的上楔形定位體一側(cè)具有與上模安裝凸條側(cè)部或上模安裝槽側(cè)部相抵靠的傾斜面，另一側(cè)具有與上模安裝槽側(cè)部或上模安裝凸條側(cè)部相抵靠的定位面，所述的傾斜面和/或定位面上設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，且所述的上楔形定位體與鍛錘體之間設(shè)有能使上楔形定位體與鍛錘體相互定位的上楔鐵定位組件。
[0007]在上述的鍛模裝置的鍛錘組件中，所述的周向防偏移結(jié)構(gòu)包括四個(gè)設(shè)置在鍛錘體周向外側(cè)的外側(cè)面，所述的架體下端通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有由四個(gè)連接桿周向連接而成且位于鍛錘通道下端周向外圍的矩形架體，所述的連接桿均位于同一水平面且所述的連接桿依次首尾固定相連拼接形成矩形結(jié)構(gòu)，所述的矩形架體水平設(shè)置且每一個(gè)連接桿上均套設(shè)有能自由周向轉(zhuǎn)動(dòng)且與鍛錘體的外側(cè)面相接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體，且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體周向外側(cè)設(shè)有潤(rùn)滑層。
[0008]在上述的鍛模裝置的鍛錘組件中，所述的安裝結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在架體下端的安裝座，且所述的連接桿與安裝座固定相連;所述的安裝座的數(shù)量為四個(gè)且分別設(shè)置在矩形架體的四個(gè)角的上方且與相鄰兩個(gè)連接桿交匯處相連。
[0009]在上述的鍛模裝置的鍛錘組件中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體外形尺寸相同且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體套設(shè)于連接桿上，且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體與連接桿之間設(shè)有軸承。
[0010]在上述的鍛模裝置的鍛錘組件中，所述的潤(rùn)滑層為聚四氟乙烯層。
[0011]在上述的鍛模裝置的鍛錘組件中，所述的上楔鐵定位組件包括沿上楔形定位體長(zhǎng)度方向延伸且分別設(shè)置在傾斜面和/或定位面上的條形槽，且所述的條形槽內(nèi)設(shè)有能沿條形槽軸向滑動(dòng)且側(cè)部與條形槽內(nèi)側(cè)相抵靠的滑動(dòng)塊，所述的滑動(dòng)塊上連接有朝向上模安裝槽延伸且能徑向貫穿于鍛錘體的連接桿，所述的連接桿上設(shè)有與連接桿螺紋相連的定位套。
[0012]在上述的鍛模裝置的鍛錘組件中，所述的鍛錘體外側(cè)具有臺(tái)階孔，所述的定位套設(shè)置在臺(tái)階孔內(nèi)且連接桿不超出臺(tái)階孔。
[0013]在上述的鍛模裝置的鍛錘組件中，所述的條形槽的數(shù)量為一個(gè)且軸向設(shè)置在傾斜面中部;所述的條形槽一端延伸至上楔形定位體前端，所述的條形槽另一端延伸至上楔形定位體后端。
[0014]在上述的鍛模裝置的鍛錘組件中，所述的阻尼結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在傾斜面與定位面上的阻尼層，且所述的阻尼層與上楔形定位體連為一體式結(jié)構(gòu)；所述的阻尼層為粘彈性材料層。
[0015]在上述的鍛模裝置的鍛錘組件中，所述的條形槽的橫截面呈外窄內(nèi)寬的T形結(jié)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本鍛模裝置的鍛錘組件的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能防止鍛錘在使用過(guò)程中多個(gè)方向偏移，摩擦力較小，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約成本，上楔形定位體不易在鍛造過(guò)程中從鍛錘中脫離，安裝方便，定位牢固。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中A處放大圖。
[0019]圖3提供了本發(fā)明實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4提供了本發(fā)明實(shí)施例的上楔形定位體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，架體1、鍛錘通道2、鍛錘連接桿3、鍛錘體4、上模體41、上模安裝凸條42、上楔形定位體5、傾斜面51、上楔鐵定位組件52、條形槽53、滑動(dòng)塊54、連接桿55、定位套56、臺(tái)階孔57、外側(cè)面6、連接桿7、矩形架體8、轉(zhuǎn)動(dòng)輥體9、潤(rùn)滑層91、安裝座92、軸承93。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]如圖1-4所示，本鍛模裝置的鍛錘組件，包括呈拱形的架體I，架體I沿豎直方向設(shè)有鍛錘通道2，鍛錘通道2內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有鍛錘連接桿3，且鍛錘連接桿3連接有一端滑動(dòng)穿設(shè)于架體I上端，另一端連接有鍛錘體4，其特征在于，鍛錘體4與架體I之間設(shè)有能防止鍛錘體4朝向任一方向偏移的周向防偏移結(jié)構(gòu)，且在鍛錘體4下端設(shè)有上模體41，鍛錘體4下端具有沿鍛錘體4底部一側(cè)延伸至另一側(cè)且橫截面呈上寬下窄狀的上模安裝槽，上模體41上端具有與上模安裝槽相對(duì)應(yīng)且橫截面呈上寬下窄結(jié)構(gòu)的上模安裝凸條42，且上模安裝凸條42—側(cè)抵靠在上模安裝槽一側(cè)，上模安裝凸條42另一側(cè)與上模安裝槽另一側(cè)之間形成楔鐵間隙，楔鐵間隙至少一端插設(shè)有分別與上模安裝凸條42和上模安裝槽相抵靠且呈楔形的上楔形定位體5，其特征在于，上楔形定位體5—側(cè)具有與上模安裝凸條42側(cè)部或上模安裝槽側(cè)部相抵靠的傾斜面51，另一側(cè)具有與上模安裝槽側(cè)部或上模安裝凸條42側(cè)部相抵靠的定位面，傾斜面51和/或定位面上設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，且上楔形定位體5與鍛錘體4之間設(shè)有能使上楔形定位體5與鍛錘體4相互定位的上楔鐵定位組件52。
[0024]具體地，本實(shí)施例中的周向防偏移結(jié)構(gòu)包括四個(gè)設(shè)置在鍛錘體4周向外側(cè)的外側(cè)面6，架體I下端通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有由四個(gè)連接桿7周向連接而成且位于鍛錘通道2下端周向外圍的矩形架體8，連接桿7均位于同一水平面且連接桿7依次首尾固定相連拼接形成矩形結(jié)構(gòu)，矩形架體8水平設(shè)置且每一個(gè)連接桿7上均套設(shè)有能自由周向轉(zhuǎn)動(dòng)且與鍛錘體4的外側(cè)面6相接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體9，且轉(zhuǎn)動(dòng)輥體9周向外側(cè)設(shè)有潤(rùn)滑層91，例如，這里的潤(rùn)滑層91可以為聚四氟乙烯層。其中，這里的安裝結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在架體I下端的安裝座92，且連接桿7與安裝座92固定相連;安裝座92的數(shù)量為四個(gè)且分別設(shè)置在矩形架體8的四個(gè)角的上方且與相鄰兩個(gè)連接桿7交匯處相連，這里的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體9外形尺寸相同且轉(zhuǎn)動(dòng)輥體9套設(shè)于連接桿7上，且轉(zhuǎn)動(dòng)輥體9與連接桿7之間設(shè)有軸承93。
[0025]進(jìn)一步地，這里的上楔鐵定位組件52包括沿上楔形定位體5長(zhǎng)度方向延伸且分別設(shè)置在傾斜面51和/或定位面上的條形槽53，優(yōu)選地，條形槽53的橫截面呈外窄內(nèi)寬的T形結(jié)構(gòu)，且條形槽53內(nèi)設(shè)有能沿條形槽53軸向滑動(dòng)且側(cè)部與條形槽53內(nèi)側(cè)相抵靠的滑動(dòng)塊54，滑動(dòng)塊54上連接有朝向上模安裝槽延伸且能徑向貫穿于鍛錘體4的連接桿55，連接桿55上設(shè)有與連接桿55螺紋相連的定位套56，為了對(duì)鍛錘體4上升過(guò)程不造成干擾，這里的鍛錘體4外側(cè)具有臺(tái)階孔57，定位套56設(shè)置在臺(tái)階孔57內(nèi)且連接桿55不超出臺(tái)階孔57，這里的條形槽53的數(shù)量為一個(gè)且軸向設(shè)置在傾斜面51中部;條形槽53—端延伸至上楔形定位體5前端，條形槽53另一端延伸至上楔形定位體5后端，這;這里的阻尼結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在傾斜面51與定位面上的阻尼層，且阻尼層與上楔形定位體5連為一體式結(jié)構(gòu);阻尼層為粘彈性材料層。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了架體1、鍛錘通道2、鍛錘連接桿3、鍛錘體4、上模體41、上模安裝凸條42、上楔形定位體5、傾斜面51、上楔鐵定位組件52、條形槽53、滑動(dòng)塊54、連接桿55、定位套56、臺(tái)階孔57、外側(cè)面6、連接桿7、矩形架體8、轉(zhuǎn)動(dòng)輥體9、潤(rùn)滑層91、安裝座92、軸承93等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍛模裝置的鍛錘組件，包括呈拱形的架體(I)，所述的架體(I)沿豎直方向設(shè)有鍛錘通道(2)，所述的鍛錘通道(2)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有鍛錘連接桿(3)，且所述的鍛錘連接桿(3)連接有一端滑動(dòng)穿設(shè)于架體(I)上端，另一端連接有鍛錘體(4)，其特征在于，所述的鍛錘體(4)與架體(I)之間設(shè)有能防止鍛錘體(4)朝向任一方向偏移的周向防偏移結(jié)構(gòu)，且在鍛錘體(4)下端設(shè)有上模體(41)，所述的鍛錘體(4)下端具有沿鍛錘體(4)底部一側(cè)延伸至另一側(cè)且橫截面呈上寬下窄狀的上模安裝槽，所述的上模體(41)上端具有與上模安裝槽相對(duì)應(yīng)且橫截面呈上寬下窄結(jié)構(gòu)的上模安裝凸條(42)，且所述的上模安裝凸條(42)—側(cè)抵靠在上模安裝槽一側(cè)，所述的上模安裝凸條(42)另一側(cè)與上模安裝槽另一側(cè)之間形成楔鐵間隙，所述的楔鐵間隙至少一端插設(shè)有分別與上模安裝凸條(42)和上模安裝槽相抵靠且呈楔形的上楔形定位體(5)，其特征在于，所述的上楔形定位體(5)—側(cè)具有與上模安裝凸條(42)側(cè)部或上模安裝槽側(cè)部相抵靠的傾斜面(51)，另一側(cè)具有與上模安裝槽側(cè)部或上模安裝凸條(42)側(cè)部相抵靠的定位面，所述的傾斜面(51)和/或定位面上設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，且所述的上楔形定位體(5)與鍛錘體(4)之間設(shè)有能使上楔形定位體(5)與鍛錘體(4)相互定位的上楔鐵定位組件(52)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛模裝置的鍛錘組件，其特征在于，所述的周向防偏移結(jié)構(gòu)包括四個(gè)設(shè)置在鍛錘體(4)周向外側(cè)的外側(cè)面(6)，所述的架體(I)下端通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有由四個(gè)連接桿(7)周向連接而成且位于鍛錘通道(2)下端周向外圍的矩形架體(8)，所述的連接桿(7)均位于同一水平面且所述的連接桿(7)依次首尾固定相連拼接形成矩形結(jié)構(gòu)，所述的矩形架體(8)水平設(shè)置且每一個(gè)連接桿(7)上均套設(shè)有能自由周向轉(zhuǎn)動(dòng)且與鍛錘體(4)的外側(cè)面(6)相接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體(9)，且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體(9)周向外側(cè)設(shè)有潤(rùn)滑層(91)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛模裝置的鍛錘組件，其特征在于，所述的安裝結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在架體(I)下端的安裝座(92)，且所述的連接桿(7)與安裝座(92)固定相連;所述的安裝座(92)的數(shù)量為四個(gè)且分別設(shè)置在矩形架體(8)的四個(gè)角的上方且與相鄰兩個(gè)連接桿(7)交匯處相連。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛模裝置的鍛錘組件，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體(9)外形尺寸相同且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體(9)套設(shè)于連接桿(7)上，且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體(9)與連接桿(7)之間設(shè)有軸承(93)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛模裝置的鍛錘組件，其特征在于，所述的潤(rùn)滑層(91)為聚四氣乙如層。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鍛模裝置的鍛錘組件，其特征在于，所述的上楔鐵定位組件(52)包括沿上楔形定位體(5)長(zhǎng)度方向延伸且分別設(shè)置在傾斜面(51)和/或定位面上的條形槽(53)，且所述的條形槽(53)內(nèi)設(shè)有能沿條形槽(53)軸向滑動(dòng)且側(cè)部與條形槽(53)內(nèi)側(cè)相抵靠的滑動(dòng)塊(54)，所述的滑動(dòng)塊(54)上連接有朝向上模安裝槽延伸且能徑向貫穿于鍛錘體(4)的連接桿(55)，所述的連接桿(55)上設(shè)有與連接桿(55)螺紋相連的定位套(56)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍛模裝置的鍛錘組件，其特征在于，所述的鍛錘體(4)外側(cè)具有臺(tái)階孔(57)，所述的定位套(56)設(shè)置在臺(tái)階孔(57)內(nèi)且連接桿(55)不超出臺(tái)階孔(57)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍛模裝置的鍛錘組件，其特征在于，所述的條形槽(53)的數(shù)量為一個(gè)且軸向設(shè)置在傾斜面(51)中部;所述的條形槽(53)—端延伸至上楔形定位體(5)前端，所述的條形槽(53)另一端延伸至上楔形定位體(5)后端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛模裝置的鍛錘組件，其特征在于，所述的阻尼結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在傾斜面(51)與定位面上的阻尼層，且所述的阻尼層與上楔形定位體(5)連為一體式結(jié)構(gòu);所述的阻尼層為粘彈性材料層。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍛模裝置的鍛錘組件，其特征在于，所述的條形槽(53)的橫截面呈外窄內(nèi)寬的T形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK105964854SQ201610380310
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】金文忠
【申請(qǐng)人】德清恒富機(jī)械有限公司