,當(dāng)被測管子的相貫線相交時,齒輪的搭配方案及角度設(shè)置,以不同管徑兩管子垂直相貫線為例,需滿足以下4個條件:
[0025]1、兩個管子相貫線相交后,以其中一個被測管子的中軸線為O點(diǎn)(由于在附圖中沒有畫出管子,所以對于A點(diǎn)、B點(diǎn)已經(jīng)O點(diǎn)未畫出),該被測管子與另一個被測管子的交點(diǎn)為A點(diǎn)和B點(diǎn),設(shè)定角度AOB ;第二齒輪3上設(shè)定推塊4,其中推塊4a以及推塊4b參考上述角度AOB,設(shè)定第二齒輪3的中心為ο點(diǎn),則角度aoc與角度aob均角度AOB ;
[0026]2、設(shè)定第一齒輪2總齒數(shù)與第二齒輪3上aoc與aob的角度和并在一起的角度cob對應(yīng)的齒數(shù)相等(此處的設(shè)計是當(dāng)?shù)谝积X輪2旋轉(zhuǎn)一周時,剛好第二齒輪3轉(zhuǎn)動的角度為aoc與aob的角度和并在一起的角度cob,在此過程中,第二齒輪3通過支撐點(diǎn)a、b、c完成兩個杠桿9同比伸縮的過程,在旋轉(zhuǎn)過程配合伸縮過程,剛好形成的曲線是需要的相貫線曲線。)。第二齒輪3旋轉(zhuǎn)的起始位置是:支撐點(diǎn)a、c與第一滑桿6接觸平面同時接觸。
[0027]特殊說明:當(dāng)兩個管子管徑相同時,第一齒輪2總齒數(shù)與第二齒輪3總齒數(shù)相等,同時支撐b點(diǎn)與支撐c點(diǎn)重合,只用b支撐點(diǎn)即可。
[0028]3、同時需要通過移動鉸接點(diǎn)的位置,使第二齒輪3上的支撐點(diǎn)與軸心的距離(ao=bo = co)經(jīng)過杠桿9放大,第二滑桿7的最大伸縮距離等于被測管子的管徑0A。
[0029]4、第一齒輪2的軸心安裝有傳動桿,傳動桿與被切割的管子縱向中心線一致。
[0030]當(dāng)被測管子相貫線相交時的如果不是90度相交時(如相交的最小角為70度),需保證第一齒輪2與第二齒輪3的嚙合的狀態(tài)下,調(diào)整第一齒輪2所在平面與第二齒輪3所在平面的角度調(diào)整到70度,此時調(diào)整架10的主體會與被切割管子縱向的中心直線方向角度形成70度角,第一滑桿6與第二滑桿7保持與調(diào)整架10垂直運(yùn)動,調(diào)整第三滑桿8與被切割管外壁的距離及角度,角度需調(diào)整到與調(diào)整架10最小角為70度。
[0031]從上述的【實用新型內(nèi)容】中總結(jié)中技術(shù)方案的關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn)為:
[0032]1、本實用新型通過齒輪與齒輪的緊密嚙合,將切割過程中切割點(diǎn)在管子的縱軸方向與旋轉(zhuǎn)的角度鎖定、關(guān)聯(lián)、同步,不需要進(jìn)行計算機(jī)數(shù)據(jù)的計算,達(dá)到定位被切割管子截面橫向縱向坐標(biāo)。
[0033]2、本實用新型通過固定的伸縮臂對可調(diào)角度伸縮臂的影響,使可調(diào)角度的伸縮臂隨固定伸縮臂的伸縮成三角函數(shù)的比例進(jìn)行伸縮,達(dá)到定位被切割管子縱向坐標(biāo)值。
[0034]3、本實用新型通過齒輪之間的比例關(guān)系調(diào)整不同管徑的管子的相貫線的相交位置及狀態(tài),操作簡單方便。
[0035]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實用新型具有設(shè)備體積小、重量輕、成本低、方便操作等特點(diǎn)。
[0036]具體地,第一滑桿6的一端上設(shè)置有用于與推塊4相抵的橫桿,第一滑桿6通過橫桿與推塊4相抵。
[0037]在本實施例中,本實用新型還包括有彈簧,彈簧的一端與主支桿5連接,彈簧的另一端與橫桿相抵,設(shè)置彈簧的目的在于:能夠使得第一滑桿6復(fù)位。
[0038]具體地,第三滑桿8上與主支桿5可轉(zhuǎn)動連接。
[0039]為了提高本實用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,固定架1、調(diào)整架10以及支架系統(tǒng)均為金屬材質(zhì)。
[0040]在使用本實用新型對被測管子進(jìn)行切割時,如管子因笨重不方便旋轉(zhuǎn),也可轉(zhuǎn)動工具來實現(xiàn)劃線、切割或焊接的目的。從而在現(xiàn)場施工操作,達(dá)到提高切割質(zhì)量,提高工作效率,操作靈活是相貫線切割的最終目標(biāo)。
[0041]上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管道相貫線劃線、切割、焊接工具,其特征在于,包括: 用于安裝到管子上的固定架(I),所述固定架上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第一齒輪(2); 調(diào)整架(10),所述調(diào)整架上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第二齒輪(3),于所述第二齒輪上位置可調(diào)地設(shè)置有多個推塊(4),所述推塊可拆卸地設(shè)置于所述第二齒輪的側(cè)面上,所述調(diào)整架與所述固定架鉸接,所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合; 支架系統(tǒng),所述支架系統(tǒng)包括有與所述調(diào)整架垂直連接的主支桿(5)、可滑動地設(shè)置于所述主支桿上的第一滑桿(6)、位于所述第一滑桿上側(cè)并可與所述主支桿滑動連接的第二滑桿(7)、設(shè)置于所述第一滑桿以及所述第二滑桿之間并可與所述主支桿滑動連接的第三滑桿(8)以及杠桿(9),所述第一滑桿與所述第二滑桿平行設(shè)置,所述杠桿通過橫桿鉸接于所述主支桿上,所述杠桿的兩端開設(shè)有滑孔,所述第一滑桿的一端可與所述推塊相抵,所述第一滑桿的另一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述杠桿的一個滑孔內(nèi),所述第二滑桿的一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述杠桿的另一個滑孔內(nèi),所述第三滑桿上設(shè)置有與其垂直設(shè)置的聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿上開設(shè)有滑孔,所述第二滑桿的另一端上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述聯(lián)動桿的滑孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道相貫線劃線、切割、焊接工具,其特征在于, 所述第一滑桿的一端上設(shè)置有用于與所述推塊相抵的橫桿,所述橫桿垂直于所述第一滑桿的延伸方向,所述第一滑桿通過所述橫桿與所述推塊相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道相貫線劃線、切割、焊接工具,其特征在于, 還包括有彈簧,所述彈簧的一端與所述主支桿連接,所述彈簧的另一端與所述橫桿相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道相貫線劃線、切割、焊接工具,其特征在于, 所述第三滑桿上與所述主支桿可轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的管道相貫線劃線、切割、焊接工具,其特征在于, 所述固定架、所述調(diào)整架以及所述支架系統(tǒng)均為金屬材質(zhì)。
【專利摘要】一種管道相貫線劃線、切割、焊接工具,包括:固定架,固定架上設(shè)置有第一齒輪;調(diào)整架,調(diào)整架上設(shè)置有第二齒輪,于第二齒輪上設(shè)置有多個推塊,調(diào)整架與固定架鉸接,第一齒輪與第二齒輪嚙合;支架系統(tǒng),支架系統(tǒng)包括有主支桿、第一滑桿、第二滑桿、第三滑桿以及杠桿,第一滑桿與第二滑桿平行設(shè)置,杠桿通過橫桿鉸接于主支桿上。本實用新型通過齒輪與齒輪的緊密嚙合,將切割過程中切割點(diǎn)在管子的縱軸方向與旋轉(zhuǎn)的角度鎖定、關(guān)聯(lián)、同步,不需要進(jìn)行計算機(jī)數(shù)據(jù)的計算,達(dá)到定位被切割管子截面橫向縱向坐標(biāo)。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實用新型具有設(shè)備體積小、重量輕、成本低、方便操作等特點(diǎn)。
【IPC分類】B23K37-02, B25H7-04
【公開號】CN204470849
【申請?zhí)枴緾N201520142666
【發(fā)明人】陳輝
【申請人】陳輝
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月13日