一種新型穿孔機(jī)頂頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型穿孔機(jī)頂頭。
【背景技術(shù)】
[0002]由于采用斜軋穿孔機(jī)穿軋中合金無縫管時(shí),特別是鉻、鉬及鎳等含量較高的無縫管時(shí),因材質(zhì)合金化導(dǎo)致的高強(qiáng)度高硬度低塑性的特點(diǎn),使得在常規(guī)軋制設(shè)備及工藝條件下,生產(chǎn)的合金無縫管毛管內(nèi)表面存在缺陷,如鱗狀折疊等,通過后續(xù)連軋機(jī)軋制,使得缺陷得到進(jìn)一步擴(kuò)展,因而影響了無縫管的成材率,大大增加了管材制造成本。
[0003]專利CN1145597A中,通過調(diào)整穿孔工藝參數(shù)來改善毛管的內(nèi)表面質(zhì)量,但由于穿孔過程中,根據(jù)成品管尺寸不同,穿孔工藝參數(shù)不同,對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)整需要不斷驗(yàn)證,因此,影響工序順行。
[0004]專利CN101198402A中,通過設(shè)計(jì)頂頭改善內(nèi)表面質(zhì)量,其潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)槽設(shè)計(jì)在頂頭心部,通過噴射孔將潤(rùn)滑劑噴于管腔表面,從而起到潤(rùn)滑效果,噴射孔設(shè)計(jì)為Y型或T型,但是由于Y型或T型設(shè)計(jì)降低了頂頭抗扭轉(zhuǎn)能力,頂頭在擠壓過程中容易受外力而變形,從而使得頂頭失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種降低頂頭旋轉(zhuǎn)摩擦對(duì)毛管內(nèi)表面帶來的損傷,解決合金無縫管內(nèi)折缺陷的穿孔機(jī)頂頭,。
[0006]為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型一種新型穿孔機(jī)頂頭,所述頂頭頭部軸向設(shè)有一潤(rùn)滑劑噴射孔,心部設(shè)有一潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器,后部設(shè)有一潤(rùn)滑劑導(dǎo)入孔,所述潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器分別與所述潤(rùn)滑劑噴射孔和所述潤(rùn)滑劑導(dǎo)入孔貫通。
[0007]其中所述潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器為球形。
[0008]其中所述潤(rùn)滑劑噴射孔安裝有一遇高溫自動(dòng)融化的孔塞。
[0009]本實(shí)用新型穿孔機(jī)頂頭與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型取得了如下技術(shù)效果:
[0010]本實(shí)用新型將潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器設(shè)計(jì)為球體,避免造成應(yīng)力集中;
[0011]本實(shí)用新型潤(rùn)滑劑噴射孔在頂頭軸線方向,從而保證潤(rùn)滑劑噴射在圓坯中心疏松位置,充分發(fā)揮潤(rùn)滑劑的作用;
[0012]本實(shí)用新型潤(rùn)滑劑噴射孔安裝可高溫熔解的孔塞,保證潤(rùn)滑劑在頂頭內(nèi)部存儲(chǔ)器內(nèi)不會(huì)順噴射孔流出。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型穿孔機(jī)頂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1_潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器;2_潤(rùn)滑劑噴射孔;3_潤(rùn)滑劑導(dǎo)入孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型一種新型穿孔機(jī)頂頭,所述頂頭頭部軸向設(shè)有一潤(rùn)滑劑噴射孔2,心部設(shè)有一球形潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器1,后部設(shè)有一潤(rùn)滑劑導(dǎo)入孔3,潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器I分別與潤(rùn)滑劑噴射孔2和潤(rùn)滑劑導(dǎo)入孔3貫通,潤(rùn)滑劑噴射孔2處安裝有一能夠遇高溫自動(dòng)融化孔塞(圖未示)。
[0018]潤(rùn)滑劑通過高壓設(shè)備壓入,常溫狀態(tài)為液體,在預(yù)熱狀態(tài)下,潤(rùn)滑劑可通過熱脹冷縮的特性在高壓狀態(tài)下自動(dòng)噴發(fā),頂頭噴射孔有預(yù)高溫自動(dòng)融化的孔塞,頂頭在接觸圓坯時(shí),在圓坯中心產(chǎn)生疏松,將潤(rùn)滑劑噴灑在疏松位置,從而降低了頂頭旋轉(zhuǎn)摩擦對(duì)毛管內(nèi)表面帶來的損傷,同時(shí)潤(rùn)滑劑的存在杜絕了水蒸氣與空氣對(duì)圓坯縮孔的氧化與腐蝕,球狀存儲(chǔ)器使得頂頭內(nèi)應(yīng)力大大降低,有利于頂頭壽命的提高;可高溫熔解的孔塞,保證潤(rùn)滑劑在頂頭內(nèi)部存儲(chǔ)器內(nèi)不會(huì)順噴射孔流出。
[0019]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型穿孔機(jī)頂頭,其特征在于:所述頂頭頭部軸向設(shè)有一潤(rùn)滑劑噴射孔,心部設(shè)有一潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器,后部設(shè)有一潤(rùn)滑劑導(dǎo)入孔,所述潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器分別與所述潤(rùn)滑劑噴射孔和所述潤(rùn)滑劑導(dǎo)入孔貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型穿孔機(jī)頂頭,其特征在于:所述潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器為球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型穿孔機(jī)頂頭,其特征在于:所述潤(rùn)滑劑噴射孔安裝有一遇高溫自動(dòng)融化的孔塞。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型穿孔機(jī)頂頭,其目的在于提供一種降低頂頭旋轉(zhuǎn)摩擦對(duì)毛管內(nèi)表面帶來的損傷,解決合金無縫管內(nèi)折缺陷的穿孔機(jī)頂頭,本實(shí)用新型所述頂頭頭部軸向設(shè)有一潤(rùn)滑劑噴射孔,心部設(shè)有一潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器,后部設(shè)有一潤(rùn)滑劑導(dǎo)入孔,所述潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器分別與所述潤(rùn)滑劑噴射孔和所述潤(rùn)滑劑導(dǎo)入孔貫通。
【IPC分類】B21B19-04, B21B25-00
【公開號(hào)】CN204544969
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520259696
【發(fā)明人】石曉霞, 劉金, 馬愛清, 張行剛, 郭智韜, 王金龍, 姚曉樂, 張學(xué)穎, 孫文秀
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日