一種節(jié)能環(huán)保型鍍錫銅包鋼絲用自動剝除氧化皮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剝除氧化皮裝置，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保型鍍錫銅包鋼絲用自動剝除氧化皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化皮是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產(chǎn)物，由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成。從內(nèi)向外為:氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。其中氧化亞鐵結(jié)構(gòu)疏松，保護(hù)作用較弱，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結(jié)構(gòu)致密，有較好的保護(hù)性。
[0003]氧化皮的形成過程也是氧和鐵兩種元素的擴(kuò)散過程，氧由表面向鐵的內(nèi)部擴(kuò)散，而鐵則向外部擴(kuò)散。外層氧的濃度大，鐵的濃度小，生成鐵的高價氧化物；內(nèi)層鐵的濃度大，而氧的濃度小，生成氧的低價氧化物。所以氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)是分層的。
[0004]氧化皮質(zhì)脆，沒有延伸性，在機(jī)械作用下和熱加工作用下，很容易產(chǎn)生龜裂而脫離。氧化鐵和氧化亞鐵在水作用下生成氫氧化鐵，使得氧化皮膨脹而龜裂，甚至脫落。
[0005]在原有的氧化皮上，總是存在著深達(dá)基體的裂紋，當(dāng)電解質(zhì)涌進(jìn)裂紋后，鐵和氧化皮構(gòu)成原電池。氧化皮是陰極，鐵作為陽極而加速腐蝕，因此氧化皮的面積越大，鋼鐵基體的腐蝕速度越快，腐蝕越嚴(yán)重。
[0006]鋼材鍛造和熱軋熱加工時，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費資源。
[0007]現(xiàn)有的鍍錫銅包鋼絲的氧化皮剝除方式，一般都是采用人工手動對鋼絲上的氧化皮進(jìn)行剝除，費時費力；也有些是采用機(jī)械裝置對鋼絲上的氧化皮進(jìn)行剝除，但是現(xiàn)有的剝除裝置在剝除鋼絲上的氧化皮時，只能輸出恒定的力矩，往往輸出的力矩是剝除裝置的最大力矩，不能根據(jù)鋼絲的張力大小，對剝除裝置的力矩進(jìn)行實時調(diào)整，造成了能量的極大浪費；同時在鋼絲上的氧化皮經(jīng)剝除脫落后，沒有采用有效的密閉收集裝置，對其進(jìn)行收集，而任其飛揚，對工作人員的身體健康造成傷害，對周圍的環(huán)境造成污染，不衛(wèi)生不環(huán)保。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]( I)要解決的技術(shù)問題
[0009]本實用新型為了克服現(xiàn)有的鍍錫銅包鋼絲用剝除氧化皮裝，不節(jié)能不環(huán)保的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能環(huán)保型鍍錫銅包鋼絲用自動剝除氧化皮
目.ο
[0010](2)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種節(jié)能環(huán)保型鍍錫銅包鋼絲用自動剝除氧化皮裝置，包括有收線輥、變頻電機(jī)、導(dǎo)向輪1、張力輪、左氣缸、導(dǎo)向輪I1、張力傳感器、導(dǎo)向輪II1、導(dǎo)向輪IV、導(dǎo)向輪V、導(dǎo)向輪V1、右氣缸、導(dǎo)向輪νπ、布袋除塵裝置、吸風(fēng)機(jī)、吸塵管、控制系統(tǒng)、剝尚箱；
[0012]收線輥與變頻電機(jī)相連接，收線輥的右側(cè)設(shè)置有剝離箱，剝離箱的左壁和右壁上分別設(shè)置有細(xì)小的孔；剝離箱內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)向輪1、張力輪、左氣缸、導(dǎo)向輪I1、張力傳感器、導(dǎo)向輪II1、導(dǎo)向輪IV、導(dǎo)向輪V、導(dǎo)向輪V1、右氣缸、導(dǎo)向輪νπ ；
[0013]導(dǎo)向輪I的右上方設(shè)置有張力輪，張力輪的上方設(shè)置有張力傳感器，張力輪與張力傳感器相連接；導(dǎo)向輪I的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪II，導(dǎo)向輪II的下方設(shè)置有左氣缸，導(dǎo)向輪II與左氣缸相連接；
[0014]導(dǎo)向輪II的右上方設(shè)置有導(dǎo)向輪IV，導(dǎo)向輪IV的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪III，導(dǎo)向輪III的下方設(shè)置有右氣缸，導(dǎo)向輪III與右氣缸相連接；右氣缸的右上方設(shè)置有導(dǎo)向輪V，右氣缸的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪VI，導(dǎo)向輪VI的右上方設(shè)置有導(dǎo)向輪νπ;
[0015]剝離箱的下方設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)和吸塵管，剝離箱的底部與吸塵管相連接，吸塵管上設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，吸塵管的下方設(shè)置有布袋除塵裝置，吸塵管的一端伸入布袋除塵裝置內(nèi)，吸塵管與布袋除塵裝置密閉連接；
[0016]變頻電機(jī)、左氣缸、張力傳感器、右氣缸、吸風(fēng)機(jī)都分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0017]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備對鋼絲上的氧化皮進(jìn)行剝除時，先通過剝離箱右壁上設(shè)置的孔，將鋼絲引導(dǎo)至剝離箱內(nèi)的導(dǎo)向輪VII，再依次引導(dǎo)經(jīng)過導(dǎo)向輪V1、導(dǎo)向輪V、導(dǎo)向輪II1、導(dǎo)向輪IV、導(dǎo)向輪I1、張力輪、導(dǎo)向輪I，鋼絲在剝離箱內(nèi)經(jīng)過多次引導(dǎo)變向拉伸后，再從剝離箱的左壁上設(shè)置的孔中穿過，并纏繞在收線輥上。
[0018]收線輥與變頻電機(jī)相連接，啟動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制變頻電機(jī)開始動作，變頻電機(jī)帶動與之連接的收線輥開始轉(zhuǎn)動纏繞鋼絲。
[0019]鋼絲在收線輥的纏繞過程中，鋼絲的內(nèi)部會產(chǎn)生一種張力。設(shè)置在剝離箱的內(nèi)部的張力傳感器通過與張力輪連接，對經(jīng)過張力輪的鋼絲的張力進(jìn)行不間斷的檢測，并將檢測的信息反饋給控制系統(tǒng)。當(dāng)張力傳感器反饋給控制系統(tǒng)的張力信息大于設(shè)定的數(shù)值范圍時，控制系統(tǒng)控制變頻電機(jī)加大力矩輸出，用來提高收線輥的纏繞力度，加大對剝離箱內(nèi)鋼絲的拉力，使鋼絲上的氧化皮能夠有效地脫落下來。當(dāng)張力傳感器反饋給控制系統(tǒng)的張力信息小于設(shè)定的數(shù)值范圍時，控制系統(tǒng)控制變頻電機(jī)降低力矩輸出，在保證有效地剝除鋼絲上的氧化皮的同時，降低能量的消耗。
[0020]當(dāng)張力傳感器反饋給控制系統(tǒng)的張力信息過大時，為了將鋼絲上的大量氧化皮剝除干凈徹底，控制系統(tǒng)在加大變頻電機(jī)力矩輸出的同時，控制系統(tǒng)控制左氣缸和右氣缸同時動作，左氣缸和右氣缸分別帶動導(dǎo)向輪II和導(dǎo)向輪III進(jìn)行上下運動，導(dǎo)向輪II和導(dǎo)向輪In則同時分別帶動所經(jīng)過的鋼絲進(jìn)行上下運動，以便將鋼絲上的氧化皮剝除的更加干凈徹底。
[0021]經(jīng)過拉伸剝除脫落后的氧化皮，會像細(xì)微灰塵一樣四處飄蕩。此時，控制系統(tǒng)控制吸風(fēng)機(jī)開始運轉(zhuǎn)，吸風(fēng)機(jī)把剝除脫落后的氧化皮吸收到吸塵管內(nèi)，并通過吸塵管把剝除脫落后的氧化皮排出到布袋除塵裝置內(nèi)，布袋除塵裝置與吸塵管密閉連接，能夠有效地避免剝除脫落后的氧化皮揮發(fā)到外部空氣中，不會對周圍的環(huán)境空氣造成污染破壞，既衛(wèi)生又環(huán)保，保護(hù)了人們的身體健康。
[0022](3)有益效果
[0023]本實用新型所提供的一種節(jié)能環(huán)保型鍍錫銅包鋼絲用自動剝除氧化皮裝置，具有控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了剝除氧化皮工作的自動化操作，采用張力傳感器對鋼絲的張力進(jìn)行檢測，能夠根據(jù)張力的大小，對自動剝除氧化皮裝置的力矩輸出大小進(jìn)行自動調(diào)整，降低了能量消耗，極大的節(jié)約了能源，使用密閉除塵裝置對剝除脫落后的氧化皮進(jìn)行收集處理，極大的保護(hù)了周圍的環(huán)境，既衛(wèi)生又環(huán)保，保護(hù)了人們的身體健康，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方便維護(hù)維修。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中的標(biāo)記為:1-收線輥，2-變頻電機(jī)，3-導(dǎo)向輪I，4_張力輪，5-左氣缸，6-導(dǎo)向輪II，7-張力傳感器，8-導(dǎo)向輪III，9-導(dǎo)向輪IV，10-導(dǎo)向輪V，11-導(dǎo)向輪VI，12-右氣缸，13-導(dǎo)向輪VII，14-布袋除塵裝置，15-吸風(fēng)機(jī)，16-吸塵管，17-鋼絲，18-控制系統(tǒng)，19-剝離箱。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0027]實施例1
[0028]一種節(jié)能環(huán)保型鍍錫銅包鋼絲用自動剝除氧化皮裝置，如圖1所示，包括有收線棍1、變頻電機(jī)2、導(dǎo)向輪I 3、張力輪4、左氣缸5、導(dǎo)向輪II 6、張力傳感器7、導(dǎo)向輪III 8、導(dǎo)向輪IV 9、導(dǎo)向輪V 10、導(dǎo)向輪VI 11、右氣缸12、導(dǎo)向輪VE 13、布