一種導(dǎo)板臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及帶鋼卷取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)板臺。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋高檔熱鍍鋅家電板、汽車板對帶鋼表面質(zhì)量要求極高。帶鋼表面質(zhì)量不佳一方面會導(dǎo)致產(chǎn)品改降判，增加生產(chǎn)中的判廢量；另一方面，板面擦傷還會加速鍍鋅板的腐蝕，給客戶帶來損失。
[0003]在帶鋼卷取過程中，為了使帶鋼順利從卷取轉(zhuǎn)向輥過渡到卷取機(jī)卷筒上，在卷取轉(zhuǎn)向輥和卷取機(jī)卷筒間采用可擺動的導(dǎo)板臺進(jìn)行連接?，F(xiàn)有導(dǎo)板臺采用上部軸端固定方式，液壓缸推動調(diào)節(jié)導(dǎo)板臺，利用不同的仰角停留在卷取位置和收回位置。
[0004]但本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，多采用電木(酚醛塑料)材料覆蓋在導(dǎo)板臺上，由于帶鋼在臺面上的相對滑動，極易導(dǎo)致鍍鋅板鋅層發(fā)生擦傷缺陷。如電木材料本身被鍍鋅板表面鋅渣等缺陷刮傷、鐵皮碎肩鑲嵌在板臺上；又或者鋅渣、鋅粒在導(dǎo)板臺上積累，更會惡化鋅層表面質(zhì)量，引起大面積的劃傷缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本申請實施例通過提供一種導(dǎo)板臺，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)板臺存在容易導(dǎo)致帶鋼的鍍鋅板鋅層發(fā)生擦傷的技術(shù)問題。
[0007]本申請通過本申請的一實施例提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種導(dǎo)板臺，包括:
[0009]導(dǎo)板臺基架；
[0010]皮帶驅(qū)動棍，固定在所述導(dǎo)板臺基架的一端；
[0011]皮帶被動輥，固定在所述導(dǎo)板臺基架的另一端，且與所述皮帶驅(qū)動輥平行；
[0012]電磁鐵，固定在所述導(dǎo)板臺基架上，且位于所述皮帶驅(qū)動棍與所述皮帶被動棍之間；
[0013]皮帶，纏繞在所述皮帶驅(qū)動輥、以及所述皮帶被動輥上。
[0014]優(yōu)選地，所述導(dǎo)板臺，還包括:
[0015]滾筒電機(jī)，安裝在所述皮帶驅(qū)動輥，用于驅(qū)動所述皮帶驅(qū)動輥滾動。
[0016]優(yōu)選地，所述導(dǎo)板臺，還包括:
[0017]皮帶張緊輥，固定在所述導(dǎo)板臺基架上，且位于所述皮帶驅(qū)動輥、以及所述皮帶被動輥之間，用于張緊所述皮帶。
[0018]優(yōu)選地，所述導(dǎo)板臺，還包括:
[0019]加強(qiáng)鋼筋，固定在所述導(dǎo)板臺基架上，且與所述皮帶驅(qū)動輥、以及所述皮帶被動輥垂直。
[0020]優(yōu)選地，所述導(dǎo)板臺，還包括:
[0021]測速傳感器，設(shè)置在所述皮帶驅(qū)動輥的側(cè)端，用于在所述皮帶驅(qū)動輥滾動時，檢測獲得所述皮帶驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)速。
[0022]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0023]1、在本實施例中，采用皮帶代替了電木材料，并利用電磁鐵的通斷電實現(xiàn)帶鋼帶頭和帶鋼帶尾的吸附和引導(dǎo)，防止帶鋼帶頭、帶鋼尾過渡過程中發(fā)生擦傷，提高了帶鋼的品質(zhì)。
[0024]2、在本實施例中，在皮帶驅(qū)動輥端部和卷取轉(zhuǎn)向輥端部分別安裝有一個測速傳感器實現(xiàn)轉(zhuǎn)速測量，始終保持皮帶速度大于等于夾送輥的帶頭傳送速度，從而避免了堆鋼事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本申請實施例中導(dǎo)板臺的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本申請實施例中導(dǎo)板臺的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3?圖5為本申請實施例中導(dǎo)板臺的應(yīng)用場景圖；
[0029]標(biāo)記說明:11-導(dǎo)板臺基架、12-皮帶被動輥、13-皮帶驅(qū)動輥、14-電磁鐵、15-皮帶張緊輥、16-加強(qiáng)鋼筋、17-皮帶、18-滾筒電機(jī)、19-測速傳感器；
[0030]10-導(dǎo)板臺、20-卷取機(jī)卷筒、30-卷取轉(zhuǎn)向輥、31-測速傳感器、40-帶鋼、41-帶鋼帶頭、50-液壓缸、60-液壓缸固定架、70-夾送輥。
【具體實施方式】
[0031]本申請實施例通過提供一種導(dǎo)板臺，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)板臺易導(dǎo)致帶鋼的鍍鋅板鋅層發(fā)生擦傷的技術(shù)問題。
[0032]本申請實施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下:
[0033]一種導(dǎo)板臺，包括:導(dǎo)板臺基架；皮帶驅(qū)動輥，固定在導(dǎo)板臺基架的一端；皮帶被動輥，固定在導(dǎo)板臺基架的另一端，且與皮帶驅(qū)動輥平行；電磁鐵，固定在導(dǎo)板臺基架上，且位于皮帶驅(qū)動棍與皮帶被動棍之間；皮帶，纏繞在皮帶驅(qū)動棍、以及皮帶被動棍上。
[0034]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0035]實施例一
[0036]如圖1、圖2所示，本實施例提供了一種導(dǎo)板臺10，包括:
[0037]導(dǎo)板臺基架11;
[0038]皮帶驅(qū)動棍13，固定在導(dǎo)板臺基架11的一端；
[0039]皮帶被動輥12，固定在導(dǎo)板臺基架11的另一端，且與皮帶驅(qū)動輥13平行；
[0040]電磁鐵14，固定在導(dǎo)板臺基架11上，且位于皮帶驅(qū)動棍13與皮帶被動棍12之間，具體可以設(shè)置4個位置對稱的電磁鐵；
[0041]皮帶17，纏繞在皮帶驅(qū)動輥13、以及皮帶被動輥12上。
[0042]在具體實施過程中，每塊電磁鐵14都與一 PLC控制器連接，在該P(yáng)LC控制器的控制下，實現(xiàn)電磁鐵14的通電和斷電，其中，在電磁鐵14通電時，電磁鐵14能夠?qū)ζ?7上的帶鋼產(chǎn)生吸附力。
[0043]在現(xiàn)有技術(shù)中，多采用電木材料覆蓋在導(dǎo)板臺上，由于帶鋼在臺面上的相對滑動，極易導(dǎo)致鍍鋅板鋅層發(fā)生擦傷缺陷。而，在本實施例中，采用皮帶17代替了電木材料，并利用電磁鐵14的通斷電實現(xiàn)帶鋼帶頭41和帶鋼帶尾的吸附和引導(dǎo)，防止帶鋼帶頭41、帶鋼尾過渡過程中發(fā)生擦傷。
[0044]進(jìn)一步，導(dǎo)板臺10，還包括:
[0045]滾筒電機(jī)18，安裝在皮帶驅(qū)動輥13內(nèi)，用于驅(qū)