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      端刃帶卷屑槽的硬質(zhì)合金鋼板鉆的制作方法

      文檔序號(hào):9005555閱讀:438來(lái)源:國(guó)知局
      端刃帶卷屑槽的硬質(zhì)合金鋼板鉆的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金鋼板鉆,尤其是涉及一種端刃帶卷肩槽的硬質(zhì)合金鋼板鉆。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的硬質(zhì)合金鋼板鉆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理,切削阻力大,排肩不暢,使用壽命較短。目前市場(chǎng)上的硬質(zhì)合金鋼板鉆有小部分橫向斷肩槽式前刀面,使切肩在排出時(shí)與斷肩臺(tái)階相撞,然后使切肩斷裂,實(shí)現(xiàn)刀具的斷肩切削。但是由于切肩受斷肩臺(tái)階阻礙,不能直接排出,導(dǎo)致切削阻力大,切削阻力增加,易出現(xiàn)積肩瘤問(wèn)題,通常為防止積肩瘤問(wèn)題,會(huì)對(duì)刀具進(jìn)行表面涂層處理,所以使刀具成本大大增加。此外,斷肩臺(tái)階加工精度要求較高,斷肩臺(tái)階過(guò)深、過(guò)短則會(huì)出現(xiàn)排肩不暢,斷肩臺(tái)階過(guò)淺、過(guò)長(zhǎng)則會(huì)出現(xiàn)切肩不斷裂,因此導(dǎo)致對(duì)各部位的尺寸加工要求更高,對(duì)成品的檢測(cè)成本也會(huì)有很高的提高;對(duì)使用設(shè)備功率和剛性有一定要求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,切削阻力小,排肩順暢,使用壽命長(zhǎng)的端刃帶卷肩槽的硬質(zhì)合金鋼板鉆。
      [0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該端刃帶卷肩槽的硬質(zhì)合金鋼板鉆包括基體和數(shù)個(gè)刀片,所述基體的外壁設(shè)置有數(shù)條排肩槽,所述數(shù)個(gè)刀片均固定在基體的一端,每個(gè)刀片分別和一條排肩槽對(duì)應(yīng),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:所述刀片包括外切刀片和內(nèi)切刀片,所述外切刀片的前刀面設(shè)置有外切卷肩槽,所述外切卷肩槽的一端和外切刀片的切削刃口連接,該外切卷肩槽的另一端和與之相對(duì)應(yīng)的排肩槽連通;所述內(nèi)切刀片的前刀面設(shè)置有內(nèi)切卷肩槽,所述內(nèi)切卷肩槽的一端和內(nèi)切刀片的切削刃口連接,該內(nèi)切卷肩槽的另一端和與之相對(duì)應(yīng)的排肩槽連通。
      [0005]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述刀片還包括中切刀片,所述中切刀片的前刀面設(shè)置有中切卷肩槽,所述中切卷肩槽的一端和中切刀片的切削刃口連接,該中切卷肩槽的另一端和與之相對(duì)應(yīng)的排肩槽連通。
      [0006]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型從面向基體一端的方向觀看,所述外切刀片和內(nèi)切刀片沿順時(shí)針?lè)较蛞来闻帕小?br>[0007]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型從面向基體一端的方向觀看,所述外切刀片、中切刀片和內(nèi)切刀片沿順時(shí)針?lè)较蛞来闻帕小?br>[0008]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述刀片的數(shù)量為2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)、10個(gè)、12個(gè)、14個(gè)、16個(gè)、18個(gè)、20個(gè)、22個(gè)、24個(gè)、26個(gè)、28個(gè)、30個(gè)、32個(gè)、34個(gè)和36個(gè)中的一種。
      [0009]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述刀片的數(shù)量為3個(gè)、6個(gè)、9個(gè)、12個(gè)、15個(gè)、18個(gè)、21個(gè)、24個(gè)、27個(gè)、30個(gè)和33個(gè)中的一種。
      [0010]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述刀片均焊接固定在基體的一端。
      [0011]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述刀片的數(shù)量和排肩槽的數(shù)量相同。
      [0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,構(gòu)思獨(dú)特,切削阻力小,排肩順暢,使用壽命長(zhǎng)。前刀面的卷肩槽磨削形式為縱向式卷肩槽,其方向與切肩排出方向一致。有利于切肩的排出,切肩沿卷肩槽排出,并對(duì)切肩起到導(dǎo)向作用,當(dāng)機(jī)床主軸有晃動(dòng)時(shí),保證切肩不會(huì)無(wú)序狀排出,擠壓刀片等。卷肩槽將切削刃口各點(diǎn)的切削力進(jìn)行分解,降低切削刃口的切削阻力,降低刃口情況。現(xiàn)有的切削刃一般為平面狀切肩,本實(shí)用新型的切肩形狀也異于其他切削刃,由于各切削點(diǎn)切削的先后位置不同,使切肩略帶圓弧狀立體切肩,使其剛性足,更易排出排肩槽。切肩沿卷肩槽排出時(shí),由于卷肩槽底部圓弧較小,切肩未沿底部槽排出,使刀片與切肩接觸面積減少,從而減小了切削熱量傳遞到刀具上。本實(shí)用新型中位于基體一端的外切刀片和內(nèi)切刀片的排列次序可以有多種方式,或者,位于基體一端的外切刀片、中切刀片和內(nèi)切刀片的排列次序也可以有多種方式。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例端刃帶卷肩槽的硬質(zhì)合金鋼板鉆的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖4是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖5是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例端刃帶卷肩槽的硬質(zhì)合金鋼板鉆的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例端刃帶卷肩槽的硬質(zhì)合金鋼板鉆另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例外切刀片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖9是圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖10是圖8的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖11是圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖12是圖8的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例外切刀片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例外切刀片另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例中切刀片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖16是圖15的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖17是圖15的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖18是圖15的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖19是圖15的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖20是本實(shí)用新型實(shí)施例中切刀片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖21是本實(shí)用新型實(shí)施例中切刀片另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖22是本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)切刀片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]圖23是圖22的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0036]圖24是圖22的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0037]圖25是圖22的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0038]圖26是圖22的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0039]圖27是本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)切刀片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0040]圖28是本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)切刀片另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0041]下面結(jié)合附
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