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      一種發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法

      文檔序號:9020697閱讀:371來源:國知局
      一種發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及發(fā)動機裝配裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在發(fā)動機裝配過程中,需要將下箱體翻轉(zhuǎn)一定角度進(jìn)行主軸瓦的安裝。在發(fā)動機裝機試制階段,由于裝配的數(shù)量較小,在試制車間往往沒有相應(yīng)的設(shè)備,而是通過人工手動搬運翻轉(zhuǎn)的方式。但由于下箱體重量較大,手動翻轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,使得主軸瓦安裝困難,并且勞動強度較大,效率低。
      [0003]因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員需要設(shè)計簡易的工裝設(shè)備,取代人工手動翻轉(zhuǎn)的方式。【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,適用于試制車間,方便下箱體的穩(wěn)定翻轉(zhuǎn),提高發(fā)動機裝配效率。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
      [0006]—種發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,包括底座和與所述底座鉸接的下箱體支架,所述底座上設(shè)有定位銷座和壓緊部,定位銷放置于所述定位銷座中,所述下箱體支架上設(shè)有在初始位置與所述定位銷插接配合的第一定位孔以及翻轉(zhuǎn)后與所述定位銷插接配合的第二定位孔;在與所述定位銷相對的一側(cè),所述下箱體支架上設(shè)有在初始位置與所述底座抵接定位的粗定位塊,所述底座上設(shè)有在翻轉(zhuǎn)位置與所述粗定位塊配合限位的立柱。
      [0007]優(yōu)選地,所述下箱體支架為矩形框架,且在其一組對角處分別設(shè)有定位塊。
      [0008]優(yōu)選地,所述定位塊為黃銅塊。
      [0009]優(yōu)選地,所述下箱體支架的兩端與所述底座通過軸承鉸接,且在一端所述軸承的外側(cè)還鉸接有手輪。
      [0010]優(yōu)選地,所述壓緊部包括支撐,所述支撐上分別鉸接有手柄和連接架,所述手柄和所述連接架之間連接有限位板,所述限位板的兩端分別與所述手柄和所述連接架鉸接;所述連接架上還固定有頂柱。
      [0011]優(yōu)選地,所述立柱為螺柱,并與所述底座螺紋連接。
      [0012]優(yōu)選地,所述定位銷上套裝有彈簧,所述彈簧放置于所述定位銷上的環(huán)形凹槽中;所述定位銷的末端還套裝有把手,所述把手上設(shè)有螺紋孔,鎖緊螺栓穿過所述螺紋孔與所述定位銷的表面鎖緊。
      [0013]優(yōu)選地,所述底座上設(shè)有減重孔。
      [0014]本實用新型提供的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,在初始位置時,下箱體支架上的粗定位塊與底座抵接,限制下箱體支架翻轉(zhuǎn),然后將定位銷與第一定位孔插接配合,使得下箱體支架在底座上固定牢靠后,放上發(fā)動機下箱體,然后用鎖緊部將箱體鎖緊;之后拔掉定位銷,翻轉(zhuǎn)下箱體支架,當(dāng)粗定位塊與底座上的立柱接觸后,下箱體支架停止翻轉(zhuǎn),再將定位銷插入第二定位孔固定,即可進(jìn)行主軸瓦裝配。該翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單,適用于試制車間,具有良好的定位結(jié)構(gòu),工作可靠,降低了勞動力,提高了裝配效率。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,并將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,其中:
      [0016]圖1為本實用新型實施例提供的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1中發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置中定位銷安裝處的局部剖視圖;
      [0018]圖3為圖1中發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置使用時初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為圖1中發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]其中上述附圖中的標(biāo)號說明如下:
      [0021]1-底座,2-下箱體支架,3-定位銷座,4-壓緊部,5-定位銷,6_粗定位塊,7_立柱,8-定位塊,9-軸承,10-手輪,11-減重孔;
      [0022]41-支撐,42-手柄,43-連接架,44-頂柱;
      [0023]51-彈簧,52-把手,53-螺紋孔。
      【具體實施方式】
      [0024]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合具體實施例對本方案做進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。
      [0025]參考圖1?4,本實用新型實施例提供的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,包括底座I和與所述底座I鉸接的下箱體支架2,所述底座I上設(shè)有定位銷座3和壓緊部4,定位銷5放置于所述定位銷座3中,所述下箱體支架2上設(shè)有在初始位置與所述定位銷5插接配合的第一定位孔以及翻轉(zhuǎn)后與所述定位銷5插接配合的第二定位孔;在與所述定位銷5相對的一側(cè),所述下箱體支架2上設(shè)有在初始位置與所述底座I抵接定位的粗定位塊6,所述底座I上設(shè)有在翻轉(zhuǎn)位置與所述粗定位塊6配合限位的立柱7。
      [0026]在初始位置時,所述粗定位塊6與所述底座I抵接,對所述下箱體支架2進(jìn)行限位,然后將定位銷5與第一定位孔插接配合,使得下箱體支架2平穩(wěn)地與底座I固定后,將發(fā)動機下箱體放到下箱體支架2上,用壓緊部4將發(fā)動機下箱體壓緊,為了提高可靠性,所述壓緊部4優(yōu)選為多組。固定好發(fā)動機下箱體后,將定位銷5拔掉,轉(zhuǎn)動下箱體支架2,直到粗定位塊6與立柱7抵接,下箱體支架2停止運動;再將定位銷5插入第二定位孔中,然后進(jìn)行主軸瓦的安裝。安裝好后,將下箱體支架2轉(zhuǎn)回到初始位置。
      [0027]其中,所述立柱7優(yōu)選為螺柱,并與所述底座I螺紋連接,通過調(diào)整所述立柱7的固定高度,可對所述下箱體支架2的翻轉(zhuǎn)角度進(jìn)行微調(diào),更便于主軸瓦的裝配。
      [0028]另外,所述壓緊部4包括支撐41,所述支撐41上分別鉸接有手柄42和連接架43,所述手柄42和所述連接架43之間連接有限位板,所述限位板的兩端分別與所述手柄42和所述連接架43鉸接;所述連接架43上還固定有頂柱44,轉(zhuǎn)動手柄42即可實現(xiàn)對發(fā)動機下箱體的壓緊和松開。
      [0029]優(yōu)選地,所述下箱體支架2為矩形框架,所述壓緊部4設(shè)置在矩形框架的頂角處。為了避免發(fā)動機下箱體放置時劃傷表面,所述下箱體支架2上還設(shè)有定位塊8,所述定位塊8為兩組,分別設(shè)置在所述矩形框架的一組對角處。
      [0030]進(jìn)一步地,所述定位塊8優(yōu)選為黃銅塊。
      [0031]為了減輕裝置的重量,所述底座I上設(shè)有減重孔11。
      [0032]本實施例中的所述下箱體支架2的兩端與所述底座I優(yōu)選采用軸承9鉸接。為了旋轉(zhuǎn)方便,在一端所述軸承9的外側(cè)還鉸接有手輪10。
      [0033]參考圖2,本實施例中所述定位銷5上還套裝有彈簧51,所述彈簧51放置于所述定位銷5上的環(huán)形凹槽中,所述定位銷5的末端還套裝有把手52,所述把手52上設(shè)有螺紋孔53,鎖緊螺栓穿過所述螺紋孔53與所述定位銷5的表面鎖緊。定位時,轉(zhuǎn)動定位銷5,彈簧51壓緊,然后用鎖緊螺栓通過螺紋孔53將定位銷鎖緊,保證定位可靠;且在拔出定位銷時,借助彈簧51的形變力,使得定位銷5便于拔出。
      [0034]以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細(xì)說明了本實用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,但本實用新型不以圖面所示限定實施范圍,凡是依照本實用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,包括底座(I)和與所述底座(I)鉸接的下箱體支架(2),所述底座(I)上設(shè)有定位銷座(3)和壓緊部(4),定位銷(5)放置于所述定位銷座(3)中,所述下箱體支架(2)上設(shè)有在初始位置與所述定位銷(5)插接配合的第一定位孔以及翻轉(zhuǎn)后與所述定位銷(5)插接配合的第二定位孔;在與所述定位銷(5)相對的一側(cè),所述下箱體支架(2)上設(shè)有在初始位置與所述底座(I)抵接定位的粗定位塊¢),所述底座(I)上設(shè)有在翻轉(zhuǎn)位置與所述粗定位塊(6)配合限位的立柱(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述下箱體支架(2)為矩形框架,且在其一組對角處分別設(shè)有定位塊(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述定位塊(8)為黃銅塊。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述下箱體支架(2)的兩端與所述底座(I)通過軸承(9)鉸接,且在一端所述軸承(9)的外側(cè)還鉸接有手輪(1)05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述壓緊部(4)包括支撐(41),所述支撐(41)上分別鉸接有手柄(42)和連接架(43),所述手柄(42)和所述連接架(43)之間連接有限位板,所述限位板的兩端分別與所述手柄(42)和所述連接架(43)鉸接;所述連接架(43)上還固定有頂柱(44)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述立柱(7)為螺柱,并與所述底座(I)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述定位銷(5)上套裝有彈簧(51),所述彈簧(51)放置于所述定位銷(5)上的環(huán)形凹槽中;所述定位銷(5)的末端還套裝有把手(52),所述把手(52)上設(shè)有螺紋孔(53),鎖緊螺栓穿過所述螺紋孔(53)與所述定位銷(5)的表面鎖緊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,所述底座(I)上設(shè)有減重孔(ll)o
      【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)動機裝配裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種發(fā)動機下箱體翻轉(zhuǎn)裝置,包括底座和與所述底座鉸接的下箱體支架,所述底座上設(shè)有定位銷座和壓緊部,定位銷放置于所述定位銷座中,所述下箱體支架上設(shè)有在初始位置與所述定位銷插接配合的第一定位孔以及翻轉(zhuǎn)后與所述定位銷插接配合的第二定位孔;在與所述定位銷相對的一側(cè),所述下箱體支架上設(shè)有在初始位置與所述底座抵接定位的粗定位塊,所述底座上設(shè)有在翻轉(zhuǎn)位置與所述粗定位塊配合限位的立柱。該翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適用于試制車間,降低了勞動強度。
      【IPC分類】B23P21/00, B25H1/10
      【公開號】CN204673273
      【申請?zhí)枴緾N201520401629
      【發(fā)明人】王東鑫
      【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年6月10日
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