一種鉆模工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制造LNG船所適用的腳手架的制備工裝，具體涉及一種鉆模工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]國產(chǎn)LNG液貨艙專用腳手架是貨艙圍護(hù)系統(tǒng)的安裝平臺(tái)，每個(gè)艙整體成型后共10層，是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)建造的基礎(chǔ)工程，承擔(dān)著貨艙內(nèi)所有人員、物料、設(shè)備的負(fù)重和登高作業(yè)安全。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)制造LNG船所適用的腳手架零件鉆孔的具體制作工藝中，實(shí)際情況是腳手架零件采用薄壁矩形管，規(guī)格型號(hào)多，批量大，精度公差要求為±0.5mm，周期緊。傳統(tǒng)制作的方法無法保證質(zhì)量和周期，必須要設(shè)計(jì)很多工裝模具以確保質(zhì)量和周期。
[0004]LNG船所適用的腳手架過程中，將大量高強(qiáng)度薄壁管裝焊成較大尺寸的輕型構(gòu)件后，其要求腳手架零件的互換性好，所以腳手架零件的孔距精度特別高，目前在鉆孔這個(gè)環(huán)節(jié)是進(jìn)行劃線定位鉆孔，精度公差保證不了，且薄壁管鉆成橢圓，劃線定位不僅耗時(shí)又費(fèi)力，不易補(bǔ)電返修，很難保證各方面的質(zhì)量要求，甚至也造成了很多廢品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種鉆t旲工裝，實(shí)現(xiàn)去掉鉆孔的劃線定位工序，提尚腳手架鉆孔孔距精度，減少廢品及返工，提高效率，確保質(zhì)量前提下完成生產(chǎn)周期。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鉆模工裝，其特點(diǎn)是，該工裝包含長條狀的固定組件，該固定組件的兩個(gè)端部分別設(shè)有開口和阻擋結(jié)構(gòu)，固定組件的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有鎖緊組件，在固定組件中形成有用于放置并固定待鉆孔的腳手架零件的半封閉容置空間；
[0007]上述固定組件的頂面上設(shè)有若干鉆套孔，該鉆套孔的數(shù)量和布局包含有若干種腳手架零件鉆孔的數(shù)量和布局設(shè)計(jì)。
[0008]上述固定組件包含平行間隔設(shè)置的頂板和底板，頂板和底板之間形成放置腳手架零件的容置空間；該容置空間的一端端部設(shè)有分別連接頂板和底板的頂端定位部件，與頂端定位部件相對的另一端端部設(shè)為容置空間的進(jìn)入口 ；鎖緊組件分別設(shè)置于容置空間未設(shè)有頂端定位部件和進(jìn)入口的兩側(cè)。
[0009]上述固定組件還包含腹板，其設(shè)置于容置空間內(nèi)，并分別與頂板和底板機(jī)械連接，腹板由頂端定位部件延伸至進(jìn)入口，將容置空間分為兩子腔室。
[0010]上述腹板設(shè)置于容置空間的中央，容置空間分為兩個(gè)相等大小的半封閉的子腔室。
[0011]上述鎖緊組件包含:設(shè)置于容置空間兩側(cè)，并分別與頂板和底板固定連接的鎖緊板；鎖緊板上設(shè)有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓旋進(jìn)則進(jìn)入容置空間內(nèi)，與待鉆孔的腳手架零件相抵。
[0012]上述固定組件還包含底定位部件，其貼設(shè)于腹板的表面上，鎖緊組件鎖緊時(shí)，底定位部件與待鉆孔的腳手架零件相抵。
[0013]上述固定組件還包含側(cè)定位部件，其貼設(shè)于底板朝向容置空間的一面，側(cè)定位部件朝向容置空間外側(cè)的邊緣上設(shè)有用于腳手架零件側(cè)向定位的楔形角。
[0014]上述鉆套孔上設(shè)有經(jīng)過淬火工藝的鉆套。
[0015]上述固定組件的底部連接有壓板，壓板沿固定組件的兩側(cè)延伸。
[0016]腹板將頂板和底板之間容置空間分為兩個(gè)子腔室，待鉆孔的腳手架零件分別由進(jìn)入口插入子腔室中，并伸入至腳手架零件的端部與頂端定位部件相抵，同時(shí)底定位部件與側(cè)定位部件分別對伸入子腔室內(nèi)的腳手架零件進(jìn)行定位，腳手架零件的位置確定后將鎖緊板上的鎖緊螺栓旋進(jìn)，并使鎖緊螺栓與腳手架零件緊密相抵，從而固定腳手架零件；根據(jù)工藝要求，從若干鉆套孔中選取本次鉆孔工藝中不需要的鉆套孔，并用木塞塞掉，然后對應(yīng)各個(gè)工藝所需要的鉆套孔對腳手架零件進(jìn)行鉆孔；完成鉆孔后，退出各個(gè)鎖緊螺栓，將完成鉆孔的腳手架零件由子腔室中抽出。
[0017]本實(shí)用新型一種鉆模工裝和現(xiàn)有技術(shù)的LNG船所適用的腳手架的鉆孔工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型設(shè)有用于固定腳手架零件的固定組件，通過鎖緊組件即可鎖緊或放松腳手架零件，使腳手架零件的固定非常方便，實(shí)現(xiàn)去掉鉆孔的劃線定位工序，提高腳手架零件鉆孔生產(chǎn)的效率；同時(shí)提高LNG船用腳手架鉆孔孔距精度，減少廢品及返工現(xiàn)象；這樣做成鉆模工裝既能保證零件鉆孔精度，又能保證互換通用性，并且避免劃線鉆孔低精度低效率；
[0018]本實(shí)用新型鉆套孔的數(shù)量和布局為若干種腳手架零件的鉆孔要求的總和，實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同圖紙可以調(diào)整可鉆鉆套，具有通用性，大大減少鉆孔的工裝規(guī)格數(shù)量。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種鉆模工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種鉆模工裝的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種用于制備LNG船上用腳手架零件的鉆模工裝。該鉆模工裝包含長條狀的固定組件，該固定組件的兩個(gè)端部分別設(shè)有開口和阻擋結(jié)構(gòu)，固定組件的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有鎖緊組件，在固定組件中形成有用于放置并固定待鉆孔的腳手架零件的半封閉容置空間。
[0023]進(jìn)一步的，固定組件包含平行間隔設(shè)置的頂板104和底板102，頂板104和底板102分別為長條狀結(jié)構(gòu)，在頂板104和底板102之間間隔的區(qū)域形成用于放置腳手架零件的容置空間。該容置空間的一端(即頂板104和底板102軸向一端)的端部設(shè)有豎直連接頂板104和底板102的頂端定位部件109，該頂端定位部件109形成頂板104和底板102位于該一端處的阻擋結(jié)構(gòu)。而在與頂端定位部件109相對的另一端端部則設(shè)有開口，作為容置空間的進(jìn)入口。在容置空間未設(shè)有頂端定位部件109和進(jìn)入口的兩側(cè)則設(shè)有四個(gè)鎖緊組件，容置空間的每一側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)鎖緊組件，該四個(gè)鎖緊組件兩兩對稱設(shè)置。
[0024]在頂板104和底板102之間的容置空間內(nèi)還設(shè)有腹板103，該腹板103設(shè)置于容置空間中央，由頂端定位部件109—端延伸至進(jìn)入口一端，并分別與頂板104的下表面和底板102的上表面垂直固定連接，從而將容置空間分為兩個(gè)相等大小的半封閉的子腔室，每一個(gè)子腔室中可放置一根待鉆孔的腳手架零件。
[0025]固定組件還包含底定位部件107，底定位部件107為平板結(jié)構(gòu)，其貼設(shè)于腹板103的表面上，通過底定位部件107的厚度對放置于容置空間或子腔室中腳手架零件進(jìn)行定位，鎖緊組件鎖緊時(shí)，待鉆孔的腳手架零件與底定位部件1