一種沖壓模具及其廢料勾料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于勾料裝置領(lǐng)域，具體涉及一種沖壓模具及其廢料勾料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在修邊模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，存在廢料不好入或卡料現(xiàn)象，為了保證廢料排放，現(xiàn)階段我們一般采用廢料頂出裝置或廢料勾實(shí)現(xiàn)廢料排放，但這兩者都因無(wú)法控制廢料排出方向，以致廢料排出存在不穩(wěn)定性，造成一定安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)如圖1所示，勾料裝置3安裝在上模座I上，通過(guò)上模座的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)勾料裝置向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)下模座10上廢料7的托起，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢料滑出。其中，現(xiàn)有技術(shù)中，廢料是通過(guò)上模座運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，勾料裝置帶動(dòng)廢料上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，很容易使廢料滑出，以致廢料排出不穩(wěn)定，進(jìn)而進(jìn)入模腔造成不必要的安全隱患，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種沖壓模具及其廢料勾料裝置，以期能實(shí)現(xiàn)廢料修邊模具中廢料卡料及不好排的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供一種沖壓模具廢料勾料裝置，包括下模座，水平安裝在所述下模座上的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸頂桿連接一連接板，所述連接板固定在一安裝板上，所述安裝板上還固定有廢料勾；所述廢料勾為L(zhǎng)型廢料勾，包括水平板和向上的垂直板，所述水平板的端部固定在與驅(qū)動(dòng)氣缸同側(cè)的安裝板上，且所述廢料勾的固定端位于驅(qū)動(dòng)氣缸上方。
[0006]優(yōu)選地，還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端固定在所述下模座側(cè)邊上，另一端水平穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)氣缸后固定在安裝板上。
[0007]優(yōu)選地，還包括安裝在所述下模座側(cè)邊的廢料滑槽，所述廢料滑槽的外側(cè)邊緊鄰所述垂直板內(nèi)側(cè)邊，且所述廢料滑槽的安裝高度小于所述L型廢料勾的垂直板的頂端高度。
[0008]優(yōu)選地，所述L型廢料勾的外端部向L型廢料勾內(nèi)側(cè)凸出。
[0009]優(yōu)選地，所述L型廢料勾為兩兩一組，且至少為一組。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種沖壓模具，包括上模座，下模座；安裝在下模座上的凸模、氣路接頭、舉升器、用于實(shí)現(xiàn)上下模座導(dǎo)向的導(dǎo)柱、用于連接上下模座的運(yùn)輸連接板、合模時(shí)起限位作用的存放組件、錐形平衡塊以及感應(yīng)器，還包括上述的沖壓模具廢料勾料裝置。
[0011]本實(shí)用新型的效果在于:采用本實(shí)用新型提供的裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸和L型廢料勾配合，實(shí)現(xiàn)了廢料的定向?qū)С?，有效避免了廢料卡料及廢料不好排的問(wèn)題，提高了廢料排出的穩(wěn)定性，降低沖壓生產(chǎn)中不穩(wěn)定及安全隱患，有效提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖I現(xiàn)有技術(shù)中廢料勾料裝置的裝配不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)施例提供的廢料勾料裝置軸測(cè)圖；
[0015]圖3為本實(shí)施例中廢料勾料裝置另一側(cè)軸測(cè)圖；
[0016]圖4為本實(shí)施例中提供的沖壓模具工作前俯視圖；
[0017]圖5為本實(shí)施例中沖壓模具工作前剖視圖；
[0018]圖6為本實(shí)施例中沖壓模具工作后破視圖；
[0019]現(xiàn)有技術(shù)中：1-上模座3-勾料裝置7-廢料10-下模座
[0020]本實(shí)施例圖中：
[0021]I 廢料勾11 導(dǎo)柱
[0022]2 導(dǎo)向桿12 運(yùn)輸連接板
[0023]3 驅(qū)動(dòng)氣缸13 限位存放組件
[0024]4 連接板14 感應(yīng)器
[0025]5 安裝板15 凸模
[0026]6 氣缸頂桿16 舉升器
[0027]7 廢料17 廢料滑槽
[0028]8 勾料裝置18 錐形平衡塊
[0029]9 下模座19 產(chǎn)品
[0030]10氣路接頭
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0032]如圖2、圖3所示，所示為本實(shí)施例公開(kāi)的一種廢料勾料裝置，包括下模座，水平安裝在下模座9上的驅(qū)動(dòng)氣缸3，所述驅(qū)動(dòng)氣缸3的氣缸頂桿6連接一連接板4，所述連接板4固定在一安裝板5上，所述安裝板5上還固定有廢料勾I ;其中，所述廢料勾I為L(zhǎng)型廢料勾，包括水平板和向上的垂直板，所述水平板的端部固定在與驅(qū)動(dòng)氣缸同側(cè)的安裝板5上，且所述廢料勾I的固定端位于驅(qū)動(dòng)氣缸3上方。其中，廢料勾I和安裝板5通過(guò)螺栓連接或焊接處理（焊接的話需要發(fā)黑處理)，連接板4和安裝板5螺栓連接，最后整個(gè)廢料勾料裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸3的安裝孔和螺栓固定在下模座9上。
[0033]本實(shí)施例中，當(dāng)廢料從下模座9排出時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸3帶動(dòng)L型廢料勾使得L型廢料勾可進(jìn)行水平方向的伸縮，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了廢料的定向排出，提高了廢料7排出時(shí)的穩(wěn)定性；通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸3和L型廢料勾，拖動(dòng)廢料遠(yuǎn)離凸模15，有效預(yù)防了卡料情況發(fā)生。
[0034]進(jìn)一步地，為了保證驅(qū)動(dòng)氣缸及廢料勾的定向運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例還提供一導(dǎo)向桿2，其中，所述導(dǎo)向桿2 —端固定在所述下模座9的側(cè)邊上，另一端水平穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)氣缸3后固定在安裝板5上。其中，導(dǎo)向桿2和連接板4、下模座9的側(cè)邊均通過(guò)螺紋連接。在廢料排出時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸頂桿6帶動(dòng)廢料勾沿導(dǎo)向桿2定向運(yùn)動(dòng)。
[0035]為了更方便的實(shí)現(xiàn)廢料的排出，本實(shí)施例提供的廢料勾料裝置還包括安裝在所述下模座9的側(cè)邊的廢料滑槽17，其中，廢料滑槽17的外側(cè)邊緊鄰所述垂直板內(nèi)側(cè)邊防止產(chǎn)生過(guò)大間隙，影響排料穩(wěn)定性；另外，廢料滑槽的安裝