彎刀機用齒刀沖切模具結(jié)構(gòu)及彎刀機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及彎刀機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彎刀機用齒刀沖切模具結(jié)構(gòu)及彎刀機。
【背景技術(shù)】
[0002]彎刀機廣泛用于電子、光電等高精度刀模板制作?，F(xiàn)今電子、印刷包裝行業(yè)飛速發(fā)展，作為其配套的工業(yè)一一模切板(刀模)加工業(yè)得到了很大的發(fā)展。隨著市場份額的增大，越來越多的企業(yè)及資金進入該行業(yè)，致使原先利潤非?？捎^的刀模加工行業(yè)進入了舉步維艱的境地。但是，在以價格為主要因素的市場競爭中，企業(yè)除了要降低生產(chǎn)成本外，提高生產(chǎn)效率也是在競爭中勝出的重要因素。而電腦自動彎刀機作為刀模生產(chǎn)中兩大核心設(shè)備之一，對刀模加工的效率和精度起著舉足輕重的作用。
[0003]彎刀機在加工刀模時需要經(jīng)過沖裁、磨切和折彎等步驟，刀模(也稱刀片)經(jīng)過沖裁得到一個刀片雛形，然而，在做齒刀時經(jīng)常遇到齒刀高度不同的需求，傳統(tǒng)做法是一種齒刀高度對應(yīng)一套模具，齒刀高度變化時需要更換為相應(yīng)的模具。每套模具制作精度都必須達到產(chǎn)品或高于產(chǎn)品要求，對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間有著較大的影響，因此設(shè)計一款通用型齒刀模具是刀模行業(yè)的必然趨勢。除此之外，齒刀寬度變化導(dǎo)致頻繁模具調(diào)整，齒刀沖切時，刀鋒與模具間的接觸間隙對沖切精度產(chǎn)生較大影響等問題也困擾著本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種彎刀機用齒刀沖切模具結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。
[0005]本實用新型實施例提供的一種彎刀機用齒刀沖切模具結(jié)構(gòu)，包括:枕位模、底模、底模驅(qū)動機構(gòu)、沖公模，枕位模和底模位于同一側(cè)，沖公模位于相對一側(cè)，枕位模、底模和沖公模之間形成用于刀片通過的刀片通道，枕位模下端面設(shè)有前后貫通且與沖公模寬度匹配的凹槽，底模的上端面設(shè)有與所述凹槽寬度相匹配的凸塊，枕位模與底模上下相對設(shè)置，所述凹槽與所述凸塊匹配套設(shè)形成與沖公模寬度匹配的?？?，底模由底模驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動在豎直方向上移動以改變?？紫鄬τ诘镀母叨?。
[0006]優(yōu)選地，枕位模與刀片接觸的一面設(shè)有與刀片刀鋒相匹配的外突斜面。
[0007]優(yōu)選地，還包括用于將模具結(jié)構(gòu)安裝到彎刀機上的基座，枕位模固定在該基座上，底模通過滑軌安裝在該基座上，沖公模通過一導(dǎo)向塊固定在底模上與底模在上下方向上一體聯(lián)動，導(dǎo)向塊上設(shè)有用于沖公模在前后向上通過的導(dǎo)向孔。
[0008]優(yōu)選地，還包括用于將模具結(jié)構(gòu)安裝到彎刀機上的基座，基座上滑動安裝有一滑動座，滑動座上固定安裝該底模，沖公模通過一導(dǎo)向塊固定在滑動座上與底模在上下方向上一體聯(lián)動，導(dǎo)向塊上設(shè)有用于沖公模在前后向上通過的導(dǎo)向孔，枕位模通過一上下滑軌滑動安裝在滑動座上，滑動座上還設(shè)有一用于驅(qū)動枕位?；瑒拥恼砦荒ｒ?qū)動機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述沖公模的數(shù)量為至少兩個，各沖公模的寬度不同，所述枕位模上的凹槽數(shù)量及所述底模上的凸塊數(shù)量與沖公模數(shù)量一致，相應(yīng)的所述凹槽寬度及所述凸塊寬度與該沖公模寬度一致。
[0010]優(yōu)選地，還包括與沖公模數(shù)量相等的沖切驅(qū)動機構(gòu)，每個沖切驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動一個沖公模。
[0011]優(yōu)選地，相鄰兩個所述凹槽之間形成一個導(dǎo)向柱，相鄰兩個所述凸塊之間形成一個導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱插入導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，固定座上還設(shè)有一個刀片導(dǎo)向板，刀片導(dǎo)向板上設(shè)有一個高度大于待加工刀片的開口，該開口與刀片通道相對應(yīng)。
[0013]本實施例中還提供了一種彎刀機，包括齒刀沖切模具結(jié)構(gòu)，所述齒刀沖切模具結(jié)構(gòu)采用上述的彎刀機用齒刀沖切模具結(jié)構(gòu)。
[0014]上述技術(shù)方案可以看出，由于本實用新型采用枕位模與底模共同構(gòu)成一個母模，底模相對枕位?；瑒邮沟媚？紫鄬τ诘镀母叨瓤烧{(diào)，且底模與枕位模采用槽塊匹配的形式構(gòu)成?？祝軌虮ＷC刀片除沖切位置外被完全抵住，實現(xiàn)了齒刀高度調(diào)節(jié)的同時保證了沖切效果。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是本實用新型實施例1中模具結(jié)構(gòu)局部剖視的側(cè)視示意圖；
[0017]圖2是圖1中A部放大示意圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例1中底模與枕位模結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]實施例1:
[0021]本實用新型實施例提供一種彎刀機用齒刀沖切模具結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖1至圖3所示，包括:枕位模1、底模2、底模驅(qū)動機構(gòu)3、沖公模4，枕位模I和底模2位于同一側(cè)，沖公模4位于相對一側(cè)，枕位模1、底模2和沖公模4之間形成用于刀片通過的刀片通道，枕位模I下端面設(shè)有前后貫通且與沖公模寬度匹配的凹槽11，底模2的上端面設(shè)有與所述凹槽11寬度相匹配的凸塊21，枕位模I與底模2上下相對設(shè)置，所述凹槽11與所述凸塊21匹配套設(shè)形成與沖公模3寬度匹配的?？?0，底模2由底模驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動在豎直方向上移動以改變?？紫鄬τ诘镀?的高度。可以理解的是，本實施例中僅提供一種模具結(jié)構(gòu)，至于驅(qū)動模具運行的驅(qū)動裝置或其他輔助性的裝置則是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和實際應(yīng)用需要可以后續(xù)添加。由于該模具結(jié)構(gòu)用于彎刀機中，因此刀片的傳輸和定位都是通過彎刀機上其他現(xiàn)有部件來實現(xiàn)的，此處無需贅述。
[0022]在沖切過程中底模和枕位模用于抵住刀片，沖公模用于在對應(yīng)?？椎奈恢锰帥_切刀片，以形成齒刀。沖切的過程中刀片在豎直方向上是固定的，如果定義沖切方向為垂直紙面向里或垂直紙面向外，則刀片的鋸齒排布方向為橫向，對于方向的定義僅僅是為了幫助理解本實施例的模具結(jié)構(gòu)和工作原理，在不同場合，其方向定義可能發(fā)生變化，但是不應(yīng)理解為對本實用新型技術(shù)方案的限制。
[0023]當?shù)啄ｒ?qū)動機構(gòu)驅(qū)動底模在豎直方向上發(fā)生移動時，會出現(xiàn)幾種情形，一是，枕位模固定不動，則枕位模始終貼緊刀片，?？赘叨劝l(fā)生變化，只要該?？赘叨茸銐蚋?，則沖公模依然可以實現(xiàn)沖切，從而實現(xiàn)齒高調(diào)節(jié)；二是，枕位?？梢耘c底模一體聯(lián)動，模孔高度不變，但?？紫鄬Φ镀儎樱瑢崿F(xiàn)齒高調(diào)節(jié)；三是，枕位模根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。由此可見，只要底模相對于刀片在豎直方向上有所變動，則?？准磿鄬τ诘镀l(fā)生豎直方向上的變化，從而實現(xiàn)齒高調(diào)節(jié)，且整個過程底模與枕位模由于是槽塊拼接的結(jié)構(gòu)，相鄰兩個所述凹槽之間形成一個導(dǎo)向柱，相鄰兩個所述凸塊之間形成一個導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱插入導(dǎo)向槽內(nèi)，(凸塊插入凹槽無縫銜接)，實現(xiàn)刀片完全被抵觸，增加沖切的穩(wěn)定性和精度。當然，沖公模與模孔始終保持相對應(yīng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，至于沖公模是否與底模一起在豎直方向上由底模驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動還是分別由不同的驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動，則由本領(lǐng)域技術(shù)人員任意選擇。
[0024]本實施例中為了在能夠?qū)崿F(xiàn)齒高調(diào)節(jié)的同時保證沖切的穩(wěn)定性得到進一步提升，在枕位模上做了改進，枕位模I與刀片接觸的一面設(shè)有與刀片刀鋒51相匹配的外突斜面12。如此，整個刀片5包括刀鋒51與枕位模I和底模2實現(xiàn)了無縫接觸，現(xiàn)實中由于刀片厚度較薄，且刀鋒個厚度更加薄，現(xiàn)有技術(shù)人員會認為該刀鋒與模具間的間隙造成的影響