一種大型折彎機(jī)多功能下模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多功能下模，尤其涉及一種大型折彎機(jī)多功能下模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外常用的折彎機(jī)下模分單V下模、雙V同心下模、多V下模、槽型下模；此些下模遍功能單一，在大型折彎機(jī)上使用會有以下缺陷:a、由于大型折彎機(jī)加工板料較厚，折彎力相應(yīng)較大，機(jī)床剛性容易產(chǎn)生不足，產(chǎn)生撓度變形，對板料加工精度影響較大山、由于大型折彎機(jī)加工板料較厚，板料前后移動時摩擦力對下模槽口的影響大，容易將下模表面磨損，從而影響加工精度，縮短下模壽命；C、板料加工完成后由于板料較重，機(jī)床移出板料空間又小，用常規(guī)行車吊運(yùn)存在安全隱患；d、板料加工完成后如果從機(jī)床側(cè)面直接拿出板料會對下模產(chǎn)生摩擦，造成下模不必要的磨損，縮短下模壽命，降低下模精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種大型折彎機(jī)多功能下模。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大型折彎機(jī)多功能下模，包括下模底座、送料滾輪、油缸、下斜鍥、上斜鍥；
[0005]下模底座上裝有下模模片，下模模片對應(yīng)裝置在下模底座的兩側(cè)；下模模片和下模底座之間設(shè)置有墊板；上斜鍥裝置在下模底座下。下斜鍥位于上斜鍥的下面；送料滾輪安裝在導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向桿底座的中間，油缸固定在導(dǎo)向桿底座的下邊，導(dǎo)向桿底座固定在下模底座中間。
[0006]上斜鍥和下斜鍥組成斜鍥，斜鍥在下模底座上設(shè)置有多組。下模底座兩端的側(cè)面各設(shè)置有一對鏈輪，鏈輪之間放置有鏈條，鏈條上裝置有推料小車；鏈輪通過減速機(jī)和電動機(jī)相連接。送料滾輪為多組。
[0007]本實(shí)用新型避免了由于大型折彎機(jī)加工板料較厚，折彎力相應(yīng)較大，機(jī)床剛性不足，撓度變形較大的問題，保證了板料加工的高精度；能在不需要任何外部裝置的情況下高效安全的將板料從機(jī)床內(nèi)部移出；也有效保護(hù)了下模部件精度不受板料移動影響，大大延長下模部件使用壽命。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、下模底座；2、下模模片；3、墊板；4、推料小車；5、鏈輪；6、減速機(jī)；7、電動機(jī)；8、油缸底座；9、油缸；10、導(dǎo)向桿底座；11、下斜鍥；12、上斜鍥；13、導(dǎo)向桿；14、送料滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括下模底座1，下模底座I上裝有下模模片2，下模模片2對應(yīng)裝置在下模底座I的兩側(cè)。下模模片I在加工過程中對板料起支點(diǎn)作用，下模模片2和下模底座I之間設(shè)置有墊板3，墊板3用于對下模模片之間的開口進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同板厚的加工要求。
[0012]上斜鍥12裝置在下模底座I下。下斜鍥11位于上斜鍥12的下面；上斜鍥12和下斜鍥13通過相對運(yùn)動形成高度差，上斜鍥12和下斜鍥13組成斜鍥，斜鍥在下模底座I上設(shè)置有多組，每組相對斜度都不同，當(dāng)上斜鍥12和下斜鍥13通過相對運(yùn)動后在全長上就能形成一條曲線用于補(bǔ)償折彎力形成的撓度變形。
[0013]下模底座I兩端的側(cè)面各設(shè)置有一對鏈輪5，鏈輪5之間放置有鏈條，鏈條上裝置有推料小車4。鏈輪5通過減速機(jī)6和電動機(jī)7相連接。當(dāng)需要出料時，啟動電動機(jī)7帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而鏈條隨鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈條上的推料小車向前運(yùn)動，從而推動板料移出下模。
[0014]送料滾輪14安裝在導(dǎo)向桿13上，導(dǎo)向桿13安裝在導(dǎo)向桿底座10的中間，油缸9固定在導(dǎo)向桿底座10的下邊，導(dǎo)向桿底座10固定在下模底座I中間，導(dǎo)向桿13的上下運(yùn)動由油缸9來提供動力。
[0015]送料滾輪14為多組，可以保證板料前后左右在下模上方移動都不會損傷下模。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型彌補(bǔ)了由于大型折彎機(jī)加工板料較厚，折彎力相應(yīng)較大，機(jī)床剛性不足，撓度變形較大，從而造成板料加工精度不高的缺陷。提高了加工精度；
[0018]2、本實(shí)用新型采用油缸9、導(dǎo)向桿底座10、下斜鍥11、上斜鍥12和導(dǎo)向桿3有效防止了板料前后左右移動過程中擦傷下模部件，保護(hù)了下模部件精度不受板料移動影響，大大延長下模部件使用壽命。
[0019]3、本實(shí)用新型采用了推料小車4保證了板料從機(jī)床側(cè)面直接拿出時不需要借助任何外部裝置高效安全的將工件從機(jī)床內(nèi)部移出。
[0020]上述實(shí)施方式并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型折彎機(jī)多功能下模，包括下模底座(I)，其特征在于:它還包括送料滾輪(14)、油缸(9)、下斜鍥(11)、上斜鍥(12);所述下模底座⑴上裝有下模模片(2)，下模模片(2)對應(yīng)裝置在下模底座(I)的兩側(cè)；下模模片(2)和下模底座(I)之間設(shè)置有墊板(3)； 所述上斜鍥(12)裝置在下模底座(I)下；下斜鍥(11)位于上斜鍥(12)的下面；所述送料滾輪(14)安裝在導(dǎo)向桿(13)上，導(dǎo)向桿(13)安裝在導(dǎo)向桿底座(10)的中間，油缸(9)固定在導(dǎo)向桿底座(10)的下邊，導(dǎo)向桿底座(10)固定在下模底座(I)中間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型折彎機(jī)多功能下模，其特征在于:所述上斜鍥(12)和下斜鍥(13)組成斜鍥，斜鍥在下模底座(I)上設(shè)置有多組。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型折彎機(jī)多功能下模，其特征在于:所述下模底座(I)兩端的側(cè)面各設(shè)置有一對鏈輪(5)，鏈輪(5)之間放置有鏈條，鏈條上裝置有推料小車(4);所述鏈輪(5)通過減速機(jī)(6)和電動機(jī)(7)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型折彎機(jī)多功能下模，其特征在于:所述送料滾輪(14)為多組。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型折彎機(jī)多功能下模，包括下模底座、送料滾輪、油缸、下斜鍥、上斜鍥；下模底座上裝有下模模片，下模模片對應(yīng)裝置在下模底座的兩側(cè)；下模模片和下模底座之間設(shè)置有墊板；上斜鍥裝置在下模底座下。下斜鍥位于上斜鍥的下面；送料滾輪安裝在導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向桿底座的中間，油缸固定在導(dǎo)向桿底座的下邊，導(dǎo)向桿底座固定在下模底座中間。本實(shí)用新型避免了由于大型折彎機(jī)加工板料較厚，折彎力相應(yīng)較大，機(jī)床剛性不足，撓度變形較大的問題，保證了板料加工的高精度；能在不需要任何外部裝置的情況下高效安全的將板料從機(jī)床內(nèi)部移出；也有效保護(hù)了下模部件精度不受板料移動影響，大大延長下模部件使用壽命。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204842692
【申請?zhí)枴緾N201520545280
【發(fā)明人】康鐵強(qiáng)
【申請人】江蘇江海機(jī)床集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日