鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鈦換熱器焊接時(shí)的保護(hù)工裝，具體地說是一種鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦材在高溫下具有化學(xué)性活潑且導(dǎo)熱性差、熱熔量小等特點(diǎn)，鈦材焊接與其它材料焊接存在很大差別。為了保證鈦設(shè)備焊縫的質(zhì)量，焊接時(shí)必須對(duì)焊縫進(jìn)行可靠的氬氣保護(hù)，焊后對(duì)正在冷卻中的焊縫也要進(jìn)行保護(hù)。
[0003]鈦材制作的換熱器，其管程、換熱管及管板均采用鈦材，而殼程采用普通低合金鋼。制造鈦換熱器時(shí)，需要將多達(dá)上百根的換熱管通過角焊縫焊接在管板上。這種焊接通常采用氣體保護(hù)焊?，F(xiàn)有技術(shù)中，是通過焊槍中的保護(hù)氣體來保護(hù)焊縫的，而沒有設(shè)置專門的保護(hù)裝置來保護(hù)這種角焊縫。當(dāng)焊縫形成后，由于焊槍已離開，剛形成的焊縫得不到氣體的保護(hù)，因此影響焊縫的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，為了解決換熱管角焊縫得不到有效保護(hù)的問題，本實(shí)用新型提供一種保護(hù)效果好的鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置，包括由外壁板、前側(cè)板及后側(cè)板圍成的腔體；所述前側(cè)板與所述后側(cè)板上開有相對(duì)應(yīng)的操作孔；所述腔體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形布?xì)夤?，所述布?xì)夤苌暇加袣怏w分流孔；所述外壁板上固定有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管穿過所述外壁板并與所述布?xì)夤芟噙B通。
[0006]進(jìn)一步地，所述腔體為圓環(huán)形，相應(yīng)地所述布?xì)夤芤矠閳A環(huán)形。
[0007]進(jìn)一步地，所述前側(cè)板與所述后側(cè)板上的操作孔大小相同。
[0008]進(jìn)一步地，所述操作孔為圓形、橢圓形或者正方形。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型通過腔體圍住角焊縫位置，通過向腔體中通入保護(hù)氣體來保護(hù)焊前、焊中與焊后的焊縫，從而提高焊縫成型及焊縫表面的顏色，進(jìn)而更好地保證角焊縫的焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中的右視圖。
[0012]圖1一圖2中，包括外壁板1、前側(cè)板2、布?xì)夤?、氣體分流孔4、進(jìn)氣管5、后側(cè)板
6、操作孔7。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]參考圖1、圖2，一種鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置，包括由外壁板1、前側(cè)板2及后側(cè)板6圍成的腔體；前側(cè)板2與后側(cè)板6上開有相對(duì)應(yīng)的操作孔7 ;腔體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形布?xì)夤?，布?xì)夤?上均布有氣體分流孔4 ;外壁板1上固定有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5穿過外壁板1并與布?xì)夤?相連通。
[0015]腔體最好為圓環(huán)形，相應(yīng)地布?xì)夤?也為圓環(huán)形。腔體當(dāng)然也可以采用前側(cè)板2與后側(cè)板6為正方形的長方體環(huán)形，也可以采用前側(cè)板2與后側(cè)板6為橢圓形的橢圓體環(huán)形，還可以采用前側(cè)板2與后側(cè)板6為其它形狀的腔體。
[0016]前側(cè)板2與后側(cè)板6上的操作孔7可以是大小相同，也可以不同；其形狀最好為圓形，也可以是正方形、橢圓形等其它形狀。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理與工作過程如下:本實(shí)用新型使用時(shí)，將進(jìn)氣管5與保護(hù)氣源(一般采用氬氣)相連通，進(jìn)氣管5兼作手柄。焊前，將后側(cè)板6上的操作孔7圈住一根或者多根換熱管的焊接位置，接著向進(jìn)氣管5中充入保護(hù)氣體，保護(hù)氣體通過布?xì)夤?上的氣體分流孔4均勻分布在腔體內(nèi)；2秒左右后，將焊槍從前側(cè)板2上的操作孔7伸向焊接位置進(jìn)行施焊，焊中，本實(shí)用新型腔體內(nèi)的保護(hù)氣體與焊槍上的保護(hù)氣體同時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行雙重保護(hù)；焊接結(jié)束后，移走焊槍，將本實(shí)用新型繼續(xù)停留在焊接位置2-3秒左右，并保持通氣，這樣可使焊好的焊縫得到充分的氣體保護(hù)。
[0018]應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置，其特征為:包括由外壁板(1)、前側(cè)板(2)及后側(cè)板(6)圍成的腔體；所述前側(cè)板⑵與所述后側(cè)板(6)上開有相對(duì)應(yīng)的操作孔(7);所述腔體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形布?xì)夤?3)，所述布?xì)夤?3)上均布有氣體分流孔(4);所述外壁板(1)上固定有進(jìn)氣管(5)，所述進(jìn)氣管(5)穿過所述外壁板(1)并與所述布?xì)夤?3)相連通。2.如權(quán)利要求1所述的鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置，其特征為:所述腔體為圓環(huán)形，相應(yīng)地所述布?xì)夤?3)也為圓環(huán)形。3.如權(quán)利要求1或2所述的鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置，其特征為:所述前側(cè)板(2)與所述后側(cè)板(6)上的操作孔(7)大小相同。4.如權(quán)利要求3所述的鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置，其特征為:所述操作孔(7)為圓形、橢圓形或者正方形。5.如權(quán)利要求1或2所述的鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置，其特征為:所述操作孔(7)為圓形、橢圓形或者正方形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鈦換熱管角焊縫焊接保護(hù)裝置，包括由外壁板、前側(cè)板及后側(cè)板圍成的腔體；所述前側(cè)板與所述后側(cè)板上開有相對(duì)應(yīng)的操作孔；所述腔體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形布?xì)夤?，所述布?xì)夤苌暇加袣怏w分流孔；所述外壁板上固定有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管穿過所述外壁板并與所述布?xì)夤芟噙B通。本實(shí)用新型通過腔體圍住角焊縫位置，通過向腔體中通入保護(hù)氣體來保護(hù)焊前、焊中與焊后的焊縫，從而提高焊縫成型及焊縫表面的顏色，進(jìn)而更好地保證角焊縫的焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K9/32
【公開號(hào)】CN205008730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520803008
【發(fā)明人】單新華
【申請(qǐng)人】無錫明燕裝備有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日