一種割炬水平移動控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種割炬水平移動控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在數(shù)控切割工藝在生產(chǎn)過程中有著多種用處，實際生產(chǎn)中為了提高效率通常采用多把割炬同時切割相同的零件，這便需要有傳動機(jī)構(gòu)。目前使用較廣泛的傳動方式有固定式傳動、鋼繩傳動、鋼帶傳動。其中普通的鋼繩傳動無法滿足高精度的需求，由于鋼繩變形量大，用一段時間就會產(chǎn)生較大的誤差，需要重新調(diào)試設(shè)備，給生產(chǎn)帶來不便；固定式傳動由于不可調(diào)使其應(yīng)用范圍受到限制;而鋼帶傳動由于其拉伸變形小傳動精度高的特性得到了廣泛的應(yīng)用。目前一臺數(shù)控切割機(jī)配置多割炬的時候，很多已經(jīng)采用鋼帶傳動的方式了?，F(xiàn)在市場上使用的鋼帶傳動機(jī)構(gòu)，由于安裝調(diào)整難度大，只能實現(xiàn)同向傳動，在實際使用中增加了調(diào)節(jié)難度，使輔助時間增加，用戶成本升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種割炬水平移動控制裝置，可根據(jù)實際需要實現(xiàn)割炬的水平方向的雙向傳動。
[0004]本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種割炬水平移動控制裝置，包括橫梁、兩個鋼帶張緊機(jī)構(gòu)、鋼帶、割炬移動體以及夾持機(jī)構(gòu)，所述鋼帶張緊機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)置于橫梁兩端部同一側(cè)，所述鋼帶通過鋼帶張緊機(jī)構(gòu)在橫梁外形成環(huán)路，鋼帶與鋼帶張緊機(jī)構(gòu)位于橫梁同側(cè)，所述割炬移動體通過所述夾持機(jī)構(gòu)與鋼帶遠(yuǎn)離橫梁一邊或靠近橫梁一邊夾持固定。
[0006]本技術(shù)方案通過兩個安裝于橫梁兩端的鋼帶張緊機(jī)構(gòu)使鋼帶具備一定預(yù)緊力，裝配有割炬的割炬移動體安裝于橫梁上，且割炬移動體可沿橫梁水平移動。鋼帶通過夾持裝置與割炬移動體夾持固定，當(dāng)割炬移動體水平移動時，在夾持裝置作用下，帶動鋼帶水平移動，通過選擇夾持裝置夾持于鋼帶遠(yuǎn)離橫梁一邊或者靠近橫梁一邊，從而實現(xiàn)鋼帶遠(yuǎn)離橫梁一邊與割炬移動體同向或反向移動。當(dāng)有多個割炬移動體時，將其中一個割炬移動體作為主動割炬移動體，其余割炬移動體通過鋼帶傳動作為從動割炬移動體，且通過夾持裝置選擇從動割炬移動體相對于主動割炬移動體的移動方向，從而提高切割工作效率，且該裝置結(jié)構(gòu)簡易，降低了設(shè)備制造成本。
[0007]進(jìn)一步的，所述鋼帶張緊機(jī)構(gòu)包括固定座、張緊輪支座、大張緊輪、大張緊輪軸、小張緊輪以及小張緊輪軸，所述固定座截面呈L形，所述固定座一邊與橫梁端部一側(cè)固定連接，所述固定座另一邊與所述張緊輪支座連接，所述張緊輪支座水平端面上設(shè)置有兩組安裝孔，靠近所述固定座一側(cè)的安裝孔與所述大張緊輪軸配合安裝，遠(yuǎn)離所述固定座一側(cè)的安裝孔與所述小張緊輪軸配合安裝，所述大張緊輪和小張緊輪分別與所述大張緊輪軸和小張緊輪軸轉(zhuǎn)動連接。
[0008]截面呈L形固定座便于其與橫梁的裝配連接，張緊輪支座可設(shè)置成至少朝向鋼帶一面開口的長方形殼體，優(yōu)選由上、下兩端面和一個與固定座連接的側(cè)面組成的水平放置的U型殼體，可直接觀察張緊輪支座內(nèi)各部件的運作情況，從而保障操作安全。此外，數(shù)控切割是一個高速運動的過程，鋼帶傳動過程中為了保證傳動精度，通常會給鋼帶適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，鋼帶也同時發(fā)生彈性變形，在高速運動中鋼帶來回運動在經(jīng)過導(dǎo)向張緊輪時會受到一個來回變化的作用力，長時間使用會導(dǎo)致鋼帶疲勞，由大張緊輪和小張緊輪配合形成鋼帶的傳動機(jī)構(gòu)，使鋼帶環(huán)路前、后兩邊(遠(yuǎn)離橫梁一邊為前邊，靠近橫梁一邊為后邊)間距減小，為割炬移動體及割炬留有較大的工作空間，而且便于夾持裝置在較小的安裝空間內(nèi)便可實現(xiàn)夾持鋼帶環(huán)路前、后兩邊的轉(zhuǎn)換，不但便于設(shè)備調(diào)節(jié)，而且由于鋼帶繞在大張緊輪和小張緊輪之間，在其高速運動過程中作用在鋼帶上各段上來回變化的力有所削弱，從而延長了鋼帶的使用壽命。
[0009]進(jìn)一步的，在所述固定座與所述張緊輪支座相連接的一邊設(shè)置有一組呈星形分布的組合孔，所述組合孔的中心孔為通孔A、其余孔為螺紋孔A，所述張緊輪支座與固定座相連接的側(cè)面設(shè)置有一孔徑小于或等于所述通孔A孔徑的螺紋孔B，所述螺紋孔B與通孔A同軸，所述固定座與張緊輪支座通過與通孔A和各螺紋孔B相匹配的螺釘連接。
[0010]鋼帶的來回運動時如果張緊輪軸線出現(xiàn)夾角，那么鋼帶就會上下竄動，可能導(dǎo)致傳動不平穩(wěn)，導(dǎo)致鋼帶擦掛、甚至鋼帶斷裂的情況發(fā)生，本技術(shù)方案中固定座通過穿過上述固定座上的的通孔及與之對應(yīng)的張緊輪支座上的螺紋孔的螺釘，拉緊張緊輪支座，實現(xiàn)對鋼帶施加預(yù)緊力，穿過四周星形分布的螺紋孔的螺釘端面抵觸至張緊輪支座連接固定座的側(cè)面，由此實現(xiàn)對張緊輪支座的方向調(diào)節(jié)，從而保障鋼帶平穩(wěn)傳動，減少工作中的安全隱串
■/Ql、O
[0011]進(jìn)一步的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括一個設(shè)有通槽的固定塊、壓緊滑塊、導(dǎo)向桿以及調(diào)節(jié)件，所述鋼帶兩邊均穿過所述固定塊上的通槽，所述固定塊固定安裝于所述割炬移動體一側(cè)，所述壓緊滑塊位于通槽內(nèi)，所述導(dǎo)向桿沿垂直鋼帶方向連接壓緊滑塊和固定塊，壓緊滑塊通過所述調(diào)節(jié)件沿導(dǎo)向桿在通槽內(nèi)鋼帶兩邊之間移動。
[0012]所述壓緊滑塊可以是長方體，也可選擇橫截面呈倒置凸形，所述固定塊內(nèi)的通槽外形與壓緊滑塊外形匹配，所述通槽高度方向大于鋼帶寬度，所述導(dǎo)向桿伸入固定塊并與所述壓緊滑塊套接，導(dǎo)向桿伸入固定塊一端可通過螺紋固定連接于固定塊上。通過導(dǎo)向桿實現(xiàn)壓緊滑塊在固定塊內(nèi)的定位與連接，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件使壓緊滑塊沿導(dǎo)向桿作遠(yuǎn)離上述橫梁或靠近橫梁的移動，從而將鋼帶壓緊固定在固定塊內(nèi)通槽槽壁上，如此只要利用調(diào)節(jié)件便較為方便的實現(xiàn)割炬移動體的換向，不但機(jī)構(gòu)構(gòu)造簡單，且降低了設(shè)備調(diào)整難度。
[0013]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)件包括依次連接的把手、螺母、鎖緊絲桿以及約束鎖緊絲桿軸向移動的壓環(huán)，鎖緊絲桿沿垂直鋼帶方向與所述壓緊滑塊螺紋連接，鎖緊絲桿沿垂直鋼帶方向與所述固定塊套接，鎖緊絲桿與固定塊端面相交部位設(shè)置有徑向突出部，所述壓環(huán)卡壓于徑向突出部，壓環(huán)固定連接于固定塊端面。
[0014]本技術(shù)方案中的把手可優(yōu)遠(yuǎn)五角星形把手，便于旋轉(zhuǎn)鎖緊絲桿。旋轉(zhuǎn)鎖緊絲桿時，在卡壓于鎖緊絲桿徑向突出部的壓環(huán)約束下，鎖緊絲桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)向與之螺紋連接的壓緊滑塊，從而使壓緊滑塊沿導(dǎo)向桿移動，實現(xiàn)了夾持裝置夾持遠(yuǎn)離橫梁一邊或者靠近橫梁一邊鋼帶之間的轉(zhuǎn)換。本技術(shù)方案中的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，加工成本較低。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型通過夾持裝置實現(xiàn)鋼帶對割炬移動體的雙向傳動，呈星形分布的螺釘連接固定座和張緊輪支座，保障鋼帶傳動的精度有平穩(wěn)性，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，特別是對多割炬同時切割、雙向傳動切割有很好的效果，安裝調(diào)試難度低，使用時對槍容易。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型實施例的主視圖；
[0018]附圖2為本實用新型實施例的俯視圖；
[0019]附圖3為本實用新型實施例中鋼帶張緊機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0020]附圖4為本實用新型實施例中鋼帶張緊機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0021]附圖5為附圖3中固定座的A向視圖；
[0022]附圖6為本實用新型實施中夾持機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖7為附圖6中固定塊的B向視圖；
[0024]附圖8為附圖6中壓緊滑塊的B向視圖。
[0025]圖中:1-橫梁，2-鋼帶張緊機(jī)構(gòu)，3-鋼帶，4-割炬移動體，5-夾持機(jī)構(gòu)，21_固定座，22-張緊輪支座，23-大張緊輪，24-大張緊輪軸，25-大張緊輪軸承，26-小張緊輪，27-小張緊輪軸，28-小張緊輪軸承，211-通孔A，212-螺紋孔A，213-螺釘A，214-螺釘B，221-螺紋孔B，51-固定塊，52-壓緊滑塊，53-調(diào)節(jié)件，54-導(dǎo)向桿，511-通槽，512-通孔C，513-螺紋孔C，521-螺紋孔D，522-通孔D，531-把手，532-螺母，533-鎖緊絲桿，534-徑向突出部，535-壓環(huán)。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0027]實施例:
[0028]如圖1、圖2所示，一種割炬水平移動控制裝置，包括橫梁1、兩個鋼帶張緊機(jī)構(gòu)2、鋼帶