多功能自動化裝配線體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于行業(yè)筆記本電腦機(jī)殼半成品的自動裝配生產(chǎn)線，尤其涉及一種多功能自動化裝配線體。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂“3C產(chǎn)品”，就是計(jì)算機(jī)(Computer)、通信(Communicat1n)和消費(fèi)類電子產(chǎn)品(ConsumerElectronics)三者結(jié)合，亦稱“信息家電”。由于3C產(chǎn)品的體積一般都不大，所以往往在中間加一個“小”字，故往往統(tǒng)稱為“3C小家電”。3C產(chǎn)品通常指的是電腦、平板電腦、移動電話、數(shù)碼相機(jī)、電視機(jī)、隨身聽、電子辭典、影音播放之硬件設(shè)備或數(shù)字音頻播放器等等。
[0003]現(xiàn)有3C行業(yè)筆記本電腦機(jī)殼半成品的裝配生產(chǎn)線效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種自動化的多功能自動化裝配線體。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種多功能自動化裝配線體，其包括:貼牌自動檢測機(jī)、自動翻轉(zhuǎn)機(jī)、自動熱熔機(jī)、埋銅釘機(jī)、自動貼鋁箔機(jī)、自動貼泡棉機(jī)、自動貼標(biāo)簽機(jī)、結(jié)構(gòu)全檢機(jī)，所述貼牌自動檢測機(jī)位于埋銅釘機(jī)的右側(cè)，所述自動翻轉(zhuǎn)機(jī)位于埋銅釘機(jī)的左側(cè)，所述自動熱熔機(jī)位于自動貼泡棉機(jī)的左側(cè)，所述自動貼鋁箔機(jī)位于自動熱熔機(jī)的左側(cè)，所述結(jié)構(gòu)全檢機(jī)位于自動貼標(biāo)簽機(jī)的右側(cè)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果如下:
[0008]I)拆分整個生產(chǎn)過程加工作業(yè)工藝，針對不同作業(yè)工藝設(shè)計(jì)各自動化功能站模塊的作業(yè)結(jié)構(gòu)及夾具，實(shí)現(xiàn)加工工藝的自動化作業(yè)；
[0009]2)所有自動化功能站實(shí)現(xiàn)信息共享，各功能站加工完成后自動將生產(chǎn)信息上傳私服系統(tǒng)，由私服系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行收集、處理、儲存，下一功能站為進(jìn)行加工前首先獲取信息、并進(jìn)行判定，以此確認(rèn)該產(chǎn)品是正常順序加工、不良品收料、空轉(zhuǎn)跳站到下一站等各種所處狀態(tài)，并驅(qū)動功能站內(nèi)的各輔助t旲塊完成相應(yīng)的作業(yè)。
[0010]3)各功能站_吳塊化設(shè)計(jì):包括各功能站的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)各功能站間的快速換機(jī)，當(dāng)不同系列換線時可實(shí)現(xiàn)快速換線;各功能站內(nèi)部的輔助機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)功能站內(nèi)部的機(jī)構(gòu)快速更換，當(dāng)同系列不同型號產(chǎn)品換線時，可快速更換模塊，既能共用功能站又能實(shí)現(xiàn)模塊的快速換線。
[0011 ]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0012]進(jìn)一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括載具回流裝置和貼牌組裝機(jī)，所述載具回流裝置位于貼牌組裝機(jī)的左側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括人工操作輸送線，所述人工輸送線位于載具回流裝置和貼牌組裝機(jī)之間。
[0014]進(jìn)一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括貼牌壓裝機(jī)，所述貼牌壓裝機(jī)位于所述貼牌組裝機(jī)的右側(cè)。
[0015]進(jìn)一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括貼膜機(jī)，所述貼膜機(jī)位于貼牌壓裝機(jī)的右側(cè)。
[0016]進(jìn)一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括主電控箱，所述主電控箱位于載具回流裝置的左側(cè)。
[0017]進(jìn)一步地，所述埋銅釘機(jī)包括三個。
[0018]進(jìn)一步地，所述自動貼鋁箔機(jī)包括兩個。
[0019]進(jìn)一步地，所述自動貼泡棉機(jī)包括兩個。
[0020]進(jìn)一步地，所述多功能自動化裝配線體安裝在地面上。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是符合本實(shí)用新型多功能自動化裝配線體的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1至圖所示，為符合本實(shí)用新型的一種多功能自動化裝配線體100，其包括:貝占牌自動檢測機(jī)1、自動翻轉(zhuǎn)機(jī)2、自動熱熔機(jī)3、埋銅釘機(jī)4、自動貼鋁箔機(jī)5、自動貼泡棉機(jī)6、自動貼標(biāo)簽機(jī)7、結(jié)構(gòu)全檢機(jī)8。所述貼牌自動檢測機(jī)I位于埋銅釘機(jī)4的右側(cè)，所述自動翻轉(zhuǎn)機(jī)2位于埋銅釘機(jī)4的左側(cè)，所述自動熱熔機(jī)3位于自動貼泡棉機(jī)6的左側(cè)，所述自動貼鋁箔機(jī)6位于自動熱熔機(jī)3的左側(cè)，所述結(jié)構(gòu)全檢機(jī)8位于自動貼標(biāo)簽機(jī)7的右側(cè)。
[0024]所述多功能自動化裝配線體100還包括載具回流裝置9和貼牌組裝機(jī)10，所述載具回流裝置9位于貼牌組裝機(jī)10的左側(cè)。所述多功能自動化裝配線體100還包括人工操作輸送線11，所述人工輸送線11包括載具回流裝置9和貼牌組裝機(jī)10之間。所述多功能自動化裝配線體100還包括貼牌壓裝機(jī)12，所述貼牌壓裝機(jī)12位于所述貼牌組裝機(jī)10的右側(cè)。
[0025]所述多功能自動化裝配線體100還包括貼膜機(jī)13，所述貼膜機(jī)13位于貼牌壓裝機(jī)12的右側(cè)。所述多功能自動化裝配線體100還包括主電控箱14，所述主電控箱14位于載具回流裝置9的左側(cè)。
[0026]所述埋銅釘機(jī)4包括三個。所述自動貼鋁箔機(jī)5包括兩個。所述自動貼泡棉機(jī)6包括兩個。
[0027]所述多功能自動化裝配線體100安裝在地面200上。
[0028]各功能模塊結(jié)構(gòu):從功能上分模塊主分三種:載具自動周轉(zhuǎn)機(jī)、載具運(yùn)送流水線、實(shí)現(xiàn)各種加工工藝的自動化功能站模塊；
[0029]I)載具自動周轉(zhuǎn)機(jī):共有2個，分別位于自動化線體的線頭、線未。線頭(線未)模塊負(fù)責(zé)將載具從下層的回收線(上層的生產(chǎn)線)運(yùn)送到上層的生產(chǎn)線(下層的回收線)上，并借助載具的運(yùn)送流水線模塊將載具進(jìn)行生產(chǎn)(回收)流線，實(shí)現(xiàn)整個自動化線體的持續(xù)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0030]2)載具的運(yùn)送流水線模塊:提供載具的周轉(zhuǎn)動力，按設(shè)定速度將載具均勻的從上一站位運(yùn)送的下一站位，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的持續(xù)加工。
[0031]3)實(shí)現(xiàn)加工工藝的自動化功能站模塊:該部分是線體的主要部分，各功能站根據(jù)當(dāng)站需加工的工藝進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，并實(shí)現(xiàn)自動化控制，同時為確保自動化加工的準(zhǔn)確性，各功能站內(nèi)需分別設(shè)計(jì)輔助模塊:包括定位阻擋機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)、作業(yè)定位機(jī)構(gòu)、作業(yè)機(jī)構(gòu)及夾具、作業(yè)檢測機(jī)構(gòu)等。
[0032]生產(chǎn)作業(yè)流程介紹:
[0033]I)生產(chǎn)時首先由線頭的載具周轉(zhuǎn)模塊將載具運(yùn)送到上層的生產(chǎn)線上，同時判定投料站是否被占用，以此判定載具是否流線；
[0034]2)由投料人員將機(jī)殼物料放入載具，當(dāng)站記錄投入數(shù)量，并自動判定后一站位是否被占用，以此判定載具是否流線；
[0035]3)當(dāng)載具進(jìn)入自動化功能站時，首先由阻擋氣缸阻擋，判斷當(dāng)前功能站是否有在加工產(chǎn)品，以此判定是否放行。
[0036]4)當(dāng)阻擋氣缸放行后，產(chǎn)品進(jìn)入功能站的加工區(qū)，由定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位，由頂升機(jī)構(gòu)將載具頂起，由加工執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行工序加工，加工完成后放行到下一站位；
[0037]5)當(dāng)經(jīng)過所有加工功能站后，在包裝段有收料員將機(jī)殼物料套袋收箱，載具自動流線到線未的載具周轉(zhuǎn)模塊，并將載具運(yùn)送到下層回收線，載具回收，并運(yùn)送到線頭循環(huán)使用；
[0038]有益效果:
[0039]I)拆分整個生產(chǎn)過程加工作業(yè)工藝，針對不同作業(yè)工藝設(shè)計(jì)各自動化功能站模塊的作業(yè)結(jié)構(gòu)及夾具，獨(dú)立編程，實(shí)現(xiàn)加工工藝的自動化作業(yè)；
[0040]2)所有自動化功能站實(shí)現(xiàn)信息共享，各功能站加工完成后自動將生產(chǎn)信息上傳私服系統(tǒng)，由私服系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行收集、處理、儲存，下一功能站為進(jìn)行加工前首先獲取信息、并進(jìn)行判定，以此確認(rèn)該產(chǎn)品是正常順序加工、不良品收料、空轉(zhuǎn)跳站到下一站等各種所處狀態(tài)，并驅(qū)動功能站內(nèi)的各輔助t旲塊完成相應(yīng)的作業(yè)。
[0041 ] 3)各功能站_吳塊化設(shè)計(jì):包括各功能站的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)各功能站間的快速換機(jī)，當(dāng)不同系列換線時可實(shí)現(xiàn)快速換線;各功能站內(nèi)部的輔助機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)功能站內(nèi)部的機(jī)構(gòu)快速更換，當(dāng)同系列不同型號產(chǎn)品換線時，可快速更換模塊，既能共用功能站又能實(shí)現(xiàn)模塊的快速換線。
[0042]另外，本實(shí)用新型還具有如下額外有益效果:
[0043]I)線體所有功能站實(shí)現(xiàn)信息共享，高度智能的自動判定各產(chǎn)品的生產(chǎn)狀體，并將數(shù)據(jù)傳遞到各功能站，控制各功能站的自動化加工；
[0044]2)預(yù)留工業(yè)4.0信息串口，為后續(xù)自動化升級、實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)提供技術(shù)支持；
[0045]3)所有功能站標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)功能站間的快速換線；
[0046]4)功能站內(nèi)的模塊結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)功能站內(nèi)的快速換模，提升功能站的共用性。
[0047]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能自動化裝配線體，其包括:貼牌自動檢測機(jī)、自動翻轉(zhuǎn)機(jī)、自動熱熔機(jī)、埋銅釘機(jī)、自動貼鋁箔機(jī)、自動貼泡棉機(jī)、自動貼標(biāo)簽機(jī)、結(jié)構(gòu)全檢機(jī)，其特征在于:所述貼牌自動檢測機(jī)位于埋銅釘機(jī)的右側(cè)，所述自動翻轉(zhuǎn)機(jī)位于埋銅釘機(jī)的左側(cè)，所述自動熱熔機(jī)位于自動貼泡棉機(jī)的左側(cè)，所述自動貼鋁箔機(jī)位于自動熱熔機(jī)的左側(cè)，所述結(jié)構(gòu)全檢機(jī)位于自動貼標(biāo)簽機(jī)的右側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于:所述多功能自動化裝配線體還包括載具回流裝置和貼牌組裝機(jī)，所述載具回流裝置位于貼牌組裝機(jī)的左側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于:所述多功能自動化裝配線體還包括人工操作輸送線，所述人工輸送線位于載具回流裝置和貼牌組裝機(jī)之間。4.如權(quán)利要求3所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于:所述多功能自動化裝配線體還包括貼牌壓裝機(jī)，所述貼牌壓裝機(jī)位于所述貼牌組裝機(jī)的右側(cè)。5.如權(quán)利要求4所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于:所述多功能自動化裝配線體還包括貼膜機(jī)，所述貼膜機(jī)位于貼牌壓裝機(jī)的右側(cè)。6.如權(quán)利要求1所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于:所述多功能自動化裝配線體還包括主電控箱，所述主電控箱位于載具回流裝置的左側(cè)。7.如權(quán)利要求6所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于:所述埋銅釘機(jī)包括三個。8.如權(quán)利要求7所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于:所述自動貼鋁箔機(jī)包括兩個。9.如權(quán)利要求8所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于:所述自動貼泡棉機(jī)包括兩個。10.如權(quán)利要求9所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于:所述多功能自動化裝配線體安裝在地面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能自動化裝配線體，其包括：貼牌自動檢測機(jī)、自動翻轉(zhuǎn)機(jī)、自動熱熔機(jī)、埋銅釘機(jī)、自動貼鋁箔機(jī)、自動貼泡棉機(jī)、自動貼標(biāo)簽機(jī)、結(jié)構(gòu)全檢機(jī)，所述貼牌自動檢測機(jī)位于埋銅釘機(jī)的右側(cè)，所述自動翻轉(zhuǎn)機(jī)位于埋銅釘機(jī)的左側(cè)，所述自動熱熔機(jī)位于自動貼泡棉機(jī)的左側(cè)，所述自動貼鋁箔機(jī)位于自動熱熔機(jī)的左側(cè)，所述結(jié)構(gòu)全檢機(jī)位于自動貼標(biāo)簽機(jī)的右側(cè)。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號】CN205218440
【申請?zhí)枴緾N201521034883
【發(fā)明人】吳加富, 繆磊
【申請人】蘇州富強(qiáng)科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日