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      一種電梯吊頂框架焊接工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10941167閱讀:651來(lái)源:國(guó)知局
      一種電梯吊頂框架焊接工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電梯吊頂框架焊接工裝,包括固定座、活動(dòng)座、導(dǎo)向座及定位氣缸,所述固定座與活動(dòng)座平行設(shè)置,導(dǎo)向座有兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)向座分別與固定座連接,并且兩個(gè)導(dǎo)向座平行設(shè)置,所述活動(dòng)座活動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向座之間,所述定位氣缸安裝在固定座上,其伸縮端與活動(dòng)座連接;所述固定座上設(shè)置一個(gè)固定定位片及一個(gè)活動(dòng)定位片。本實(shí)用新型通過(guò)定位氣缸來(lái)進(jìn)行框架長(zhǎng)度方向調(diào)節(jié),通過(guò)活動(dòng)定位片在寬度方向上進(jìn)行定位,可以滿足不同規(guī)格的產(chǎn)品的定位焊接,該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)靈活、快捷,能夠進(jìn)行多種調(diào)節(jié)尺寸,可同時(shí)滿足多種產(chǎn)品規(guī)格的焊接,生產(chǎn)效率高。
      【專利說(shuō)明】
      一種電梯吊頂框架焊接工裝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及電梯加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種電梯吊頂框架焊接工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電梯轎廂框架由多條板材焊接而成,電梯吊頂框架包含多種長(zhǎng)寬規(guī)格,不同的規(guī)格焊接的時(shí)候每次都需要不同的定位,車(chē)間生產(chǎn)時(shí)操作難度很大,生產(chǎn)一種規(guī)格,需要臨時(shí)在平臺(tái)上點(diǎn)焊定位塊,然后進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)效率低下及時(shí)性不高,焊接一致性無(wú)法保證,每一種規(guī)格的定位臺(tái)焊接后不僅占用車(chē)間地方而且更是耗費(fèi)材料人力,在平臺(tái)上焊接定位塊時(shí)容易定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致電梯吊頂框架的焊接出現(xiàn)位置偏移問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電梯吊頂框架焊接工裝,可以調(diào)節(jié)工裝進(jìn)行定位并焊接,而且可以對(duì)電梯吊頂框架進(jìn)行準(zhǔn)確定位焊接,工作效率高。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種電梯吊頂框架焊接工裝,包括固定座、活動(dòng)座、導(dǎo)向座及定位氣缸,所述固定座與活動(dòng)座平行設(shè)置,導(dǎo)向座有兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)向座分別與固定座連接,并且兩個(gè)導(dǎo)向座平行設(shè)置,所述活動(dòng)座活動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向座之間,所述定位氣缸安裝在固定座上,其伸縮端與活動(dòng)座連接;
      [0005]所述固定座上設(shè)置一個(gè)固定定位片及一個(gè)活動(dòng)定位片,固定定位片固定在固定座上,所述固定座上開(kāi)有一長(zhǎng)條形的活動(dòng)槽,所述活動(dòng)定位片的頂端設(shè)置有螺紋連接頭,螺紋連接頭穿過(guò)活動(dòng)槽并通過(guò)螺母固定在固定座上。
      [0006]進(jìn)一步的,所述固定定位片及活動(dòng)定位片均為直角形。
      [0007]進(jìn)一步的,所述活動(dòng)座上設(shè)置有一個(gè)固定定位片及一個(gè)活動(dòng)定位片。
      [0008]進(jìn)一步的,所述固定座上設(shè)置有一鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括鎖緊板、旋轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)鎖緊曲軸及壓板,所述鎖緊板固定在固定座上,旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在鎖緊板上,兩個(gè)鎖緊曲軸通過(guò)一彈簧安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,壓板連接在兩個(gè)鎖緊曲軸的末端。
      [0009]進(jìn)一步的,所述活動(dòng)座上也設(shè)置有一鎖緊裝置。
      [0010]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向座的頂端設(shè)置有凸起的滑軌,活動(dòng)座的下端設(shè)置有一滑塊,滑塊活動(dòng)設(shè)置在滑軌上。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)定位氣缸來(lái)進(jìn)行框架長(zhǎng)度方向調(diào)節(jié),通過(guò)活動(dòng)定位片在寬度方向上進(jìn)行定位,可以滿足不同規(guī)格的產(chǎn)品的定位焊接,該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)靈活、快捷,能夠進(jìn)行多種調(diào)節(jié)尺寸,可同時(shí)滿足多種產(chǎn)品規(guī)格的焊接,生產(chǎn)效率高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]附圖1是本實(shí)用新型所述電梯吊頂框架焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]附圖2是附圖1所示活動(dòng)定位片安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]附圖3是附圖1所示鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]附圖4是附圖1所示的活動(dòng)座與導(dǎo)向座連接結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合,下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0017]如圖1、圖2所示,一種電梯吊頂框架焊接工裝,包括固定座1、活動(dòng)座2、導(dǎo)向座3及定位氣缸4,所述固定座I與活動(dòng)座2平行設(shè)置,導(dǎo)向座3有兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)向座3分別與固定座I連接,并且兩個(gè)導(dǎo)向座3平行設(shè)置,所述活動(dòng)座2活動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向座3之間,使得固定座
      1、活動(dòng)座2與導(dǎo)向座3構(gòu)成一方形框架結(jié)構(gòu),活動(dòng)座2能夠在導(dǎo)向座3上運(yùn)動(dòng),所述定位氣缸4安裝在固定座I上,其伸縮端與活動(dòng)座2連接,由定位氣缸4控制活動(dòng)座2在導(dǎo)向座3上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
      [0018]所述固定座I上設(shè)置一個(gè)固定定位片11及一個(gè)活動(dòng)定位片12,固定定位片11及活動(dòng)定位片12均為直角形,固定定位片11固定在固定座I上,所述固定座I上開(kāi)有一長(zhǎng)條形的活動(dòng)槽13,如圖2所示,所述活動(dòng)定位片12的頂端設(shè)置有螺紋連接頭121,螺紋連接頭121穿過(guò)活動(dòng)槽13并通過(guò)螺母122固定在固定座I上,從而可以調(diào)節(jié)固定定位片11與活動(dòng)定位片12之間的距離,適應(yīng)不同規(guī)格板材的需要;所述固定座I上設(shè)置有一鎖緊裝置14,如圖3所示,所述鎖緊裝置14包括鎖緊板141、旋轉(zhuǎn)軸142、兩個(gè)鎖緊曲軸143及壓板144,所述鎖緊板141固定在固定座I上,旋轉(zhuǎn)軸142設(shè)置在鎖緊板141上,兩個(gè)鎖緊曲軸143通過(guò)一彈簧(圖未示出)安裝在旋轉(zhuǎn)軸142上,壓板144連接在兩個(gè)鎖緊曲軸143的末端,壓板144能夠在彈簧的作用下將板材壓緊,以防止其移動(dòng),方便焊接,進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)軸142可以與一電機(jī)連接,通過(guò)電機(jī)控制壓板144的開(kāi)合,以減少勞動(dòng)力。
      [0019]所述活動(dòng)座2上也設(shè)置有一個(gè)固定定位片11及一個(gè)活動(dòng)定位片12,活動(dòng)定位片12與活動(dòng)座2的連接結(jié)構(gòu)與固定座I的相同;所述活動(dòng)座2上也設(shè)置有一鎖緊裝置14。
      [0020]為了方便活動(dòng)座2移動(dòng),如圖4所示,所述導(dǎo)向座3的頂端設(shè)置有凸起的滑軌31,活動(dòng)座2的下端設(shè)置有一滑塊21,滑塊21活動(dòng)設(shè)置在滑軌31上,使得導(dǎo)向座3能夠沿滑軌31滑動(dòng),便于不同規(guī)格大小的板材焊接。
      [0021]使用時(shí),根據(jù)實(shí)際的板材規(guī)格,驅(qū)動(dòng)定位氣缸4使得活動(dòng)座2沿導(dǎo)向座3滑動(dòng),然后將板材兩端頂持住固定定位片U,調(diào)節(jié)活動(dòng)定位片12將吊頂?shù)拈L(zhǎng)度和寬度尺寸定位,再啟動(dòng)鎖緊裝置14將板材鎖緊,完成吊頂上框架拼接即可進(jìn)行定位焊接。
      [0022]本實(shí)用新型通過(guò)定位氣缸來(lái)進(jìn)行框架長(zhǎng)度方向調(diào)節(jié),通過(guò)活動(dòng)定位片在寬度方向上進(jìn)行定位,可以滿足不同規(guī)格的產(chǎn)品的定位焊接,該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)靈活、快捷,能夠進(jìn)行多種調(diào)節(jié)尺寸,可同時(shí)滿足多種產(chǎn)品規(guī)格的焊接,生產(chǎn)效率高。
      [0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電梯吊頂框架焊接工裝,包括固定座(I)、活動(dòng)座(2)、導(dǎo)向座(3)及定位氣缸(4),其特征在于:所述固定座(I)與活動(dòng)座(2)平行設(shè)置,導(dǎo)向座(3)有兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)向座(3)分別與固定座(I)連接,并且兩個(gè)導(dǎo)向座(3)平行設(shè)置,所述活動(dòng)座(2)活動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向座(3)之間,所述定位氣缸(4)安裝在固定座(I)上,其伸縮端與活動(dòng)座(2)連接; 所述固定座(I)上設(shè)置一個(gè)固定定位片(11)及一個(gè)活動(dòng)定位片(12),固定定位片(11)固定在固定座(I)上,所述固定座(I)上開(kāi)有一長(zhǎng)條形的活動(dòng)槽(13),所述活動(dòng)定位片(12)的頂端設(shè)置有螺紋連接頭(121),螺紋連接頭(121)穿過(guò)活動(dòng)槽(13)并通過(guò)螺母(122)固定在固定座(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯吊頂框架焊接工裝,其特征在于:所述固定定位片(11)及活動(dòng)定位片(12)均為直角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯吊頂框架焊接工裝,其特征在于:所述活動(dòng)座(2)上設(shè)置有一個(gè)固定定位片(11)及一個(gè)活動(dòng)定位片(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯吊頂框架焊接工裝,其特征在于:所述固定座(I)上設(shè)置有一鎖緊裝置(14),所述鎖緊裝置(14)包括鎖緊板(141)、旋轉(zhuǎn)軸(142)、兩個(gè)鎖緊曲軸(143)及壓板(144),所述鎖緊板(141)固定在固定座(I)上,旋轉(zhuǎn)軸(142)設(shè)置在鎖緊板(141)上,兩個(gè)鎖緊曲軸(143)通過(guò)一彈簧安裝在旋轉(zhuǎn)軸(142)上,壓板(144)連接在兩個(gè)鎖緊曲軸(143)的末端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯吊頂框架焊接工裝,其特征在于:所述活動(dòng)座(2)上也設(shè)置有一鎖緊裝置(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯吊頂框架焊接工裝,其特征在于:所述導(dǎo)向座(3)的頂端設(shè)置有凸起的滑軌(31),活動(dòng)座(2)的下端設(shè)置有一滑塊(21),滑塊(21)活動(dòng)設(shè)置在滑軌(31)上。
      【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205629782SQ201620441976
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月13日
      【發(fā)明人】包起強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】廣州耐強(qiáng)機(jī)件制造有限公司
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