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      一種吊運工裝的制作方法

      文檔序號:8098178閱讀:397來源:國知局
      一種吊運工裝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吊運工裝,旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理,能有效對零部件進行上下調(diào)運和移動,吊運過程穩(wěn)定安全的工裝。它包括立柱、可以轉(zhuǎn)動及鎖止的絞盤、鋼索,鋼索一部分卷繞在絞盤之上且鋼索一端與絞盤固定,鋼索外端處在絞盤之外,立柱通過底基固定在地面上,立柱上設(shè)有立軌,立軌上設(shè)有與立軌滑動連接的吊運筐,滑動方向為豎直方向,吊運筐包括本體、外筐,絞盤處在本體的正上方,本體被鋼索吊住。本發(fā)明的有益效果是:吊運過程通過絞盤的轉(zhuǎn)動就能實現(xiàn);吊運過程中不會發(fā)生晃動、撞擊等問題,穩(wěn)定性好、安全性高;具有斷索保護功能,可以在鋼索斷裂或絞盤失效的情況下,提供防墜落保護,避免工人受傷以及避免零件、吊運筐受到更大的撞損。
      【專利說明】
      —種吊運工裝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)線運輸領(lǐng)域,尤其涉及一種吊運工裝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在汽車的生產(chǎn)過程中,存在許多位置、高度不同的工位,需要將零件運送移動到位,才能保證加工、檢測或裝配的順利進行。其中,對一些零件的上下吊運過程是不可或缺的。目前對一些零件的吊運們利用采用電動葫蘆或者吊裝鋼索、吊裝車來進行,這些工裝雖然能實現(xiàn)對零件的吊運,但是在吊裝過程中,并不具有導(dǎo)向和防晃、防傾的能力,容易出現(xiàn)吊運過程中零件移位、晃動較大,或是撞擊到吉他部件結(jié)構(gòu)等問題,導(dǎo)致吊運過程不易順利進行。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中汽車零件上下吊運夾具在吊運過程的穩(wěn)定性、安全性等方面存在缺陷的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)合理,能有效對零部件進行上下調(diào)運和移動,吊運過程穩(wěn)定安全的工裝。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種吊運工裝,包括立柱、可以轉(zhuǎn)動及鎖止的絞盤、鋼索,所述的鋼索一部分卷繞在絞盤之上且鋼索一端與絞盤固定,鋼索外端處在絞盤之外,所述的立柱通過底基固定在地面上,所述的立柱上設(shè)有立軌,所述的立軌上設(shè)有與立軌滑動連接的吊運筐,滑動方向為豎直方向,所述的吊運筐包括本體、外筐,所述的絞盤處在本體的正上方,所述的本體被鋼索吊住。絞盤可以轉(zhuǎn)動及鎖止,因此鋼索可以被收起或釋放。由鋼索帶動的吊運筐也就可以實現(xiàn)上下的運動。吊運筐內(nèi)可以放置需運送的零件,吊運筐與立軌滑動連接,因此吊運筐在上升和下降的過程中,立軌會對其進行水平方向上的限位。因此,吊運筐不會發(fā)生晃動和大幅度移位的狀況,只會沿著立軌上下行動。而且,由于吊運筐的移動過程穩(wěn)定,因此其內(nèi)的零件也不易發(fā)生較大的側(cè)傾和掉出的狀況,安全性和吊運穩(wěn)定性可以得到良好的保障。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的本體通過若干連接在本體外的滾輪與立軌滑動配合,所述的絞盤固定在立軌上部。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的底基上設(shè)有若干加強筋板,所述的加強筋板與立柱相連,所述的立軌背部貼在立柱上,所述的立軌通過螺栓與立柱固定。加強筋板可以提高立軌的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強度,延長使用壽命。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的立柱左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)基,所述的本體內(nèi)部為空腔,所述的鋼索外端穿過本體頂部的索孔伸入空腔之間,所述的鋼索外端連接一保護芯座,所述的保護芯座具有至少兩個外推面,所述的保護芯座頂部與本體的內(nèi)頂面之間設(shè)有若干保護彈簧,所述的本體的側(cè)部設(shè)有兩個保護桿,所述的保護桿上設(shè)有兩個相對的桿孔,一個保護桿對應(yīng)與一個桿孔滑動連接,所述的保護桿與水平面之間成15至45度,所述的與本體外側(cè)邊接觸的外限位部,所述的側(cè)基上設(shè)有若干用于架住保護桿外端的止落部,所述的保護桿的內(nèi)端處在外推面下方。平時,保護芯座被鋼索吊住,由于本體的重力作用,保護彈簧被本體壓緊。工作過程中,外筐中放置有零件,保護彈簧依然受到壓力。因此,不論何時,只要鋼索正常,保護彈簧一直都是受壓的,此時能順利進行零件吊運。而當(dāng)絞盤突然失效,鋼索出現(xiàn)突然放松的狀況,或者是鋼索崩斷,此時由于慣性,本體下落速度遠遠不如被保護彈簧向下頂動的保護芯座。保護芯座下移,外推面推動保護桿沿著桿孔向外移動,兩個保護桿就會在伸出之后,架靠在下方最近的兩個止落部上,使吊運筐和零件不在落下,對工作人員進行保護,同時也避免了吊運筐和零件的撞損。
      [0009]作為優(yōu)選,所述的本體頂部具有正索部,所述的鋼索穿過正索部,鋼索上處在正索部下端至保護芯座的一段處在豎直狀態(tài)。正索部可以讓鋼索下段豎直且繃緊,使得下段的鋼索一直進行上下的拉動,帶動保護芯座豎直移動,提高整體的穩(wěn)定性和聯(lián)動效果,防止鋼索在本體內(nèi)傾斜,降低鋼索與其他結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉或被卡住的可能性,從而造成鋼索局部未完全繃緊的狀況。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的本體頂部具有若干保護接觸板,所述的保護接觸板底面水平,所述的保護芯座頂面水平,所述的保護接觸板處在保護芯座上方范圍內(nèi)。
      [0011]作為優(yōu)選,所述的保護桿處在空腔內(nèi)的部分上設(shè)有一內(nèi)限位部,所述的內(nèi)限位部為一根豎桿,所述的保護桿處在空腔內(nèi)的一端的端部呈半球狀。內(nèi)限位部可以防止保護桿由于保護芯座的大沖擊而被推出過多,保證保護桿移動的距離處在較為合適的范圍,進一步提聞可罪性。
      [0012]作為優(yōu)選,所述的止落部呈圓柱狀,每個側(cè)基上的止落部不少于5個,最低的一個止落部與底基底面之間的高度差小于1米。止落部的數(shù)目不能過少,否則安全防護的效果有限,最低的一個止落部是最后的防線,其位置設(shè)置在與底基底面之間的高度差小于1米,較為合理,能更好的避免對工作人員造成意外傷害。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:吊運過程通過絞盤的轉(zhuǎn)動就能實現(xiàn),簡單便捷;吊運過程中,立軌會對吊運筐進行限位,因此不會發(fā)生晃動、撞擊等問題,穩(wěn)定性好、安全性高;具有斷索保護功能,可以在鋼索斷裂或絞盤失效的情況下,提供防墜落保護,避免工人受傷以及避免零件、吊運筐受到更大的撞損。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3是本發(fā)明實施例2中本體處的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4是本發(fā)明實施例2中保護桿工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中:立柱1、絞盤2、鋼索3、底基4、加強筋板41、立軌5、吊運筐6、本體61、外筐62、滾輪63、保護芯座64、外推面641、保護彈簧65、保護桿66、外限位部661、內(nèi)限位部662、正索部67、保護接觸板68、側(cè)基7、止落部71。

      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的描述。
      [0020]實施例1:如圖1所示的實施例中,一種吊運工裝,包括立柱1、可以轉(zhuǎn)動及鎖止的絞盤2、鋼索3,所述的鋼索3 —部分卷繞在絞盤2之上且鋼索3 —端與絞盤2固定,鋼索3外端處在絞盤2之外,所述的立柱1通過底基4固定在地面上,所述的立柱1上設(shè)有立軌5,所述的立軌5上設(shè)有與立軌5滑動連接的吊運筐6,滑動方向為豎直方向,所述的吊運筐6包括本體61、外筐62,所述的絞盤2處在本體61的正上方,所述的本體61被鋼索3吊住。所述的本體61通過若干連接在本體61外的滾輪63與立軌5滑動配合,所述的絞盤2固定在立軌5上部。所述的底基4上設(shè)有若干加強筋板41,所述的加強筋板41與立柱1相連,所述的立軌5背部貼在立柱1上,所述的立軌5通過螺栓與立柱1固定。
      [0021]絞盤2可以轉(zhuǎn)動及鎖止,因此鋼索3可以被收起或釋放。由鋼索3帶動的吊運筐6也就可以實現(xiàn)上下的運動。吊運筐6內(nèi)可以放置需運送的零件,吊運筐6與立軌5滑動連接,因此吊運筐6在上升和下降的過程中,立軌5會對其進行水平方向上的限位。因此,吊運筐6不會發(fā)生晃動和大幅度移位的狀況,只會沿著立軌5上下行動。而且,由于吊運筐6的移動過程穩(wěn)定,因此其內(nèi)的零件也不易發(fā)生較大的側(cè)傾和掉出的狀況,安全性和吊運穩(wěn)定性可以得到良好的保障。
      [0022]實施例2:本實施例的基本結(jié)構(gòu)及實施方式同實施例1,其不同之處在于,如圖2、圖3、圖4所示,所述的立柱1左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)基7,所述的本體61內(nèi)部為空腔,所述的鋼索3外端穿過本體61頂部的索孔伸入空腔之間,所述的鋼索3外端連接一保護芯座64,所述的保護芯座64具有至少兩個外推面641,所述的保護芯座64頂部與本體61的內(nèi)頂面之間設(shè)有若干保護彈簧65,所述的本體61的側(cè)部設(shè)有兩個保護桿66,所述的保護桿66上設(shè)有兩個相對的桿孔,一個保護桿66對應(yīng)與一個桿孔滑動連接,所述的保護桿66與水平面之間成15至45度,所述的與本體61外側(cè)邊接觸的外限位部661,所述的側(cè)基7上設(shè)有若干用于架住保護桿66外端的止落部71,所述的保護桿66的內(nèi)端處在外推面641下方。所述的本體61頂部具有正索部67,所述的鋼索3穿過正索部67,鋼索3上處在正索部67下端至保護芯座64的一段處在豎直狀態(tài)。所述的本體61頂部具有若干保護接觸板68,所述的保護接觸板68底面水平,所述的保護芯座64頂面水平,所述的保護接觸板68處在保護芯座64上方范圍內(nèi)。所述的保護桿66處在空腔內(nèi)的部分上設(shè)有一內(nèi)限位部662,所述的內(nèi)限位部662為一根豎桿,所述的保護桿66處在空腔內(nèi)的一端的端部呈半球狀。所述的止落部71呈圓柱狀,每個側(cè)基7上的止落部71不少于5個,最低的一個止落部71與底基4底面之間的高度差小于1米。
      [0023]平時,保護芯座64被鋼索3吊住,由于本體61的重力作用,保護彈簧65被本體61壓緊。工作過程中,外筐62中放置有零件,保護彈簧65依然受到壓力。因此,不論何時,只要鋼索3正常,保護彈簧65 —直都是受壓的,此時能順利進行零件吊運。而當(dāng)絞盤2突然失效,鋼索3出現(xiàn)突然放松的狀況,或者是鋼索3崩斷,此時由于慣性,本體61下落速度遠遠不如被保護彈簧65向下頂動的保護芯座64。保護芯座64下移,外推面641推動保護桿66沿著桿孔向外移動,兩個保護桿66就會在伸出之后,架靠在下方最近的兩個止落部71上,使吊運筐6和零件不在落下,對工作人員進行保護,同時也避免了吊運筐6和零件的撞損。
      【權(quán)利要求】
      1.一種吊運工裝,其特征是,包括立柱(I)、可以轉(zhuǎn)動及鎖止的絞盤(2)、鋼索(3),所述的鋼索(3) —部分卷繞在絞盤(2)之上且鋼索(3) —端與絞盤(2)固定,鋼索(3)外端處在絞盤(2)之外,所述的立柱(I)通過底基(4)固定在地面上,所述的立柱(I)上設(shè)有立軌(5),所述的立軌(5)上設(shè)有與立軌(5)滑動連接的吊運筐¢),滑動方向為豎直方向,所述的吊運筐(6)包括本體(61)、外筐(62),所述的絞盤(2)處在本體¢1)的正上方,所述的本體(61)被鋼索(3)吊住。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊運工裝,其特征是,所述的本體¢1)通過若干連接在本體¢1)外的滾輪¢3)與立軌(5)滑動配合,所述的絞盤(2)固定在立軌(5)上部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吊運工裝,其特征是,所述的底基(4)上設(shè)有若干加強筋板(41),所述的加強筋板(41)與立柱(I)相連,所述的立軌(5)背部貼在立柱(I)上,所述的立軌(5)通過螺栓與立柱(I)固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊運工裝,其特征是,所述的立柱(I)左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)基(7),所述的本體(61)內(nèi)部為空腔,所述的鋼索(3)外端穿過本體(61)頂部的索孔伸入空腔之間,所述的鋼索(3)外端連接一保護芯座(64),所述的保護芯座(64)具有至少兩個外推面(641),所述的保護芯座(64)頂部與本體(61)的內(nèi)頂面之間設(shè)有若干保護彈簧(65),所述的本體¢1)的側(cè)部設(shè)有兩個保護桿(66),所述的保護桿¢6)上設(shè)有兩個相對的桿孔,一個保護桿出6)對應(yīng)與一個桿孔滑動連接,所述的保護桿¢6)與水平面之間成15至45度,所述的與本體¢1)外側(cè)邊接觸的外限位部¢61),所述的側(cè)基(7)上設(shè)有若干用于架住保護桿(66)外端的止落部(71),所述的保護桿(66)的內(nèi)端處在外推面(641)下方。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吊運工裝,其特征是,所述的本體¢1)頂部具有正索部(67),所述的鋼索(3)穿過正索部(67),鋼索(3)上處在正索部(67)下端至保護芯座(64)的一段處在豎直狀態(tài)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊運工裝,其特征是,所述的本體¢1)頂部具有若干保護接觸板(68),所述的保護接觸板(68)底面水平,所述的保護芯座(64)頂面水平,所述的保護接觸板(68)處在保護芯座(64)上方范圍內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的一種吊運工裝,其特征是,所述的保護桿¢6)處在空腔內(nèi)的部分上設(shè)有一內(nèi)限位部¢62),所述的內(nèi)限位部(662)為一根豎桿,所述的保護桿(66)處在空腔內(nèi)的一端的端部呈半球狀。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吊運工裝,其特征是,所述的止落部(71)呈圓柱狀,每個側(cè)基(7)上的止落部(71)不少于5個,最低的一個止落部(71)與底基(4)底面之間的高度差小于I米。
      【文檔編號】B66B11/02GK104444742SQ201410604199
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
      【發(fā)明者】竇軍營, 陳少良 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 寧波遠景汽車零部件有限公司
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