一種吊運(yùn)工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種吊運(yùn)工裝，屬于機(jī)械裝備吊運(yùn)機(jī)械領(lǐng)域?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)在吊運(yùn)筒體時(shí)作業(yè)強(qiáng)度較大，危險(xiǎn)性強(qiáng)，容易對(duì)薄壁筒體造成變形的問(wèn)題。其結(jié)構(gòu)含有工字鋼（1）、工字鋼（2）、大側(cè)板（7）、U型板（8）、小側(cè)板（9）；所述工字鋼（1）、工字鋼（2）、大側(cè)板（7）、U型板（8）、小側(cè)板（9）焊接成一體；大側(cè)板（7），U型板（8），小側(cè)板（9）組焊成U型組件；所述的U型板（8）與工字鋼（1）和工字鋼（2）兩端焊接連接；所述的大側(cè)板（7）和小側(cè)板（9）兩端與工字鋼（1）和工字鋼（2）焊接連接；大側(cè)板（7）中心位置焊接兩個(gè)吊耳（3），使用雙頭螺柱（5）和雙頭螺母（6）將U型卡環(huán)（4）與兩個(gè)吊耳（6）連接。在工字鋼（2）左端處安裝有彈簧鎖具（11）。本工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，應(yīng)用范圍廣，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種吊運(yùn)工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備工藝裝備領(lǐng)域，涉及吊運(yùn)機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]在石化機(jī)械設(shè)備制造過(guò)程中，許多設(shè)備是由單節(jié)筒節(jié)組裝焊接而成的。其在多個(gè)工作臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)序時(shí)，經(jīng)常需要專(zhuān)用吊運(yùn)天車(chē)來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。冷工件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，一般均采用人工將板鉤與筒體兩端口固定來(lái)吊運(yùn)，由于板鉤較大較重，一個(gè)人很難完成，作業(yè)強(qiáng)度較大，危險(xiǎn)性強(qiáng)。而且這種方式由于力的方向是斜向兩板鉤中間，容易對(duì)薄壁筒體造成凹型變形。對(duì)加熱后的筒體，由于從加熱爐車(chē)上調(diào)運(yùn)時(shí)爐膛溫度還偏高，一般大于200°C，人工對(duì)卡具固定很危險(xiǎn)，極易造成脫鉤，甚至引起工傷事故，筒體更易造成變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種操作便捷安全的吊運(yùn)工裝。
[0004]—種吊運(yùn)工裝，結(jié)構(gòu)含有第一工字鋼1、第二工字鋼2、大側(cè)板7、U型板8、小側(cè)板9;所述第一工字鋼1、第二工字鋼2、大側(cè)板7、U型板8、小側(cè)板9焊接成一體;大側(cè)板7，U型板8，小側(cè)板9組焊成U型組件;所述的U型板8與第一工字鋼I和第二工字鋼2兩端焊接連接;所述的大側(cè)板7和小側(cè)板9兩端與第一工字鋼I和第二工字鋼2焊接連接;大側(cè)板7中心位置焊接兩個(gè)吊耳3，使用雙頭螺柱5和雙頭螺母6將U型卡環(huán)4與兩個(gè)吊耳3連接。
[0005]所述的第一工字鋼I較第二工字鋼2左端長(zhǎng)出300-800mm。
[0006]在第二工字鋼2左端處安裝有彈簧鎖具11。
[0007]本工裝的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，組裝及拆除方便，具有成本低廉，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)；本工裝由于是采用對(duì)整個(gè)筒體線性固定、面接觸吊運(yùn)，避免了點(diǎn)接觸，可以有效避免薄壁筒體10使用板鉤起吊時(shí)產(chǎn)生較大變形；由于彈簧卡具11的使用，提高筒體10轉(zhuǎn)運(yùn)的安全性和可靠性;使用這種工裝吊運(yùn)工件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便安全。特別是在較高溫度下轉(zhuǎn)運(yùn)圓筒型或者其他中空型工件，極易掛鉤，生產(chǎn)效率高，能保障安全生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的右視圖。
[0010]圖中:I第一工字鋼、2第二工字鋼、3吊耳、4U型卡環(huán)、5螺柱、6螺母、7小側(cè)板、8U型板、9大側(cè)板、1筒體、11彈簧鎖具。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如附圖所示的一種吊運(yùn)工裝，其結(jié)構(gòu)有第一工字鋼1、第二工字鋼2、大側(cè)板7、U型板8、小側(cè)板9;所述第一工字鋼1、第二工字鋼2、大側(cè)板7、U型板8、小側(cè)板9焊接成一體;大側(cè)板7，U型板8，小側(cè)板9組焊成U型組件;所述的U型板8與第一工字鋼I和第二工字鋼2兩端焊接連接;所述的大側(cè)板7和小側(cè)板9兩端與第一工字鋼I和第二工字鋼2焊接連接;大側(cè)板7中心位置焊接兩個(gè)吊耳3，使用雙頭螺柱5和雙頭螺母6將U型卡環(huán)4與兩個(gè)吊耳3連接。
[0012]所述的第一工字鋼I較第二工字鋼2左端長(zhǎng)出300-800mm。
[0013]為增加吊運(yùn)筒體10時(shí)候的可靠性，增加彈簧鎖具11，并安裝在第二工字鋼2左端處。
[0014]現(xiàn)結(jié)合圖1，詳細(xì)敘述該工裝使用方法和使用程序:
[0015]1、使用前，仔細(xì)檢查彈簧鎖具11是否可靠;U型卡環(huán)4和螺柱5和螺母6是否連接牢
A+-.罪；
[0016]2、將卡環(huán)4和起吊行車(chē)連接，吊至待吊筒體10附近；
[0017]3、將第二工字鋼2穿入筒體10;
[0018]4、待整個(gè)筒體10進(jìn)入工裝后，將彈簧鎖具11進(jìn)行鎖緊；
[0019]5、行車(chē)移動(dòng)，轉(zhuǎn)運(yùn)筒體到下一序工作臺(tái)；
[0020]6、松弛彈簧鎖具11，去除卡環(huán)4和行車(chē)的連接，轉(zhuǎn)運(yùn)工序結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吊運(yùn)工裝，其特征是:該工裝含有第一工字鋼(I)、第二工字鋼(2)、大側(cè)板(7)、U型板(8)、小側(cè)板(9);所述第一工字鋼(1)、第二工字鋼(2)、大側(cè)板(7)、U型板(8)、小側(cè)板(9)焊接成一體;大側(cè)板(7)，U型板(8)，小側(cè)板(9)組焊成U型組件;所述的U型板(8)與第一工字鋼(I)和第二工字鋼(2)兩端焊接連接;所述的大側(cè)板(7)和小側(cè)板(9)兩端與第一工字鋼(I)和第二工字鋼(2)焊接連接;大側(cè)板(7)中心位置焊接兩個(gè)吊耳(3)，使用雙頭螺柱(5)和雙頭螺母(6)將U型卡環(huán)(4)與兩個(gè)吊耳(3)連接。2.權(quán)利要求1所述的一種吊運(yùn)工裝，其特征是:所述的第一工字鋼(I)較第二工字鋼(2)左端長(zhǎng)出300-800mm。3.權(quán)利要求1所述的一種吊運(yùn)工裝，其特征是:在第二工字鋼(2)左端處安裝有彈簧鎖具(11)0
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK205653024SQ201620323250
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日 公開(kāi)號(hào)201620323250.3, CN 201620323250, CN 205653024 U, CN 205653024U, CN-U-205653024, CN201620323250, CN201620323250.3, CN205653024 U, CN205653024U
【發(fā)明人】李金華, 龔芳, 張志敏, 陳宏偉, 談利民
【申請(qǐng)人】蘭州蘭石重型裝備股份有限公司