專利名稱：粉末成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種粉末成型機(jī)，具體諳涉及一種可將金屬粉末擠壓成型出壓結(jié)體成品的粉末成型機(jī)。
粉末成型機(jī)其功能是將金屬粉末擠壓而壓結(jié)成型為一壓結(jié)體的半成品，該壓結(jié)體再經(jīng)由燒結(jié)工序始可成為一成品，又粉末成型機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要上沖頭、外模及下沖頭，借助前述構(gòu)件所組成的模穴可填充金屬粉末于其中，再經(jīng)由上、下沖頭及外模的擠壓作用，即可予以擠壓壓結(jié)成待成型品的外型，又前述的上沖頭、外模及下沖頭等均必須由本體上所設(shè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)控制配合動(dòng)作，始可配合外模及位于二端的上、下沖頭將模穴內(nèi)待成型的金屬粉末予以壓結(jié)成型出半成品。
目前所使用的粉末成型機(jī)，如第87115739號(hào)名稱為“粉末成型機(jī)的外模浮上防上裝置”的發(fā)明專利所揭示，它包括設(shè)置在外框座上的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)的主軸，借助主軸的偏心柱分別驅(qū)動(dòng)上沖頭傳動(dòng)組件組及二下降桿傳動(dòng)組件組，在外框座內(nèi)設(shè)有下沖頭板借以設(shè)置下沖頭及核心桿，而外模與位于下方的下降板通過(guò)數(shù)根連接桿固定，設(shè)置在下降桿底端的下撞錘可穿設(shè)于支撐板，該支撐板的一端下方分別設(shè)有氣缸，上方分別相對(duì)于下降桿位置，前述的下撞錘底端樞設(shè)有停止桿，該停止桿可由其中一下降桿端頭的連接棒驅(qū)動(dòng)，而可在適當(dāng)時(shí)段使停止桿相對(duì)于外框座上所設(shè)的停止調(diào)整裝置而偏擺位移，以控制支撐板及外模的向下位移。
上述裝置于實(shí)際制成壓結(jié)體時(shí)，其外模是位于下沖頭的外側(cè)，二者所形成的模穴即可供填充進(jìn)料金屬粉末，壓結(jié)動(dòng)作開(kāi)始時(shí)，上沖頭由主軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件組驅(qū)動(dòng)，即可使上沖頭向模穴下降同時(shí)擠壓模穴內(nèi)的金屬粉末，完成后該上沖頭即可上移且下降桿借助傳動(dòng)組件組的動(dòng)作使支撐板下移，并同時(shí)驅(qū)動(dòng)一氣缸，以及控制連接棒偏擺使停止桿相對(duì)于停止調(diào)整裝置而外移，此時(shí)即可使支撐板下降一段距離且外模也同時(shí)下移，以達(dá)到使壓結(jié)體相對(duì)于下沖頭而予以頂出并取出該壓結(jié)體，完成后支撐板及外模即可受到氣缸驅(qū)動(dòng)而復(fù)位，以便進(jìn)行另一循環(huán)的壓結(jié)體制作。
上述現(xiàn)有的裝置中，于實(shí)際制作并欲取出壓結(jié)體的過(guò)程中，其外模是利用支撐板、下撞錘及連接桿連動(dòng)而下移的，向下位移的下撞錘底端樞設(shè)有停止桿，該受到連接棒所控制偏擺的停止桿與所設(shè)的停止調(diào)整裝置相對(duì)，借以控制外模是否下移，因此，僅借助停止桿與停止調(diào)整裝置是否相對(duì)而進(jìn)行控制，這樣的控制較為不準(zhǔn)確且易發(fā)生誤動(dòng)作；再者，用以控制停止桿位置的連接棒，其一端與下降桿樞設(shè)，另端則與停止桿的側(cè)向突出部相互樞設(shè)，這樣，連接棒推動(dòng)停止桿的突出部的動(dòng)作較不可靠。又由于這種裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，各機(jī)構(gòu)間的調(diào)整較為麻煩且成本高。
本實(shí)用新型者的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)外模準(zhǔn)確地上、下位移以使粉末能均勻地充填模穴內(nèi)及可適合制作不同高度的壓結(jié)體的粉末成型機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的粉末成型機(jī)包括一機(jī)體，于機(jī)體的頂端設(shè)有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)的主軸，其中央及二側(cè)端可分別借助偏心設(shè)計(jì)套設(shè)有上沖頭傳動(dòng)組件以驅(qū)動(dòng)上沖頭，及位于二側(cè)的下降桿，在機(jī)體中央內(nèi)側(cè)設(shè)有下沖頭板，以便安裝有下沖頭及核心桿，又位于下沖頭的外側(cè)設(shè)有外模，該外模通過(guò)連接桿及下降板與下撞錘連接機(jī)體的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有一支撐板，其中央與下撞錘相互固定，下撞錘末段形成為螺桿并螺設(shè)有螺套，于螺套的底端外緣形成有一受壓力環(huán)且頂端固定有齒輪，該齒輪由相對(duì)設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)，于機(jī)體內(nèi)且相對(duì)于下撞錘位置上設(shè)有可控制螺套是否可下移的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)；開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的基座上設(shè)有二相對(duì)并合的半塊體，二半塊體的相對(duì)內(nèi)側(cè)形成有可并成孔型的內(nèi)環(huán)孔，其孔徑略大于受壓力環(huán)的外徑及小于螺套的外徑，二半塊體的一端呈相互樞設(shè)，且近中段處的基座上設(shè)有頂座，頂座與相對(duì)半塊體間設(shè)有頂推彈簧；相對(duì)于二半塊體一端且位于機(jī)體上設(shè)有桿座，可穿設(shè)位于桿座內(nèi)的撐桿，其一端形成為錐狀且另端設(shè)有桿輪，位于支撐板下方且相對(duì)于設(shè)置桿座的一端樞設(shè)有二平行連桿，二連桿的另端樞設(shè)有一可推頂撐桿的推塊，其另側(cè)的自由端與支撐板間設(shè)有彈簧，又在支撐板的上方設(shè)有軸套，其內(nèi)側(cè)所穿設(shè)的頂桿底端可抵于推塊的頂端，且頂端可受到相對(duì)設(shè)置的下降桿所推抵；充填回復(fù)機(jī)構(gòu)位于支撐板的另端且位于下降桿的下方，其內(nèi)容積較小的上缸體及內(nèi)容積較大的下缸體之間串接設(shè)置有軸桿，并分別于缸體內(nèi)的軸桿上設(shè)有活塞，及在端頭螺設(shè)有具有頂齒輪及形成有擋塊的螺桿，于機(jī)體上且相對(duì)于擋塊的移動(dòng)位置設(shè)有限止塊，上缸體固定在支撐板下方，而軸桿上端貫穿在支撐板的相對(duì)端處，支撐板頂端設(shè)有相對(duì)于下降桿位置的上架，充填回復(fù)機(jī)構(gòu)連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的粉末成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下所述于實(shí)際動(dòng)作時(shí)，首先該上沖頭先行下降并擠壓位于模穴內(nèi)的粉末并同時(shí)使外模稍向下位移，使得上、下層的粉末可獲適當(dāng)?shù)木鶆驂毫?，由于外模及支撐板也下移且螺套受到開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的抵擋，故僅有較小的位移，之后外模及支撐板受到上缸體的作用，而形成小間距的位移，以便借助外模的上移對(duì)模穴內(nèi)下層的粉末進(jìn)行推擠，以使得模穴內(nèi)的粉末密度可較為均勻，之后，二側(cè)的下降桿即分別作用于支撐板二端，使得支撐板下移且同時(shí)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)形成可供螺套進(jìn)入的形態(tài)，另下壓缸可儲(chǔ)存壓力，此時(shí)由于外模的下移而使得成型的壓結(jié)體可位于下沖頭頂端，以便壓結(jié)體的取出，在二下降桿上移時(shí)，支撐板的壓力解除，即可利用充填回復(fù)機(jī)構(gòu)而復(fù)位，因此動(dòng)作可靠而穩(wěn)定。
為更清楚了解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的部份示意圖；圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的部份機(jī)構(gòu)外觀圖；圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)另一示意圖；圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的下降桿傳動(dòng)示意圖；圖6是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的充填回復(fù)機(jī)構(gòu)示意圖。
參看
圖1，如圖所示，本實(shí)用新型改進(jìn)的粉末成型機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與第87115739號(hào)專利的方案類同，其機(jī)體10的頂端同樣設(shè)有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)的主軸，該橫向的主軸在中央及二側(cè)端可分別借助偏心設(shè)計(jì)套設(shè)有上沖頭傳動(dòng)組件以驅(qū)動(dòng)上沖頭，及位于二側(cè)的下降桿11、12，另在機(jī)體10中央內(nèi)側(cè)設(shè)有下沖頭板，以便安裝有下沖頭及核心桿，又位于下沖頭的外側(cè)設(shè)有外模，該外模通過(guò)連接桿及下降板與下撞錘14連接，上述的上沖頭、外模及下撞錘等相互配合，即可制作出壓結(jié)體。
配合參看
圖1和5，如圖所示，下降桿11、12是在機(jī)體10的二側(cè)，以下僅以其中一側(cè)的下降桿11予以說(shuō)明，該下降桿11穿設(shè)在機(jī)體10側(cè)邊上、下位置所設(shè)的桿座113、114處，其頂端樞設(shè)有推輪112且與主軸上的相對(duì)偏心輪貼抵，又機(jī)體10上設(shè)有固定板111，固定板111的二端分別設(shè)有一彈簧117，各彈簧117的另端與一長(zhǎng)桿115固定，且長(zhǎng)桿115上設(shè)有可貼靠在機(jī)體10側(cè)壁的導(dǎo)輪116，以及其中央可與下降桿11相互固定，這樣，下降桿11在受到主軸的偏心輪驅(qū)動(dòng)推移后，可利用彈簧117而復(fù)位，另配合導(dǎo)輪116的設(shè)置可使下降桿11的動(dòng)作比較順暢，以穩(wěn)定推頂相對(duì)的組件。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，是在機(jī)體10內(nèi)側(cè)底端設(shè)有一支撐板15，該支撐板15中央可供下撞錘14貫穿并相互固定，并在下撞錘14末段形成為螺桿142，于螺桿142外側(cè)螺設(shè)有螺套17，又螺套17底端外緣形成有一較小外徑的受壓力環(huán)171，且頂端固定有齒輪31，另于機(jī)體10底端且相對(duì)于下撞錘14位置設(shè)有可控制螺套17下移的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)20。
同時(shí)配合參看圖2及3，如圖所示，開(kāi)閉機(jī)構(gòu)20包括設(shè)于基座201上的二相對(duì)并合的半塊體21、22，二半塊體21、22的相對(duì)內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)環(huán)孔212、222，二內(nèi)環(huán)孔212、222所組成的孔形，其孔徑略大于受壓力環(huán)171的外徑，小于螺套17的外徑，二半塊體21、22的同一端分別形成有可疊合的軸座，樞軸23貫穿樞設(shè)在軸座上，另端處形成有凹部211、221并在該處置入有滾輪24，并利用軸桿241貫穿半塊體21、22設(shè)置在基座201上，使得滾輪24可樞設(shè)在二半塊體21、22上且其輪緣略突出至外側(cè)，當(dāng)二半塊體21、22開(kāi)啟時(shí)，其內(nèi)環(huán)孔212、222所形成的孔徑較螺套17的外徑大，另外，于二半塊體21、22近中段處分別設(shè)有頂推彈簧25，且頂推彈簧25的另端可位于基座201上的頂座251抵頂，以使二半塊體21、22分別受到外側(cè)頂推彈簧25的推抵作用而回復(fù)定位。
又相對(duì)于二半塊體21、22設(shè)有滾輪24的一端且位在機(jī)體10上設(shè)有桿座26，該桿座26內(nèi)穿設(shè)有一撐桿261，該撐桿261的一端形成為錐狀，且另端設(shè)有桿輪262；又于支撐板15下方且相對(duì)于設(shè)置桿座26的一端樞設(shè)有二平行連桿271、272，二連桿271、272的另端樞設(shè)有一推塊27，該推塊27的一側(cè)端與桿輪262抵頂，另側(cè)的自由端與支撐板15之間設(shè)有彈簧162，又在支撐板15的上方設(shè)有軸套16，其內(nèi)側(cè)可穿設(shè)有一頂桿161，頂桿161的底端可抵于推塊27的頂端，另頂端相對(duì)位于設(shè)置在該處的下降桿11，可利用下降桿11推抵頂桿161，進(jìn)而使推塊27推動(dòng)撐桿261產(chǎn)生位移。
再配合參看
圖1和4，如圖所示，當(dāng)下降桿11受到偏心設(shè)計(jì)而向下位移時(shí)，其底端將推抵頂桿161并使得推塊27也產(chǎn)生偏移，此時(shí)推塊27即可推動(dòng)撐桿261產(chǎn)生位移，其錐狀端頭即可將二半塊體21、22同時(shí)向外頂移，此時(shí)二內(nèi)環(huán)孔212、222即可形成較螺套17外徑為大的環(huán)孔形，然后，由于下降桿11再向下位移而推動(dòng)軸套16，此時(shí)支撐板15亦可向下位移，使得螺套17可順利下移較大位移并位在開(kāi)閉機(jī)構(gòu)20的二內(nèi)環(huán)孔212、222內(nèi)，以使外模在下撞錘14位移時(shí)而使壓結(jié)體脫離外模并位于下沖頭上，以便于取出該壓結(jié)體。
再參看
圖1和3，如圖所示，當(dāng)下降桿11向上位移時(shí)，首先可解除對(duì)軸套16及支撐板15的推抵壓力，使得下撞錘14及螺套17可向上位移，然后，下降桿11也不再對(duì)頂桿161施力，此時(shí)推塊27即可受到彈簧162的作用，而可朝向外側(cè)偏移不再推抵撐桿261，此時(shí)二半塊體21、22即可受到二相對(duì)的頂推彈簧25作用，而使得二半塊體21、22相對(duì)并合，即使得其所形成的孔形縮小，此時(shí)下撞錘14所設(shè)的螺套17因受到限制而無(wú)法下移。
參看圖
圖1和2，如圖所示，于螺設(shè)在下撞錘14的螺桿142的螺套17上結(jié)合有一齒輪31，該齒輪31由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30驅(qū)動(dòng)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30于機(jī)體10上樞設(shè)有作動(dòng)桿34及齒柱33，二者間以傘形齒輪嚙合，又于齒柱33與齒輪31的間設(shè)有傳動(dòng)嚙合且位在開(kāi)閉機(jī)構(gòu)20上的小齒輪32，作動(dòng)桿34的外側(cè)突伸至機(jī)體10外側(cè)，這樣，于外部驅(qū)動(dòng)該作動(dòng)桿34后，經(jīng)由齒柱33、小齒輪32及齒輪31等傳動(dòng)，即可使螺套17轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺套17抵于開(kāi)閉機(jī)構(gòu)20的二半塊體21、22頂端，即可調(diào)整下撞錘14的縱向位置，亦即可調(diào)整外模相對(duì)于下沖頭的間的位置，以提供待成形的不同高度的壓結(jié)體制作。
再參看
圖1和6，如圖所示，充填回復(fù)機(jī)構(gòu)40位在支撐板15的另端且位在下降桿12的相對(duì)下方，其設(shè)有內(nèi)容積較小的上缸體42及內(nèi)容積較大的下缸體43，二相互串接設(shè)置的上、下缸體42、43由軸桿43穿置于其中，并分別于各缸體內(nèi)固設(shè)有活塞，又上缸體42設(shè)置固定在支撐板15下方，并在頂端設(shè)有呈型上架44，另軸桿上端系貫穿過(guò)支撐板15，該呈型上架44可受到下降桿12的推抵動(dòng)作，于軸桿43的頂端螺設(shè)有一螺桿561，該頂端形成有擋塊562的螺桿561上螺設(shè)有一頂齒輪56，又在機(jī)體10上且相對(duì)于擋塊562移動(dòng)位置設(shè)有一限止塊563；這樣，支撐板15受到下缸體41的軸桿43作用，而向上位移并使得擋塊562受到限止塊563的抵頂定位，反之，下降桿12向下位移后，即可推動(dòng)上架44使得支撐板15配合另側(cè)的下降桿11作用，而可以向下位移，又若二下降桿11、12均向上移動(dòng)后，下缸體41即可推動(dòng)軸桿43上移并同時(shí)將支撐板15也向上推移，并借助由擋塊562受到限止塊563的抵頂后可定位。
又由于上缸體42的缸體與支撐板15固定，且與上、下缸體42、43內(nèi)側(cè)的活塞固定的軸桿43，其自由端可貫穿過(guò)該支撐板15，如此，可利用氣壓控制由上缸體42的進(jìn)氣口進(jìn)氣，此時(shí)因活塞與軸桿43固定，而使得上缸體42的缸體可相對(duì)于活塞及軸桿43產(chǎn)生短距離的位移，此時(shí)即可使支撐板15及下撞錘14也隨之產(chǎn)生上、下移動(dòng)，使得外?？上鄬?duì)于下沖頭產(chǎn)生上、下位移，以便可使位在模穴內(nèi)的粉末獲得較為均勻的充填效果。
充填回復(fù)機(jī)構(gòu)40與調(diào)整機(jī)構(gòu)50連接，該調(diào)整機(jī)構(gòu)50是在機(jī)體10上設(shè)有側(cè)座53，該側(cè)座53上所樞設(shè)的直桿54二端分別設(shè)有齒輪，一齒輪與上架44的一桿體所套設(shè)的齒柱55嚙合，另一齒輪可與機(jī)體10在相對(duì)位置所設(shè)的外座51所樞設(shè)的轉(zhuǎn)桿52端頭的齒輪嚙合，而齒柱55與軸桿43頂端所螺設(shè)的螺桿頂端的頂齒輪56嚙合，這樣，于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿52后，即可使頂齒輪56及螺桿561同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整頂塊562與限止塊563間的間距，通過(guò)調(diào)整二者的間距即可提供粉末成型機(jī)進(jìn)行壓結(jié)成型不同高度的壓結(jié)體。
權(quán)利要求1．一種粉末成型機(jī)，它包括一機(jī)體，機(jī)體的頂端設(shè)有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主軸，其中央及二側(cè)端分別偏心地套設(shè)有上沖頭傳動(dòng)組件以驅(qū)動(dòng)上沖頭及位于二側(cè)的下降桿，機(jī)體中央內(nèi)側(cè)設(shè)有下沖頭板，以安裝下沖頭及核心桿，位于下沖頭的外側(cè)設(shè)有外模，該外模通過(guò)連接桿及下降板與下撞錘連接，其特征在于機(jī)體的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有一支撐板，其中央與下撞錘相互固定，下撞錘末段形成為螺桿并螺設(shè)有螺套，于螺套的底端外緣形成有一受壓力環(huán)且頂端固定有齒輪，該齒輪由相對(duì)設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，另于機(jī)體內(nèi)且相對(duì)于下撞錘位置設(shè)有控制螺套向下位移的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)；開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的基座上設(shè)有二相對(duì)并合的半塊體，二半塊體的相對(duì)內(nèi)側(cè)形成有可并成孔形的內(nèi)環(huán)孔，其孔徑略大于受壓力環(huán)的內(nèi)徑及小于螺套的外徑，二半塊體的一端相互樞設(shè)，其近中段處的基座上設(shè)有頂座，頂座與相對(duì)半塊體間設(shè)有頂推彈簧；相對(duì)于二半塊體一端于機(jī)體上設(shè)有桿座，一撐桿穿設(shè)位于桿座內(nèi)，撐桿的一端形成錐狀，其另端設(shè)有桿輪，位于支撐板下方且相對(duì)于設(shè)置桿座的一端樞設(shè)有二平行連桿，二連桿的另端樞設(shè)有一可推頂撐桿的推塊，其另側(cè)的自由端與支撐板間設(shè)有彈簧，在支撐板的上方設(shè)有軸套，其內(nèi)側(cè)所穿設(shè)的頂桿底端可抵于推塊的頂端，頂端可由相對(duì)設(shè)置的下降桿推抵；充填回復(fù)機(jī)構(gòu)位于支撐板的另端且位于下降桿的下方，其內(nèi)容積較小的上缸體及內(nèi)容積較大的下缸體之間串接設(shè)置有軸桿，于缸體內(nèi)的軸桿上分別設(shè)有活塞，在軸桿端頭螺設(shè)有具有頂齒輪的螺桿且螺桿上螺設(shè)有頂齒輪，上缸體固定在支撐板下方，軸桿上端穿過(guò)支撐板一端，支撐板頂端設(shè)有相對(duì)于下降桿位置的上架，該螺桿頂端形成有擋塊，在機(jī)體上且相對(duì)于擋塊移動(dòng)位置設(shè)有一限止塊，所述充填回復(fù)機(jī)構(gòu)配合連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2．如權(quán)利要求1所述的粉末成型機(jī)，其特征在于，所述二半塊體的同一端分別形成有可相互疊合的軸座，樞軸貫穿樞設(shè)于軸座，于其另端處形成可置入有滾輪的凹部，一軸桿可貫穿半塊體及滾輪并支承在基座上，各滾輪的輪緣略突出至半塊體外側(cè)。
3．如權(quán)利要求1所述的粉末成型機(jī)，其特征在于，與螺套上方齒輪連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括樞設(shè)在機(jī)體上的可突伸至機(jī)體外側(cè)的驅(qū)動(dòng)桿及齒柱，其間以傘形齒輪嚙合，于齒柱與螺套上的齒輪之間設(shè)有傳動(dòng)嚙合且位在開(kāi)閉機(jī)構(gòu)上的小齒輪。
4．如權(quán)利要求1所述的粉末成型機(jī)，其特征在于，與充填回復(fù)機(jī)構(gòu)連接的調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體上的樞設(shè)有直桿的側(cè)座，于直桿二端分別設(shè)有齒輪，它們可分別與上架的一桿體所套設(shè)的齒柱和轉(zhuǎn)桿端頭的齒輪嚙合轉(zhuǎn)桿端頭可與機(jī)體在相對(duì)位置上所設(shè)置的外座所樞設(shè)，齒柱與軸桿頂端所螺設(shè)的螺桿頂端的頂齒輪相嚙合。
專利摘要一種粉末成型機(jī)包括一本體、偏心驅(qū)動(dòng)軸、由驅(qū)動(dòng)軸分別驅(qū)動(dòng)的上沖頭及二下降桿、中模及下沖頭、連接于中模下方的下柱桿它位于一開(kāi)閉機(jī)構(gòu)內(nèi),其中段固設(shè)支撐板、其下段設(shè)有螺套,下降桿位于支撐板一端以驅(qū)動(dòng)推塊推頂撐桿使設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)呈開(kāi)或閉的狀態(tài),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺套調(diào)整其位置,支撐板另端固定有上架及充填回復(fù)機(jī)構(gòu),上架由與它相對(duì)的下降桿驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型可提供不同尺寸的壓結(jié)體及可向模穴內(nèi)均勻地充填粉末,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和動(dòng)作可靠。
文檔編號(hào)B22F3/03GK2463088SQ0120241
公開(kāi)日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2001年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月9日
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