專利名稱：澆注組裝成型擋渣塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼液冶煉的輔助部件，本擋渣塞適用于各種金屬冶煉爐的擋渣工序使用，尤其是轉(zhuǎn)爐出鋼用的擋渣塞。
二背景技術(shù)：
在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中，尤其是鋼水排出大部分后，在出鋼口處鋼水會(huì)形成較強(qiáng)的渦流，不可避免的要下渣，鋼渣進(jìn)入到鑄錠中，會(huì)導(dǎo)致合金燒損和鋼質(zhì)量下降。為提高轉(zhuǎn)爐的擋渣效果，煉鋼行業(yè)一直在尋找一種有效的擋渣方法。目前使用的擋渣主要有以下幾種1、擋渣球。擋渣球是國(guó)內(nèi)最先用于轉(zhuǎn)爐的擋渣裝置之一。這是一種內(nèi)部為鋼芯，外部包以耐火材料的球型擋渣裝置，由于在出鋼過程中，渣層是處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，所以這種擋渣塞裝置投入到爐內(nèi)后，大多不是被局部粘稠的溶渣粘裹而很難到達(dá)預(yù)定位置，或是隨著轉(zhuǎn)爐的傾動(dòng)而隨波逐流，同樣難以到達(dá)出鋼口部位，故擋渣球的可靠性難以令人滿意。成功率相對(duì)低，大多沒能起到有效的擋渣作用；2、氣動(dòng)擋渣法。在出鋼過程中，通過噴射高壓氣流，至始至終阻止渣液到出鋼口部位，只允許鋼液通過出鋼口流出，而不讓渣液流出。此法雖然擋住了渣液，但轉(zhuǎn)爐中余留鋼水較多，鋼水收得率低且成本高昂；3、中國(guó)專利CN2459325Y公開的“機(jī)壓成型擋渣栓”雖然定位準(zhǔn)確，擋渣效果穩(wěn)定，但因其擋渣栓頭部設(shè)計(jì)為空腔。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作困難，工藝繁瑣，另外是機(jī)壓成型，所需設(shè)備模具等較昂貴，成本較高，難以實(shí)施。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種澆注成型擋渣塞，以克服上述的不足之處。
本實(shí)用新型的一種澆注組裝成型擋渣塞，即為一個(gè)組合式的擋渣塞，它包括擋渣塞及導(dǎo)向桿，擋渣塞為半錐體形狀的塞頭，塞頭內(nèi)部預(yù)設(shè)一鑄鐵配重塊，材質(zhì)為鑄鐵或鑄鋼，外部為高鋁耐火材料并摻有鋼纖維及瑪鋼硝的包裹層，包裹層的外表面設(shè)有2-3個(gè)半圓形的凹槽，導(dǎo)向桿為一鋼芯和包裹在外的高鋁耐火材料組成。擋渣塞與導(dǎo)向桿外部的包裹層是用高鋁耐火材料和耐高溫水泥澆鑄而成。導(dǎo)向桿的鋼芯穿過塞頭部及配重塊的中心孔，組合成一體，并與擋圈焊接連接。導(dǎo)向桿鋼芯穿過錐體即塞頭長(zhǎng)出的部分(380-430毫米)作為機(jī)械手夾持的部分，導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度與擋渣塞的高度比例為4∶1和3∶1，該檔渣塞的比重為3.8-4.2噸/立方米。
本實(shí)用新型采用澆鑄型組合件，制作成本低廉，塞頭內(nèi)部設(shè)定的配重塊，即可滿足擋渣塞的比重要求，同時(shí)，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。由于采用了導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)，使擋渣塞定位非常準(zhǔn)確。擋渣效果可達(dá)100％。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型擋渣塞的主視圖；圖3為本實(shí)用新型擋渣塞的俯視圖。
五具體實(shí)施方式
參照附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的一種澆注組裝成型擋渣塞，它包括擋渣塞1及導(dǎo)向桿2，其擋渣塞1及導(dǎo)向桿2均為各一澆注成型的組合件，擋渣塞1為半錐體形狀結(jié)構(gòu)，擋渣塞1內(nèi)部預(yù)設(shè)圓錐臺(tái)式配重塊3，材質(zhì)為鑄鐵或鑄鋼；擋渣塞1外部為高鋁耐火材料并摻有鋼纖維及瑪鋼硝的包裹層，外表面設(shè)有2-3個(gè)半圓形的凹槽4；導(dǎo)向桿2內(nèi)設(shè)有鋼芯5穿過擋渣塞1內(nèi)部及配重塊3的中心孔，組合為一體，并與擋圈6焊接連接，鋼芯5穿過擋渣塞1組裝固定后外露部分為380-430毫米；導(dǎo)向桿2的長(zhǎng)度與擋渣塞1的高度比例為4∶1和3∶1。
使用時(shí)在轉(zhuǎn)爐出鋼后期由機(jī)械手夾持著擋渣塞1導(dǎo)桿鋼芯的一頭，伸到出鋼口，并插入到出鋼口內(nèi)。由于出鋼口的直徑大于導(dǎo)向桿2的直徑，導(dǎo)向桿2插入出鋼口非常容易。此時(shí)由于擋渣塞1的比重介于鋼水和鋼渣之間，因而擋渣塞1懸浮在渣液與鋼水之間，隨著鋼水的減少，擋渣塞1向出鋼口下移，此間由于導(dǎo)向桿2的作用，擋渣塞1不會(huì)發(fā)生漂移，當(dāng)鋼水將要流盡時(shí)，擋渣塞1塞住出鋼口，剩余微量的鋼水，順著擋渣塞1外輪廓上邊的凹槽4排出。
實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種澆注成型組裝而成的擋渣塞，包括擋渣塞1及導(dǎo)向桿2，擋渣塞1與導(dǎo)向桿2組裝后固定連接，擋渣塞1內(nèi)有預(yù)設(shè)配重塊3，材質(zhì)為鑄鐵或鑄鋼。根據(jù)不同比重的要求所設(shè)配重塊可達(dá)到擋渣塞的比重要求。
實(shí)施例2本實(shí)用新型的一種澆注成型組裝面成的擋渣塞，包括擋渣塞1及導(dǎo)向桿2，擋渣塞1與導(dǎo)向桿2組裝后固定連接，其導(dǎo)向桿2內(nèi)有鋼芯5，鋼芯5處被耐火材料包裹。鋼芯穿過擋渣塞外露380-430毫米，作為機(jī)械手夾持擋渣塞使用。
權(quán)利要求1.一種澆注組裝成型擋渣塞，它包括擋渣塞(1)及導(dǎo)向桿(2)，其特征在于擋渣塞(1)及導(dǎo)向桿(2)均為各一澆注成型的組合件，擋渣塞(1)為半錐體形狀的塞頭，塞頭內(nèi)部預(yù)設(shè)圓錐臺(tái)式配重塊(3)，材質(zhì)為鑄鐵或鑄鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注組裝成型擋渣塞，其特征在于擋渣塞(1)外部為高鋁耐火材料并摻有鋼纖維及瑪鋼硝的包裹層，外表面設(shè)有2-3個(gè)半圓形的凹槽(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的澆注組裝成型擋渣塞，其特征在于導(dǎo)向桿(2)內(nèi)設(shè)有鋼芯(5)穿過擋渣塞(1)內(nèi)部及配重塊(3)的中心孔，組合為一體，并與擋圈(6)焊接連接，鋼芯(5)穿過擋渣塞(1)組裝固定后外露部分為380-430毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的澆注組裝成型擋渣塞，其特征在于導(dǎo)向桿(2)的長(zhǎng)度與擋渣塞(1)的高度比例為4∶1和3∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆注組裝成型擋渣塞，其特征在于導(dǎo)向桿(2)的長(zhǎng)度與擋渣塞(1)的高度比例為4∶1和3∶1。
專利摘要本實(shí)用新型澆注組裝成型擋渣塞，它包括擋渣塞及導(dǎo)向桿，擋渣塞及導(dǎo)向桿均為各一澆注成型的組合件，擋渣塞為半錐體形狀結(jié)構(gòu)，擋渣塞內(nèi)部預(yù)設(shè)圓錐臺(tái)式配重塊，外表面設(shè)有凹槽。導(dǎo)向桿內(nèi)設(shè)有鋼芯，穿過擋渣塞內(nèi)部及配重塊的中心孔組合為一體，并與擋圈焊接為一體。配重塊可使擋渣塞達(dá)到比重要求，使其懸浮在鋼液與渣液的界面；導(dǎo)向桿使擋渣塞準(zhǔn)確插入出鋼口，定位準(zhǔn)確，擋渣塞外表面凹槽可使鋼水流盡收得率提高。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便，擋渣率達(dá)到100％。
文檔編號(hào)C21C5/46GK2663424SQ20032010276
公開日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月5日
發(fā)明者羅建祖 申請(qǐng)人:包頭市博洋化工防腐有限責(zé)任公司