專利名稱：應(yīng)用于拋丸除銹機(jī)的新型鋼瓶堵頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可顯著增強(qiáng)鋼瓶除銹效果，降低生產(chǎn)成本的拋丸除銹機(jī)附屬設(shè)備，特別是一種應(yīng)用于拋丸除銹機(jī)的新型鋼瓶堵頭。
背景技術(shù)：
在利用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)制造的各種型號(hào)拋丸除銹機(jī)對(duì)鋼瓶，尤其是帶護(hù)罩鋼瓶進(jìn)行除銹時(shí)，普遍存在著鋼瓶頸肩部、底座內(nèi)部及護(hù)罩與底座重合部除銹不凈的問(wèn)題。
造成上述問(wèn)題的原因是在使用由電機(jī)帶動(dòng)噴砂箱內(nèi)拋丸葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼砂拋出的普通拋丸除銹機(jī)進(jìn)行鋼瓶除銹時(shí)，鋼砂的拋射角度基本上與鋼瓶中軸線垂直；既使改用另一種較為先進(jìn)的還未普遍采用的用高壓空氣提供噴射動(dòng)力，通過(guò)多支可改變噴射角度的噴砂槍噴砂的除銹技術(shù)，也不能達(dá)到將鋼砂均勻噴射于鋼瓶表面的問(wèn)題，而且由于以傾斜角度噴射鋼砂，使鋼砂由除銹機(jī)內(nèi)濺出的比率大大增加，增大了鋼砂損耗。
雖然現(xiàn)有鋼瓶除銹技術(shù)也應(yīng)用有鋼瓶堵頭，但這種普通堵頭的使用僅僅是堵住鋼瓶瓶頸內(nèi)絲口，防止被鋼砂打平而已。
因此，現(xiàn)有的可對(duì)鋼瓶進(jìn)行除銹作業(yè)的各類拋丸除銹機(jī)，均急需解決由于鋼砂無(wú)法均勻噴射到被除銹鋼瓶表面，致使除銹效果不佳，效率低下的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不僅造價(jià)低廉、使用方便，而且可以輔助各類拋丸除銹機(jī)將鋼砂均勻噴射到被除銹鋼瓶表面，從而增強(qiáng)拋丸除銹機(jī)對(duì)鋼瓶進(jìn)行除銹作業(yè)時(shí)的除銹效果，提高除銹效率的新型堵頭。
它的主體結(jié)構(gòu)為一根圓柱形金屬棒(1)；在其下端攻有外絲口(2)，使其可以旋入待打磨鋼瓶瓶頸的內(nèi)絲口中，并可籍此固定于鋼瓶之上；在圓柱形金屬棒(1)的中段連接一與其同軸的菱形正圓錐反射體(3)，菱形正圓錐反射體(3)的底面圓應(yīng)垂直于圓柱形金屬棒(1)，且此菱形正圓錐反射體(3)的上錐面、下錐面，與它的底面圓之間所形成的四個(gè)夾角均應(yīng)為45度。
在其上部呈放射狀連接三根金屬主支架(4)，它們彼此之間相隔的角度為120度。
這三根金屬主支架(4)又由三根金屬副支架(5)予以橫向連接、固定。
使用本實(shí)用新型代替現(xiàn)有普通堵頭，安裝于鋼瓶頸部進(jìn)行除銹時(shí)，菱形正圓錐反射體(3)把以與鋼瓶表面呈90度角向鋼瓶噴射來(lái)的鋼砂，向鋼瓶上下兩個(gè)方向再次反射90度，輔助鋼砂打到上述無(wú)法直接打到的部位；通過(guò)三根金屬主支架(4)和三根金屬副支架(5)的支撐，避免了在拋丸除銹機(jī)內(nèi)魚(yú)貫而入的鋼瓶底座與護(hù)罩相套，消除了打磨死角。
從而達(dá)到增強(qiáng)鋼瓶除銹效果，提高除銹效率的目的。


圖1為普通堵頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示的應(yīng)用于拋丸除銹機(jī)的新型鋼瓶堵頭，適用于各種鋼瓶，尤其適用于各種帶護(hù)罩鋼瓶，例如各種型號(hào)液化石油氣鋼瓶，丙烷、丙稀鋼瓶，還氧乙烷鋼瓶，甲烷鋼瓶。
在使用本實(shí)用新型配合現(xiàn)有各類拋丸除銹機(jī)對(duì)各種鋼瓶進(jìn)行除銹作業(yè)時(shí)，其實(shí)施方式、操作方法基本一致。
首先，視所用拋丸除銹機(jī)的一次裝填鋼瓶量多少和鋼瓶的種類，準(zhǔn)備充足的和尺寸適當(dāng)?shù)谋緦?shí)用新型。如一次裝瓶量為四只，那么至少應(yīng)準(zhǔn)備八只本實(shí)用新型。
然后，將本實(shí)用新型的外絲口2擰入已經(jīng)卸角閥、蒸氣吹掃等多道工序處理的待除銹鋼瓶頸部?jī)?nèi)絲口中，使它們籍此固定于各自鋼瓶之上。
再將這些已上好本實(shí)用新型的鋼瓶首尾相連依次由除銹機(jī)入口放入除銹機(jī)噴砂室內(nèi)，應(yīng)注意將三根金屬主支架4的頂端完全插入鋼瓶底座內(nèi)。
此時(shí)便可啟動(dòng)除銹機(jī)，并保證除銹機(jī)始終向鋼瓶連續(xù)噴射鋼砂。
置入除銹機(jī)內(nèi)的已除銹鋼瓶會(huì)不斷被除銹機(jī)托輥帶出。把每個(gè)已除銹鋼瓶的本實(shí)用新型卸下，裝到其它待除銹鋼瓶上，再將裝好本實(shí)用新型的待除銹鋼瓶由除銹機(jī)入口置入，如此往復(fù)循環(huán)，便可高質(zhì)高效的完成鋼瓶除銹作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于拋丸除銹機(jī)的新型鋼瓶堵頭，其特征是中心結(jié)構(gòu)為一根圓柱形金屬棒(1)；在圓柱形金屬棒(1)的中段連接一與其同軸的菱形正圓錐反射體(3)；在其上部呈放射狀連接三根金屬主支架(4)；這三根金屬主支架(4)又由三根金屬副支架(5)予以橫向連接、固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于拋丸除銹機(jī)的新型鋼瓶堵頭，其特征是在圓柱形金屬棒(1)的下端攻有外絲口(2)，使其可以旋入待打磨鋼瓶瓶頸的內(nèi)絲口中，并可籍此固定于鋼瓶之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于拋丸除銹機(jī)的新型鋼瓶堵頭，其特征是菱形正圓錐反射體(3)的底面圓應(yīng)垂直于圓柱形金屬棒(1)，且此菱形正圓錐反射體(3)的上錐面、下錐面，與它的底面圓之間所形成的四個(gè)夾角，均應(yīng)為45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于拋丸除銹機(jī)的新型鋼瓶堵頭，其特征是三根金屬主支架(4)彼此之間相隔的角度應(yīng)為120度。
專利摘要一種應(yīng)用于拋丸除銹機(jī)的新型鋼瓶堵頭。它解決了在使用拋丸除銹機(jī)對(duì)鋼瓶，尤其是帶護(hù)罩鋼瓶進(jìn)行除銹時(shí)，由于鋼砂無(wú)法直接均勻射到鋼瓶表面，造成鋼瓶瓶頸肩部、護(hù)罩與底座相套部分除銹不凈的問(wèn)題。它的中心結(jié)構(gòu)為一根下端攻有外絲口的圓柱形金屬棒；在圓柱形金屬棒中段連接一與其同軸的菱形正圓錐反射體；在其上部呈放射狀連接三根金屬主支架；這三根金屬主支架又由三根金屬副支架予以橫向連接。使用本實(shí)用新型代替現(xiàn)有普通堵頭進(jìn)行除銹時(shí)，菱形正圓錐反射體把以與鋼瓶表面呈90度角向鋼瓶射來(lái)的鋼砂向鋼瓶的上下兩個(gè)方向再反射90度，輔助鋼砂打到上述無(wú)法直接打到的部位；三根金屬主支架的支撐避免了除銹機(jī)內(nèi)的鋼瓶底座與護(hù)罩相套，消除了打磨死角。
文檔編號(hào)B24C1/00GK2734414SQ200420086049
公開(kāi)日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2004年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月5日
發(fā)明者張博 申請(qǐng)人:張博