專利名稱：小型電動氣門研磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進的發(fā)動機氣門研磨機，屬磨削裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了保證發(fā)動機的氣門與氣門座嚴密配合，在安裝使用前，均需經(jīng)配對研磨，使氣門與氣門座錐面上的接觸環(huán)帶寬度達到1-2毫米。在發(fā)動機維修業(yè)中，多采用小型電動氣門研磨機，對氣門和氣門座進行配對研磨，在對研時，為了提高工效，使氣門相對氣門座錐面能產(chǎn)生滾壓效果，故研磨機在工作時，除了帶動氣門相對氣門座有一旋轉(zhuǎn)動作外，還有一個連續(xù)不斷的緩慢升起并迅速回落的動作，以便使氣門頭部的錐面與氣門座的錐面間產(chǎn)生相互拍打滾壓的效果。目前，應用較廣的小型電動氣門研磨機，它的構(gòu)成包括蝸輪、蝸桿傳動機構(gòu)、端面凸輪提升機構(gòu)和花鍵和花鍵套傳動機構(gòu)，這種機械在使用中的不足之處是結(jié)構(gòu)復雜、機件制做成本高，使用壽命短，使用時，還需經(jīng)常潤滑油保養(yǎng)，維修拆裝煩瑣，給用戶帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型用于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種小型電動氣門研磨機，它具有體積小、重量輕、便于攜帶，使用、維修方便，壽命長、工作可靠的優(yōu)點。
解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下一種小型電動氣門研磨機，它包括支架、電機、傳動軸，連于電機與傳動軸間的傳動裝置和端面凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)的推桿為研磨頭傳動桿，傳動桿上橫向固定一滑柱，滑柱與凸輪相接觸，傳動桿下端連接橡膠吸盤，端面凸輪與殼體固定，殼體與支架固定，殼體上端與傳動軸間設(shè)有軸承，所說傳動軸13下端固定傳動套8，傳動套8沿軸向?qū)﹂_兩個導槽10，傳動桿4上端沿橫向固定導柱9，導柱9置于傳動套8的導槽10內(nèi)，傳動桿4上端與傳動套8間設(shè)有壓縮彈簧11。
上述小型電動氣門研磨機，所說電機19與傳動軸13間的傳動裝置為帶傳動裝置18，傳動帶采用齒形帶。
上述小型電動氣門研磨機，所說帶傳動裝置18設(shè)有帶張緊機構(gòu)，帶張緊機構(gòu)由設(shè)于支架17橫梁上的調(diào)節(jié)螺桿16、螺母14鎖母15構(gòu)成。
上述小型電動氣門研磨機，所說支架17的立柱21上設(shè)有高度調(diào)節(jié)套20，高度調(diào)節(jié)套20與立柱21間設(shè)有鎖緊螺桿23。
上述小型電動氣門研磨機，所說支架17的立柱21下端固定一永磁吸盤22。
按照本實用新型提供的小型電動氣門研磨機，在設(shè)計上采用帶傳動裝置代替了普通的蝸輪、蝸桿傳動裝置，用導柱、傳動套代替了花健軸、花鍵套傳動裝置，故使本機不僅具有體積小、重量輕、便于攜帶的優(yōu)點，且機件制做成本大為降低，使用壽命延長；帶傳動裝置經(jīng)久耐用，無需加油潤滑，使用、維修均很方便，工作可靠。本實用新型是發(fā)動機維修業(yè)理想的氣門研磨用設(shè)備。


圖1是本實用新型主視局部剖視圖；圖2是圖1的A-A局剖圖。
圖中各部件標號如下1.氣門；2.氣門座；3.橡膠吸盤；4.傳動桿；5.端面凸輪；6.滑柱；7.殼體；8.傳動套；9.導柱；10.導槽；11.壓縮彈簧；12.軸承；13.傳動軸；14.螺母；15.鎖母；16.調(diào)節(jié)螺桿；17.支架；18.帶傳動裝置；19.電機；20.高度調(diào)節(jié)套；21.立柱；22.永磁吸盤；23.鎖緊螺桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述本實用新型包括支架17、電機19、傳動軸13，電機19可選用直流12V、300W的電機作動力。在電機19與傳動軸13間的傳動裝置可采用帶傳動裝置18，但最好采用同步齒形帶傳動裝置，這樣不僅使構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，且其傳遞動力可靠。另外，為防皮帶老化打滑，可在支架17的橫梁上增設(shè)一帶張緊機構(gòu)，該機構(gòu)由調(diào)節(jié)螺桿16、螺母14和鎖母15構(gòu)成。當需調(diào)節(jié)時，先將皮帶取下，使電機19一端相對于殼體7一端轉(zhuǎn)動，調(diào)整好后，用鎖母14鎖緊，將皮帶重新上好即可。端面凸輪機構(gòu)中的端面凸輪5與殼體7固定要牢固，凸輪機構(gòu)的推桿為研磨頭傳動桿4，傳動桿4上橫向固定有滑柱6，它與凸輪5相接觸。傳動桿4下端連接橡膠吸盤3，用于工作時吸住氣門1，使氣門1隨傳動桿4同步動作，將氣門1與氣門座2進行配對研磨。殼體7與支架17固定，可采用可拆固定方式，如圖1中所示的螺釘、鎖緊夾固定方式，這樣便于拆裝維修等。殼體7上端與傳動軸13間設(shè)滾動軸承12，傳動軸13下端固定傳動套8，傳動套8沿軸向?qū)﹂_兩個導槽10，傳動桿4上端沿橫向固定有導柱9，導柱9置于傳動套8的導槽10內(nèi)，傳動桿4上端與傳動套8間設(shè)有圓柱螺旋壓縮彈簧11。
本機的工作過程是這樣的當要對氣門1和氣門座2進行配對研磨時，先將氣門1真空吸附到橡膠吸盤3上，啟動電機19，電機通過帶傳動帶動研磨頭運行，其中，滑柱6相對于端面凸輪5設(shè)計之工作面的運動可使傳動桿4帶動氣門1在旋轉(zhuǎn)的同時緩慢升起并迅速落下，使氣門1與氣門座2之間的接觸達到拍打滾壓效果，這樣有利于提高對研質(zhì)量和工效。導柱9與導槽10之間的配合能使傳動桿4與傳動套8同步轉(zhuǎn)動。且傳動桿4可相對于傳動套8上下竄動。壓縮彈簧11的復位力可使傳動桿4帶動氣門1迅速回落，并增加氣門1和氣門座2之間的拍打滾壓力。
支架17的立柱21上設(shè)有高度調(diào)節(jié)套20。高度調(diào)節(jié)套20的上端與支架17的橫梁固定，調(diào)節(jié)套20與立柱21間設(shè)有鎖緊螺桿23。這樣可在工作時，按需要調(diào)整本機的研磨頭高度。
為便于安裝使用，可在支架17的立柱21下端固定一永磁吸盤22，需要時，可將本機很方便地吸附在機殼或臺架上，方便快捷。
權(quán)利要求1.一種小型電動氣門研磨機，它包括支架、電機、傳動軸，連于電機與傳動軸間的傳動裝置和端面凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)的推桿為研磨頭傳動桿，傳動桿上橫向固定一滑柱，滑柱與凸輪相接觸，傳動桿下端連接橡膠吸盤，端面凸輪與殼體固定，殼體與支架固定，殼體上端與傳動軸間設(shè)有軸承，其特征在于，所說傳動軸[13]下端固定傳動套[8]，傳動套[8]沿軸向?qū)﹂_兩個導槽[10]，傳動桿[4]上端沿橫向設(shè)有導柱[9]，導柱[9]置于傳動套[8]的導槽[10]內(nèi)，傳動桿[4]上端與傳動套[8]間設(shè)有壓縮彈簧[11]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型電動氣門研磨機，其特征在于，所說電機[19]與傳動軸[13]間的傳動裝置為帶傳動裝置[18]，傳動帶采用齒形帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型電動氣門研磨機，其特征在于，所說帶傳動裝置[18]設(shè)有帶張緊機構(gòu)，帶張緊機構(gòu)由設(shè)于支架[17]橫梁上的調(diào)節(jié)螺桿[16]、螺母[14]鎖母[15]構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的小型電動氣門研磨機，其特征在于，所說支架[17]的立柱[21]上設(shè)有高度調(diào)節(jié)套[20]，高度調(diào)節(jié)套[20]與立柱[21]間設(shè)有鎖緊螺桿[23]。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型電動氣門研磨機，其特征在于，所說支架[17]的立柱[21]下端固定一永磁吸盤[22]。
專利摘要一種小型電動氣門研磨機，屬磨削裝置技術(shù)領(lǐng)域，用于解決研磨機的操作可靠問題。它包括支架、電機、傳動裝置和端面凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)的推桿為研磨頭傳動桿，其下端連接橡膠吸盤，端面凸輪與殼體固定，殼體與支架固定，傳動軸下端固定傳動套，傳動套沿軸向?qū)﹂_兩個導槽，傳動桿上端沿橫向設(shè)有導柱，導柱置于傳動套的導槽內(nèi)，傳動桿上端與傳動套間設(shè)有壓縮彈簧。本實用新型在設(shè)計上采用帶傳動裝置代替普通的蝸輪、蝸桿傳動裝置，用導柱、傳動套代替花鍵軸、花鍵套傳動裝置，使整機不僅具有體積小、重量輕、便于攜帶的優(yōu)點，且機件制做成本大為降低，使用壽命延長；使用、維修方便，工作可靠，是發(fā)動機維修業(yè)理想的氣門研磨用設(shè)備。
文檔編號B24B37/00GK2744464SQ20042009209
公開日2005年12月7日 申請日期2004年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月16日
發(fā)明者蘆長青 申請人:蘆長青