專利名稱：鋁活塞單模鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型鋁活塞單模鑄造機(jī)涉及的是一種內(nèi)燃機(jī)鋁活塞金屬模鑄造設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，內(nèi)燃機(jī)鋁活塞是采用手工模具方式鑄造，不能生產(chǎn)高檔、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的活塞，而且靠手工鑄造出來的鋁活塞質(zhì)量差，澆口(冒口)體積和重量都比較大，材料利用率低，成本高。雖然有鋁活塞模鑄機(jī)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，不易推廣使用。另外，設(shè)備安裝時(shí)有的還需挖地坑，安裝不便，不能隨意移動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述不足之處提供一種鋁活塞單模鑄造機(jī)，在該機(jī)的工作臺(tái)上方安裝一斜置的橫梁，頂模直接安裝在橫梁上，起模力小，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，大大延長了機(jī)器的壽命，降低了機(jī)器的成本，結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，操作空間大。另外，直接將抽中芯油缸安裝在工作臺(tái)的下方，可直接將中芯向下抽出，大大簡化了機(jī)器的結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)不需挖地坑。并設(shè)置了強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)，能夠保證中芯模在下降時(shí)，前后兩個(gè)邊芯模能順利地抽出，不會(huì)被卡死。
鋁活塞單模鑄造機(jī)是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的鋁活塞單模鑄造機(jī)包括機(jī)體部件、抽中芯模機(jī)構(gòu)、起頂模機(jī)構(gòu)、抽外模機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)傾斜油缸、強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)。機(jī)體部分包括機(jī)架、左、右床頭、工作臺(tái)，工作臺(tái)安裝在左、右床頭上，左、右床頭裝在機(jī)架上。
抽中芯模機(jī)構(gòu)裝在工作臺(tái)下方，抽中芯模機(jī)構(gòu)具有中芯模油缸，中芯模油缸通過油缸支架安裝在工作臺(tái)下方。
起頂模機(jī)構(gòu)裝置在工作臺(tái)上方，起頂模機(jī)構(gòu)包括起頂模油缸、導(dǎo)向桿、橫梁、立柱，立柱安裝在工作臺(tái)上，橫梁安裝在立柱上部，起頂模油缸、導(dǎo)向桿安裝在橫梁上。
抽外模機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)外模油缸，安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的左、右側(cè)板上。
抽邊芯機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)抽邊芯油缸，安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的左、右側(cè)板上。
工作臺(tái)傾斜油缸裝在工作臺(tái)與機(jī)架之間，油缸上端裝在工作臺(tái)下方，油缸下端裝在機(jī)架上。
強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)裝在工作臺(tái)下方，強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)制脫模油缸(設(shè)置有兩套脫模油缸)、滑塊、滑槽、脫模擋塊，強(qiáng)制脫模油缸活塞桿與滑塊相連，滑塊裝置在滑槽中，滑槽內(nèi)裝有脫模擋塊，擋塊控制模具，使模具強(qiáng)制脫模。
在機(jī)架一側(cè)裝有電氣控制箱，電氣控制箱內(nèi)裝有可編程控制器PLC。在工作臺(tái)后部裝有兩個(gè)控制油缸的集成塊，控制油缸集成塊上設(shè)置有八個(gè)油缸控制閥，油管直接從集成塊接到油缸，控制油缸集成塊進(jìn)、回油管直接與液壓泵站相連。
工作原理外模安裝在左、右外模油缸上，邊芯模安裝在左、右邊芯油缸上，中芯模安裝在抽中芯油缸上，頂模安裝在起頂模油缸上。
開始工作前，左、右邊芯模分開，中芯模上升，外模分開，頂模上升。操作者按動(dòng)雙按鈕，這時(shí)外模油缸合攏，工作臺(tái)傾斜，操作者將鑲?cè)Ψ湃肽＞咧?，再按?dòng)按鈕，這時(shí)頂模油缸下降，操作者澆入鋁水，踩腳踏開關(guān)，工作臺(tái)回到水平位置，這時(shí)冷卻開始，到達(dá)控制的時(shí)間后，頂模油缸上升，外模油缸分開，中芯油缸下降，左、右邊芯模合攏，這時(shí)可以取出活塞毛坯。
操作者踩腳踏開關(guān)后，左、右邊芯模分開，中芯模油缸上升，機(jī)器處于基本位置。當(dāng)操作者按動(dòng)雙按鈕開關(guān)后，開始了下一個(gè)循環(huán)。
強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)是在中芯模下降過程中起作用的，中芯模下降時(shí)，中芯模帶動(dòng)前、后邊芯模向下運(yùn)動(dòng)，前、后邊芯模遇到強(qiáng)制脫模擋塊后，一邊向下運(yùn)動(dòng)，一邊向中心運(yùn)動(dòng)，這樣就使前、后邊芯模順利地脫離鋁活塞毛坯，使得脫模容易。
鋁活塞單模鑄造機(jī)特點(diǎn)1、該機(jī)在工作臺(tái)的上方安裝一斜置的橫梁，將起頂模油缸直接裝在橫梁上，和頂模在同一條中心線上，此種結(jié)構(gòu)，起頂模不存在力矩，起模力小，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，大大延長了機(jī)器的壽命，降低了機(jī)器的成本。
2、采用斜置橫梁結(jié)構(gòu)安裝起頂模油缸，既能保證安裝油缸的強(qiáng)度足夠高，又能保證操作空間足夠大。這種結(jié)構(gòu)簡單、適用、強(qiáng)度高，操作空間大，大大方便了操作者的工作。
3、該機(jī)是直接將抽中芯模油缸安裝在工作臺(tái)的下方，該油缸和模具中心在同一條中心線上，直接將中芯向下抽出，大大簡化了機(jī)器結(jié)構(gòu)延長了機(jī)器的壽命，降低了機(jī)器的成本。
4、中芯模用油缸從下方垂直抽出，油缸直接安裝在工作臺(tái)下方，不需挖地坑，大大方便用戶，車間地面整潔，機(jī)器移動(dòng)方便。
5、由于在工作臺(tái)下方安裝了兩套強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)，能夠保證中芯模在下降時(shí)，前后兩個(gè)邊芯能順利抽出，此種機(jī)構(gòu)的抽模力比彈簧式脫模機(jī)構(gòu)要大得多，不會(huì)被卡死而且壽命長。
6、電氣和機(jī)體一體化由于將電氣控制箱放在機(jī)器的右上方，既便于操作者的使用和調(diào)整，又與機(jī)器渾然一體，控制線路短，外形美觀、大方。
7、由于該機(jī)控制多個(gè)油缸的集成塊直接安裝在工作臺(tái)的后面，油管直接從集成塊接到油缸，這樣的設(shè)計(jì)，可使管路最短，壓力損失小，機(jī)器和液壓站只有進(jìn)出兩根油管相連，而不需用一、二十根油管從液壓站接到油缸上去。
8、外形美觀該機(jī)座為框架式結(jié)構(gòu)，左、右床頭為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)為一個(gè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很高的整體鑄件，所有的油缸均直接或間接地安裝在工作臺(tái)上，電氣控制箱直接安裝在機(jī)體的右側(cè)，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀。


以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是鋁活塞單模鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是鋁活塞單模鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)左視圖。
圖3是鋁活塞單模鑄造機(jī)的強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1～3，鋁活塞單模鑄造機(jī)包括機(jī)體部件、抽中芯模機(jī)構(gòu)、起頂模機(jī)構(gòu)、抽外模機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)傾斜油缸、強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)。機(jī)體部分包括機(jī)架1、左、右床頭7、17、工作臺(tái)5，工作臺(tái)5安裝在左、右床頭7、17上，左、右床頭7、17裝在機(jī)架1上。
抽中芯模機(jī)構(gòu)裝在工作臺(tái)5下方，抽中芯模機(jī)構(gòu)具有中芯模油缸3，中芯模油缸3通過油缸支架4安裝在工作臺(tái)5下方。
起頂模機(jī)構(gòu)裝置在工作臺(tái)5上方，起頂模機(jī)構(gòu)包括起頂模油缸11、導(dǎo)向桿12、橫梁10、立柱13，立柱13安裝在工作臺(tái)5上，橫梁10安裝在立柱13上部，起頂模油缸11、導(dǎo)向桿12安裝在橫梁10上。
抽外模機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)外模油缸9、15，安裝在工作臺(tái)5兩側(cè)的左、右側(cè)板6、2上。
抽邊芯機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)抽邊芯油缸8、16，安裝在工作臺(tái)5兩側(cè)的左、右側(cè)板6、2上。
工作臺(tái)傾斜油缸19安裝在工作臺(tái)5和機(jī)架1之間，工作臺(tái)傾斜油缸19上端裝在工作臺(tái)5下方，工作臺(tái)傾斜油缸19下端裝在機(jī)架1上。
強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)裝在工作臺(tái)下方，強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)包括兩套強(qiáng)制脫模油缸18、滑塊、滑槽、脫模擋塊20，強(qiáng)制脫模油缸活塞桿與滑塊相連，滑塊裝置在滑槽中，滑槽內(nèi)裝有脫模擋塊20，脫模擋塊20控制中芯模具22和邊芯模21，使中芯模下降時(shí)，邊芯模21強(qiáng)制脫模。
在機(jī)架一側(cè)裝有電氣控制箱14，電氣控制箱內(nèi)裝有可編程控制器PLC。在工作臺(tái)后部裝有兩個(gè)控制油缸集成塊，控制油缸集成塊上設(shè)置有八個(gè)油缸控制閥，油管直接從集成塊接到油缸，控制油缸集成塊進(jìn)、回油管直接與液壓泵站相連。
權(quán)利要求1.一種鋁活塞單模鑄造機(jī)，其特征是結(jié)構(gòu)包括機(jī)體部件、抽中芯模機(jī)構(gòu)、起頂模機(jī)構(gòu)、抽外模機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)傾斜油缸、強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)。機(jī)體部分包括機(jī)架、左、右床頭、工作臺(tái)，工作臺(tái)安裝在左、右床頭上，左、右床頭裝在機(jī)架上；抽中芯模機(jī)構(gòu)裝在工作臺(tái)下方，抽中芯模機(jī)構(gòu)具有中芯模油缸，中芯模油缸通過油缸支架安裝在工作臺(tái)下方；起頂模機(jī)構(gòu)裝置在工作臺(tái)上方，起頂模機(jī)構(gòu)包括起頂模油缸、導(dǎo)向桿、橫梁、立柱，立柱安裝在工作臺(tái)上，橫梁安裝在立柱上部，起頂模油缸、導(dǎo)向桿安裝在橫梁上；抽外模機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)外模油缸，安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的左、右側(cè)板上；抽邊芯機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)抽邊芯油缸，安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的左、右側(cè)板上；工作臺(tái)傾斜油缸裝在工作臺(tái)與機(jī)架之間，油缸上端裝在工作臺(tái)下方，油缸下端裝在機(jī)架上；強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)裝在工作臺(tái)下方，強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)包括兩套強(qiáng)制脫模油缸、滑塊、滑槽、脫模擋塊，強(qiáng)制脫模油缸活塞桿與滑塊相連，滑塊裝置在滑槽中，滑槽內(nèi)裝有脫模擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁活塞單模鑄造機(jī)，其特征在于在工作臺(tái)后部裝有兩個(gè)控制油缸集成塊，控制油缸集成塊上設(shè)置有八個(gè)油缸控制閥，油管直接從集成塊接到油缸，控制油缸集成塊進(jìn)、回油管直接與液壓泵站相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁活塞單模鑄造機(jī)，其特征在于在機(jī)架一側(cè)裝有電氣控制箱，電氣控制箱內(nèi)裝有可編程控制器。
專利摘要本實(shí)用新型鋁活塞單模鑄造機(jī)涉及的是一種內(nèi)燃機(jī)鋁活塞金屬模鑄造設(shè)備。結(jié)構(gòu)包括機(jī)體部件、抽中芯模機(jī)構(gòu)、起頂模機(jī)構(gòu)、抽外模機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)傾斜油缸、強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)。機(jī)體部分包括機(jī)架、左、右床頭、工作臺(tái)，工作臺(tái)安裝在左、右床頭上，左、右床頭裝在機(jī)架上。抽中芯模機(jī)構(gòu)在工作臺(tái)下方、起頂模機(jī)構(gòu)裝在工作臺(tái)上方，強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)裝在工作臺(tái)下方，抽外模機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)外模油缸，抽邊芯機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)抽邊芯油缸，均安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的左、右側(cè)板上。在機(jī)架一側(cè)裝有電氣控制箱。
文檔編號(hào)B22D15/02GK2863311SQ20052014008
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者韋秀凡 申請人:南京華勒威科技開發(fā)有限責(zé)任公司