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      混凝土用高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)及其制作方法

      文檔序號(hào):3251328閱讀:806來源:國(guó)知局
      專利名稱:混凝土用高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是一種主要用于各種土木工程、建筑工程中水泥混凝土或?yàn)r青混凝土加筋用的高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng),及該高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)的制作方法。
      背景技術(shù)
      混凝土用高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)主要用作各種土木、建筑工程的瀝青混凝土或水泥混凝土加筋用網(wǎng),可在混凝土的不同位置放置一層或多層,以滿足工程的防裂性能、抗彎折性能、抗拉性能等的不同要求;也可用作土木、建筑和民用工程的防護(hù)、支護(hù)、加筋和隔離網(wǎng)等。
      隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅猛發(fā)展,各種土木、建筑工程的建設(shè)要求也越來越高,對(duì)其中起關(guān)鍵作用的混凝土的技術(shù)要求也自然不斷提高,希望混凝土的防裂性能、抗彎折能力、承載能力越來越高,使用壽命越長(zhǎng)越好,那么,混凝土中鋪設(shè)的鋼筋起著重要作用。目前用于混凝土的主要是土工格柵,由于土工格柵的表面包裹了一層高分子材料,大大減弱了與混凝土的親和力、握裹力,嚴(yán)重地影響了它在混凝土中的使用效果;另也有用普通碳素鋼鋼筋制作成鋼筋網(wǎng),為了使混凝土有較高的防裂性能、抗彎折能力、承載能力和使用壽命,不得不采用較粗的鋼筋焊接或綁扎成鋼筋網(wǎng)。然而給制作、鋪設(shè)帶來了很大地不便,如果采用工廠化生產(chǎn),給運(yùn)輸帶來困難,只能生產(chǎn)小規(guī)格、小面積的鋼筋網(wǎng),給鋪設(shè)造成麻煩;如采用現(xiàn)場(chǎng)制作,則浪費(fèi)大量人力、物力,且制作工期長(zhǎng),勢(shì)必延長(zhǎng)工程工期。另,采用普通碳素鋼鋼筋制作,則需要大量的鋼材,造成鋼材的大量浪費(fèi),并給工程增加了成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種混凝土用高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng),它用于混凝土中,能達(dá)到提高混凝土防裂性能、抗彎折能力、承載能力和使用壽命等的目的,并可大幅度的節(jié)約鋼材、加快工程施工進(jìn)度、降低工程成本。本發(fā)明還提供了該混凝土用高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)的制作方法,制作工藝簡(jiǎn)單,能滿足工廠化生產(chǎn)。
      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是采用多根/多排/多股高強(qiáng)度的高碳鋼絲縱橫雙向交叉布置成網(wǎng)格、并在交接點(diǎn)處經(jīng)預(yù)熱—焊接—回火的三步法焊接成整體。
      所述的高碳鋼絲是指材質(zhì)中含碳量≥0.60%的碳素鋼絲,如彈簧鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲等;高碳鋼絲可以是光面鋼絲,也可以是螺旋肋鋼絲或刻痕鋼絲。采用螺旋肋鋼絲或刻痕鋼絲,可增加與混凝土的親和力、握裹力。
      本發(fā)明還提供了該混凝土用高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)的一種制作方法將多根/多排/多股高強(qiáng)度的高碳鋼絲縱橫雙向交叉布置成網(wǎng)格,并在交接點(diǎn)處經(jīng)預(yù)熱—焊接—回火的工藝過程焊接成整體。其工藝過程如下首先將高碳鋼絲加熱到200~300℃進(jìn)行預(yù)熱;接著在0.04~0.2秒時(shí)間內(nèi)將網(wǎng)格交接點(diǎn)處的高碳鋼絲用電阻焊法焊接成整體,焊接溫度為1400~1600℃;焊后在溫度為500~700℃下,保溫0.3~2秒時(shí)間,進(jìn)行回火處理。
      上述的溫度和時(shí)間等工作參數(shù)可根據(jù)環(huán)境情況、高碳鋼絲的材質(zhì)和粗細(xì)在上述的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
      為了更好的保證焊接質(zhì)量,每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)盡可能采用獨(dú)立變壓器、可控硅控制,以避免各個(gè)焊點(diǎn)之間的干擾。
      本發(fā)明由于采用多根/多排/多股高強(qiáng)度的高碳鋼絲,縱橫雙向交叉布置成網(wǎng)格、并在交接點(diǎn)處采用預(yù)熱—焊接—回火的三步法焊接成整體。這樣在焊接時(shí)可以采用自動(dòng)化流水線生產(chǎn),因此本發(fā)明具有抗拉強(qiáng)度高、接點(diǎn)抗剪切力大,整體性能好,穩(wěn)定性好,制作工藝簡(jiǎn)單,能滿足較大規(guī)格、較大面積鋼絲網(wǎng)的流水線生產(chǎn),便于運(yùn)輸,可大幅度降低鋼材消耗,加快施工進(jìn)度,降低工程成本等特點(diǎn)。


      附圖為本發(fā)明的混凝土用高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明由多根/多排/多股高強(qiáng)度的高碳鋼絲1縱橫雙向交叉布置成網(wǎng)格、并在交接點(diǎn)處按照預(yù)熱—焊接—回火的三步法焊接成整體。
      高碳鋼絲1為材質(zhì)中含碳量≥0.60%的碳素鋼絲,如彈簧鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲等;高碳鋼絲可以是光面鋼絲,也可以是螺旋肋鋼絲或刻痕鋼絲。
      附圖為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例的高碳鋼絲1采用的是含碳量為0.70%、直徑為3mm、表面潔凈、經(jīng)過矯直的高碳鋼絲。
      將多根高碳鋼絲1縱橫雙向交叉布置成網(wǎng)格,進(jìn)行預(yù)熱至200~300℃;接著在焊接溫度為1400~1600℃、焊接時(shí)間為0.05~0.1秒內(nèi)將網(wǎng)格交接點(diǎn)處的高碳鋼絲1用電阻焊法焊接成整體,焊后在溫度為500~650℃、保溫時(shí)間為0.7~1秒進(jìn)行回火處理。
      為了更好的保證焊接質(zhì)量,每個(gè)焊點(diǎn)可采用獨(dú)立變壓器、可控硅控制,以避免各個(gè)焊點(diǎn)之間的干擾。
      由于本發(fā)明采用多根/多排/多股高強(qiáng)度的高碳鋼絲1縱橫雙向交叉布置成網(wǎng)格、并在交接點(diǎn)處按照預(yù)熱—焊接—回火的三步法焊接成整體,代替了原用普通碳素鋼鋼筋制作成鋼筋網(wǎng),節(jié)約了大量鋼材,也便于運(yùn)輸;并制作工藝簡(jiǎn)單,能滿足較大規(guī)格、較大面積鋼絲網(wǎng)的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。因此,本發(fā)明具有抗拉強(qiáng)度高、接點(diǎn)抗剪切力大,整體性能好,穩(wěn)定性好,制作工藝簡(jiǎn)單,能滿足較大規(guī)格、較大面積鋼絲網(wǎng)的流水線生產(chǎn),便于運(yùn)輸,可大幅度降低鋼材消耗,加快施工進(jìn)度,降低工程成本等特點(diǎn)。
      權(quán)利要求
      1.一種混凝土用高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng),其特征在于采用多根/多排/多股高強(qiáng)度的高碳鋼絲(1)縱橫雙向交叉布置成網(wǎng)格、并在交接點(diǎn)處按照預(yù)熱—焊接—回火的三步法焊接成整體;所述的高碳鋼絲(1)為含碳量≥0.60%的碳素鋼絲。
      2.一種權(quán)利要求1所述混凝土用高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)的制作方法,其特征在于工藝過程如下首先將高碳鋼絲(1)加熱到200~300℃進(jìn)行預(yù)熱;接著在0.04~0.2秒時(shí)間內(nèi)將網(wǎng)格交接點(diǎn)處的高碳鋼絲(1)用電阻焊法焊接成整體,焊接溫度為1400~1600℃;焊后在溫度為500~700℃下,保溫0.3~2秒時(shí)間,進(jìn)行回火處理。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種主要用于各種土木工程、建筑工程中水泥混凝土或?yàn)r青混凝土加筋用的高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)及其制作方法。是采用多根/多排/多股高強(qiáng)度的高碳鋼絲(1)縱橫雙向交叉布置成網(wǎng)格、并在交接點(diǎn)處經(jīng)預(yù)熱—焊接—回火的三步法焊接成整體;其制作工藝過程為將高碳鋼絲(1)在200~300℃進(jìn)行預(yù)熱;接著在0.04~0.2秒時(shí)間內(nèi)用電阻焊法焊接成整體,焊接溫度為1400~1600℃;焊后在溫度為500~700℃下、保溫0.3~2秒時(shí)間進(jìn)行回火處理。具有抗拉強(qiáng)度高、接點(diǎn)抗剪切力大,整體性能好,穩(wěn)定性好,制作工藝簡(jiǎn)單,能滿足較大規(guī)格、較大面積鋼絲網(wǎng)的流水線生產(chǎn),便于運(yùn)輸,可大幅度降低鋼材消耗,加快施工進(jìn)度,降低工程成本等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C21D11/00GK1966903SQ20061007052
      公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月25日
      發(fā)明者范吉廷, 亓建林, 朱蘇東, 趙玉峰 申請(qǐng)人:范吉廷
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