專利名稱：磨邊倒角機(jī)對中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種墻地磚加工生產(chǎn)用磨邊倒角機(jī)，尤其是一種磨邊倒角機(jī)對中裝置。
背景技術(shù)：
在建筑陶瓷市場中，高產(chǎn)品質(zhì)量和高生產(chǎn)率一直是各生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo)，也是各生產(chǎn)廠家生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。在建筑陶瓷生產(chǎn)中，為保證成品墻地磚的統(tǒng)一形狀和尺寸，墻地磚在燒制后通常要使用磨邊倒角機(jī)進(jìn)行倒角處理，使用兩列磨削頭同時對被加工對象的兩邊進(jìn)行磨邊倒角加工。對中裝置是磨邊倒角機(jī)的重要組件，其作用是在磚坯進(jìn)入兩列磨削頭工作區(qū)域前，通過兩對中組件的對中動作，使磚坯的中心線與磨邊倒角機(jī)的中心線重合，保證兩側(cè)的磨削量一致。顯然，對中裝置的調(diào)節(jié)過程以及調(diào)節(jié)結(jié)果對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率有很重要的影響。
現(xiàn)有技術(shù)對中裝置采用的結(jié)構(gòu)是將氣缸固定于安裝盒上，直接與一齒條軸相連，該齒條軸的另一端與對中組件連接，并與齒輪嚙合。另一齒條軸的一端與另一對中組件連接，另一端與齒輪嚙合。齒輪與壓緊輪安裝于安裝盒內(nèi)，安裝盒固定在磨邊倒角機(jī)上。對中裝置工作時，氣缸推動齒條軸帶動對中組件且通過齒輪帶動另一齒條軸與另一對中組件實現(xiàn)對中動作。當(dāng)磚坯產(chǎn)品更換時，為適合磚坯尺寸，需要調(diào)整兩對中組件之間的距離。由于現(xiàn)有技術(shù)的上述結(jié)構(gòu)是對中組件通過齒條軸連接氣缸，而氣缸又固定在不可移動的安裝盒上，所以調(diào)節(jié)對中組件前需解除兩齒條軸與兩對中組件的連接，無法實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)對中組件無法自動調(diào)節(jié)的技術(shù)問題，提供一種新型結(jié)構(gòu)的磨邊倒角機(jī)對中裝置，實現(xiàn)對中組件的自動調(diào)節(jié)，提高磨邊倒角機(jī)的使用性能。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種磨邊倒角機(jī)對中裝置，包括與一齒輪嚙合的第一齒條軸和第二齒條軸，所述第一齒條軸和第二齒條軸分別連接第一對中組件和第二對中組件，所述第一對中組件或第二對中組件還連接一氣缸。所述第一對中組件或第二對中組件通過一連接軸連接所述氣缸。
所述齒輪可以位于所述第一對中組件和第二對中組件的一側(cè)，也可以位于所述第一對中組件和第二對中組件之間。
在上述技術(shù)方案中，所述齒輪固定在一安裝盒內(nèi)，所述安裝盒內(nèi)還設(shè)置有壓緊輪，所述第一齒條軸和第二齒條軸分別設(shè)置在所述齒輪和壓緊輪之間。
在上述技術(shù)方案中，第一對中組件和第二對中組件分別固定在第一橫梁和第二橫梁上，與第一對中組件或第二對中組件連接的氣缸固定在相應(yīng)的第一橫梁或第二橫梁上。
本實用新型提出了一種新型結(jié)構(gòu)的磨邊倒角機(jī)對中裝置，采用單獨(dú)設(shè)置氣缸、氣缸與其中一個對中組件直接連接的技術(shù)方案。當(dāng)更換磚坯需要調(diào)整兩對中組件之間距離時，兩對中組件隨兩橫梁沿水平方向相對中心線兩方向等量調(diào)整位置，兩齒條軸也同步沿齒輪的切線方向隨動，調(diào)整前后不需要解除兩齒條軸與兩對中組件的連接。本實用新型的上述技術(shù)方案實現(xiàn)了對中組件的自動調(diào)整過程，使磨邊倒角機(jī)整機(jī)的自動化程度得到提高，提高了整機(jī)的使用性能。
在本實用新型優(yōu)選技術(shù)方案中，安裝盒可以位于第一對中組件和第二對中組件的一側(cè)，也可以位于第一對中組件和第二對中組件之間，使本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)各種工作環(huán)境等特點。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型磨邊倒角機(jī)對中裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型安裝盒中間設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明1—?dú)飧祝? 2—連接軸； 3a—第一對中組件；3b—第二對中組件； 4a—第一齒條軸； 4b—第二齒條軸；5—齒輪； 6—壓緊輪； 7—安裝盒；8a—第一橫梁； 8b—第二橫梁； 10—磨邊倒角機(jī)主體。
具體實施方式
圖1為本實用新型磨邊倒角機(jī)對中裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實用新型磨邊倒角機(jī)對中裝置包括磨邊倒角機(jī)主體10、氣缸1、與第一對中組件3a連接的第一齒條軸4a、與第二對中組件3b連接的第二齒條軸4b以及齒輪5，第一齒條軸4a和第二齒條軸4b均與齒輪5嚙合，氣缸1通過連接軸2可以與第一對中組件3a連接，也可以與第二對中組件3b連接。本實用新型對中操作時，氣缸1推動第一對中組件3a移動，進(jìn)而帶動第一齒條軸4a移動，第一齒條軸4a通過齒輪5帶動第二齒條軸4b向相反方向等量移動，實現(xiàn)兩對中組件的對中動作。當(dāng)然，氣缸1也可以推動第二對中組件3b移動，進(jìn)而帶動第二齒條軸4b移動，第二齒條軸4b通過齒輪5帶動第一齒條軸4a向相反方向等量移動，實現(xiàn)兩對中組件的對中動作。
當(dāng)更換磚坯需要調(diào)整兩對中組件之間距離時，只需調(diào)整其中一個對中組件的位置，另一個對中組件則會同步得到調(diào)整。具體地說，第一對中組件3a和第二對中組件3b分別固定在第一橫梁8a和第二橫梁8b上，當(dāng)氣缸1與第一對中組件3a連接時，氣缸1也隨之固定在第一橫梁8a上；當(dāng)氣缸1與第二對中組件3b連接時，氣缸1也隨之固定在第二橫梁8b上。當(dāng)?shù)谝粚χ薪M件3a和第二對中組件3b隨第一橫梁8a、第二橫梁8b沿水平方向相對中心線C兩方向等量調(diào)整位置時，兩齒條軸也同步沿齒輪的切線方向隨動，因氣缸1固定在相應(yīng)的第一橫梁8a或第二橫梁8b上，氣缸1也同時進(jìn)行等量移動，始終保持與其連接的對中組件的相對位置，因此兩對中組件調(diào)整前后均不需要解除齒條軸與對中組件、對中組件與氣缸的連接。本實用新型的上述技術(shù)方案實現(xiàn)了對中組件的自動調(diào)整過程，使磨邊倒角機(jī)整機(jī)的自動化程度得到提高，提高了整機(jī)的使用性能。
在上述技術(shù)方案中，齒輪5固定在安裝盒7內(nèi)，安裝盒7內(nèi)還設(shè)置有二個壓緊輪6，第一齒條軸4a和第二齒條軸4b分別設(shè)置在齒輪5和壓緊輪6之間，提高了本實用新型對中調(diào)整的精度和同步效果。進(jìn)一步地，安裝盒7固定在磨邊倒角機(jī)主體10上。
在圖1所示的本實用新型技術(shù)方案中，安裝盒7設(shè)置在第一、第二對中組件的右側(cè)，第一對中組件3a的左側(cè)通過一連接軸2與氣缸1連接，由氣缸1驅(qū)動本實用新型進(jìn)行對中操作。當(dāng)然，安裝盒7也可以設(shè)置在第一、第二對中組件的左側(cè)，第二對中組件3b的右側(cè)通過連接軸2與氣缸1連接，同樣可以達(dá)到本實用新型的對中操作。
圖2為本實用新型安裝盒中間設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。與圖1所示技術(shù)方案不同的是，本實施例采用安裝盒中間設(shè)置結(jié)構(gòu)。如圖2所示，安裝盒7設(shè)置在第一、第二對中組件之間，第一齒條軸4a和第二齒條軸4b分別從兩側(cè)深入安裝盒7，嚙合在齒輪5和壓緊輪6之間。氣缸1通過連接軸2既可以與第一對中組件3a連接，設(shè)置在第一對中組件3a的左側(cè)，也可以與第二對中組件3b連接，設(shè)置在第二對中組件3b的右側(cè)。該結(jié)構(gòu)形式使本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)各種工作環(huán)境等特點。
最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種磨邊倒角機(jī)對中裝置，包括與一齒輪嚙合的第一齒條軸和第二齒條軸，所述第一齒條軸和第二齒條軸分別連接第一對中組件和第二對中組件，其特征在于，所述第一對中組件或第二對中組件還連接一氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述的磨邊倒角機(jī)對中裝置，其特征在于，所述第一對中組件或第二對中組件通過一連接軸連接所述氣缸。
3.如權(quán)利要求1所述的磨邊倒角機(jī)對中裝置，其特征在于，所述齒輪位于所述第一對中組件和第二對中組件的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的磨邊倒角機(jī)對中裝置，其特征在于，所述齒輪位于所述第一對中組件和第二對中組件之間。
5.如權(quán)利要求1、3或4所述的磨邊倒角機(jī)對中裝置，其特征在于，所述齒輪固定在一安裝盒內(nèi)，所述安裝盒內(nèi)還設(shè)置有壓緊輪，所述第一齒條軸和第二齒條軸分別設(shè)置在所述齒輪和壓緊輪之間。
6.如權(quán)利要求1～4任一所述的磨邊倒角機(jī)對中裝置，其特征在于，所述第一對中組件和與所述第一對中組件連接的氣缸固定在第一橫梁上，所述第二對中組件固定在第二橫梁上。
7.如權(quán)利要求1～4任一所述的磨邊倒角機(jī)對中裝置，其特征在于，所述第一對中組件固定在第一橫梁上，所述第二對中組件和與所述第二對中組件連接的氣缸固定在第二橫梁上。
專利摘要本實用新型涉及一種磨邊倒角機(jī)對中裝置，包括與一齒輪嚙合的第一齒、第二齒條軸，第一、第二齒條軸分別連接第一、第二對中組件，第一對中組件或第二對中組件還連接一氣缸。齒輪可以位于第一、第二對中組件的一側(cè)，也可以位于第一、第二對中組件之間。當(dāng)更換磚坯需要調(diào)整兩對中組件之間距離時，兩對中組件隨兩橫梁沿水平方向相對中心線兩方向等量調(diào)整位置，兩齒條軸也同步沿齒輪的切線方向隨動，因此兩對中組件調(diào)整的同時也使齒條軸得到同步調(diào)整，調(diào)整前后不需要解除兩齒條軸與兩對中組件的連接。本實用新型實現(xiàn)了對中組件的自動調(diào)整過程，使磨邊倒角機(jī)整機(jī)的自動化程度得到提高，提高了整機(jī)的使用性能。
文檔編號B24B47/00GK2863355SQ20062000104
公開日2007年1月31日 申請日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者王躍輝, 陳仲正 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司