專利名稱：顆粒鎂鐵水脫硫噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬黑色冶金領(lǐng)域，即在鐵水包內(nèi)對鐵水進(jìn)行爐外脫硫處理領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒鎂鐵水脫硫噴槍。
背景技術(shù)：
已知的用鎂為鐵水脫硫用的噴槍結(jié)構(gòu)，有的在潛入式槍體出口處帶汽化室，有的不帶汽化室，但采用粉末狀的鎂與鈍化添加料(石灰，碳化鈣，白云石等)的混合物。這類裝置都有一些固有的缺點(diǎn)，諸如物料耗量大，鎂吸收率低，機(jī)械設(shè)備及噴槍體復(fù)雜笨重等，其后果是使工藝復(fù)雜化，脫硫成本高。帶汽化室
的噴槍能夠成功的單獨(dú)采用顆粒狀鎂(不帶添加料)在容量不甚大(70 90t鐵水)的車載鐵水包中為鐵水脫硫。但當(dāng)采用大容量鐵水包(160t鐵水以上)脫硫時(shí)(即噴槍潛入深度超過2m時(shí))噴槍汽化室便不再履行自己使鎂汽化的主要職能了，因?yàn)樵趬毫Ω哂?.4Mpa、鐵水溫度低于13001C時(shí)(這相當(dāng)于用大容量鐵水包處理鐵水時(shí)的參數(shù))鎂呈現(xiàn)液態(tài)。此時(shí)如有汽化室，會(huì)妨礙鎂在整個(gè)金屬熔池范圍內(nèi)分布，從而影響鎂的吸收率。在這種條件下，必須采用不帶汽化室的噴槍。
取已知的大容量鐵水包內(nèi)脫硫時(shí)用的噴槍作為原型。
這種噴槍的通道進(jìn)入金屬熔池的出口是豎直的。在出口處裝備有可更換的耐火套管，它保護(hù)噴槍通道鋼管使其不與鐵水接觸?？筛鼡Q的耐火套管在噴槍出口處形成一個(gè)通道，它經(jīng)受著鎂粒的沖蝕磨損，
因此過30 50分鐘便形成一個(gè)錐狀的"火山口 "，兩相料流的速度在"火山口 "中有所下降，造成鐵水迸進(jìn)噴槍通道出口而使通道堵塞。必須注意的是，噴槍通道出口是豎直狀態(tài)時(shí)，氣泡形態(tài)的兩相流射在通道切口處即折返向上，在熔體中形成的"洞穴"有利于鐵水洶涌迸濺，鐵水距通道出口很近，引起二者時(shí)常接觸。接觸時(shí)會(huì)造成兩相流的流速瞬間變慢甚或停止，這就易于造成通道的堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種借助于氣體介質(zhì)保證穩(wěn)定的把粒狀鎂劑送入鐵水并保證鐵水包內(nèi)脫硫高優(yōu)指標(biāo)的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，包括槍本體，所述槍本體包括配有耐火襯的骨架、
置于槍本體內(nèi)且端部呈彎曲狀態(tài)的通道及噴咀；所述噴咀的入料口與通道的出
料口配接。
作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明在所述通道的出料口配有螺紋接頭；所述噴咀的入料口經(jīng)螺紋接頭與通道的出料口配接。
作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明在所述噴咀的外壁上可固定配有推力機(jī)構(gòu)；所述推力機(jī)構(gòu)的工作端與螺紋接頭配接。
本發(fā)明所述通道的出料口的中軸線對噴槍縱軸的彎曲角度30°《d《50'
本發(fā)明所述通道出料口的彎曲半徑不小于IOO咖。另外，本發(fā)明所述噴咀外可配有耐火套管。本發(fā)明噴槍出口處一段通道做成可更換噴咀狀，用螺紋接頭與一個(gè)彎曲的通道連接起來，同時(shí)，在可更換的噴咀上安裝并固定一個(gè)推力墊。通道對噴槍
縱軸的彎曲角度為30 50。，而通道的彎曲半徑則不小于IOO咖。
本發(fā)明可保證穩(wěn)定均勻的把顆粒鎂料導(dǎo)入鐵水，使噴槍的維護(hù)修理作業(yè)變得簡單快捷，降低運(yùn)行費(fèi)用，保證鐵水包裝填率達(dá)95 97%，鎂吸收率在90%以上。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的保護(hù)范圍將不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
圖1為本發(fā)明噴槍下部結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，包括槍本體，所述槍本體包括配有耐火襯2的骨架1、置于槍本體內(nèi)且端部呈彎曲狀態(tài)的通道3及噴咀5;所述噴咀5的入料口與通道3的出料口配接。在所述通道3的出料口配有螺紋接頭4;所述噴咀5的入料口經(jīng)螺紋接頭4與通道3的出料口配接；在所述噴咀5的外壁
上固定配有推力機(jī)構(gòu)6;所述推力機(jī)構(gòu)6的工作端與螺紋接頭4配接；所述通
道3的出料口的中軸線對噴槍縱軸的彎曲角度30。《ti《50° ;所述通道3出料口的彎曲半徑不小于IOO咖。所述噴咀5外配有耐火套管7。
本發(fā)明噴槍包括一個(gè)骨架1,骨架1上配有耐火襯2，耐火襯2可采用耐火混凝土材料；噴槍內(nèi)部有彎曲通道3，可更換噴咀5用螺紋接頭4接到彎曲通道3上。在可更換噴咀5上固定有推力機(jī)構(gòu)6，推力機(jī)構(gòu)6可采用推力墊?？筛鼡Q噴咀5外部用可更換的耐火套管7加以保護(hù)。本申請裝置的工作方式如下打開載氣供氣閥，把噴槍潛入鐵水至必要的深度。接通給料器(圖上未示出)，粒狀鎂通過噴射系統(tǒng)(圖上未示出)送入噴槍通道3，繼而通過噴咀5進(jìn)入鐵水中。在噴入所需量的脫硫劑后停止噴料，提槍和停供載氣。
申請裝置的實(shí)質(zhì)如下
噴槍出口處一段通道做成為可更換的噴咀形式并借助螺紋接頭將其與通道連在一起，可更換噴咀上有推力墊，使得有可能快速拆卸磨損的噴咀和耐火套管及安裝新的。噴咀和耐火套管的拆卸更新方式如下向磨損的通道內(nèi)打入一根帶把手的有棱的錐形芯棒，把噴咀從主通道上旋擰下來，固定在噴咀上的推力墊片遂把耐火套管從槍襯中頂出。向彎曲通道內(nèi)擰入新噴咀，插入新的耐火套管，套管與槍襯間的間隙用修理用耐火泥堵塞。
這樣一來，在修理時(shí)就不必拆下槍體和更換整個(gè)通道管子。修理噴槍可在工位進(jìn)行，只占用5 10分鐘，對鐵水脫硫作業(yè)周期不構(gòu)成影響。
通道對噴槍縱軸線彎出一個(gè)角度，可在處理鐵水過程中使載氣和鎂蒸汽形成的氣泡遠(yuǎn)離出口。這些氣泡在側(cè)旁上浮，較少與噴槍通道末端接觸，也就是說鐵水鼓泡區(qū)移向通道出口側(cè)旁，這使得通道出口與鐵水接觸的時(shí)間和頻度減少。這種情況已體現(xiàn)為可更換噴咀和可更換耐火套管壽命的延長，同時(shí)也減少了噴槍通道堵塞的概率。
實(shí)驗(yàn)室研究和實(shí)踐均表明，通道對噴槍縱軸線的彎曲角度小于3(T時(shí)效果不佳，因?yàn)樵诖饲闆r下鐵水鼓泡區(qū)移開通道口的距離太小，因而仍可能堵塞通道。而當(dāng)彎角大于50。和彎曲半徑小于100mm時(shí)，則這段通道的阻力甚大，對兩相流有"遏止"作用，在載氣流量有限情況下(載氣流量值是根據(jù)脫硫劑導(dǎo)入過程的激烈程度確定的)，不能保證在通道出口具有克服出料區(qū)阻力所必需的
速度壓頭。噴槍通道最大彎曲半徑受噴槍半徑的制約，后者一般為300 400mm。因此，噴槍通道彎曲半徑增加到100mm以上是不可能的。
以上所述可以看出，本申請的噴槍保證穩(wěn)定可靠的把粒狀鎂送入大容量鐵水包的熔體中，保證熔池內(nèi)鐵水鼓泡均勻，加快和簡化噴槍的維護(hù)修理。同時(shí)還保證包內(nèi)裝容率達(dá)95 97%，鎂的吸收率在90%以上，從而解決了提出的課題，達(dá)到了預(yù)期技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1、顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，包括槍本體，其特征在于所述槍本體包括配有耐火襯(2)的骨架(1)、置于槍本體內(nèi)且端部呈彎曲狀態(tài)的通道(3)及噴咀(5)；所述噴咀(5)的入料口與通道(3)的出料口配接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于在所述通道(3)的出料口配有螺紋接頭(4);所述噴咀(5)的入料口經(jīng)螺紋接頭(4)與 通道(3)的出料口配接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于在所述噴咀(5)的外壁上固定配有推力機(jī)構(gòu)(6);所述推力機(jī)構(gòu)(6)的工作端與螺紋接 頭(4)配接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3之任一所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于 所述通道(3)的出料口的中軸線對噴槍縱軸的彎曲角度30?！禷《5(T 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于所述通道 (3)出料口的彎曲半徑不小于IOO咖。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 3之任一所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于 所述噴咀(5)外配有耐火套管(7)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于所述噴咀 (5)外配有耐火套管(7)。
全文摘要
本發(fā)明屬黑色冶金領(lǐng)域，即在鐵水包內(nèi)對鐵水進(jìn)行爐外脫硫處理領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，包括槍本體，所述槍本體包括配有耐火襯(2)的骨架(1)、置于槍本體內(nèi)且端部呈彎曲狀態(tài)的通道(3)及噴咀(5)；所述噴咀(5)的入料口與通道(3)的出料口配接；在所述通道(3)的出料口配有螺紋接頭(4)；所述噴咀(5)的入料口經(jīng)螺紋接頭(4)與通道(3)的出料口配接；在噴咀(5)的外壁上固定配有推力機(jī)構(gòu)(6)；所述推力機(jī)構(gòu)(6)的工作端與螺紋接頭(4)配接；所述通道(3)的出料口的中軸線對噴槍縱軸的彎曲角度30°≤α≤50°。本發(fā)明可降低運(yùn)行費(fèi)用，保證鐵水包裝填率達(dá)95～97％，鎂吸收率在90％以上。
文檔編號C21C7/064GK101469358SQ20071015936
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月30日
發(fā)明者亞力山德羅夫B.A., 劉東業(yè), 基斯里亞科夫в.г., 奧斯塔頻柯A.B., 巴什馬可夫A.M., 德沃斯金Б.B., 波利沙科夫в.и., 舍甫欽克A.Ф., 舍甫欽克C.A., 舍甫欽克в.н. 申請人:劉東業(yè)