專利名稱：用于偏心砂磨機(jī)的磨削盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于偏心砂磨機(jī)的磨削盤(pán)。
背景技術(shù)：
一種公知的構(gòu)造成偏心砂磨機(jī)的手持式磨削機(jī)(US 5 018 314)具有一 個(gè)圓形的磨削盤(pán)，該磨削盤(pán)借助樞軸承被安裝在偏心式驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)驅(qū) 動(dòng)的偏心的輸出軸上。磨削盤(pán)包括一個(gè)支撐體及一個(gè)磨料承載體。磨削盤(pán) 的支撐體具有一個(gè)平板及一個(gè)由平板直角地伸出的并與該板一體的軸承 套，在該軸承套中置入樞軸承。由塑料制造的圓形的磨料承載體平靠在支 撐體的板上及用其相應(yīng)地構(gòu)成的邊緣夾持形式地搭接在支撐體的板上。
一種公知的用于手持式磨削機(jī)的磨削盤(pán)(EP 0 557 733 Al)具有一個(gè) 由塑料作的支撐板以及一個(gè)作為磨料的載體的在支撐板上發(fā)泡形成的墊及 一個(gè)設(shè)置在它們之間的作為加強(qiáng)部件的鋼盤(pán)。墊的底面構(gòu)成用于磨削片的 支承面及設(shè)有附著帶，在其上可附著磨削片的絲絨背面。支撐板在其背著 磨削墊的表面上設(shè)有一個(gè)被同心環(huán)包圍的接觸面，用于將磨削盤(pán)安裝在偏 心砂磨機(jī)的一個(gè)偏心地驅(qū)動(dòng)的攜動(dòng)件上。
為了保證偏心砂磨機(jī)令人滿意的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，磨削盤(pán)的偏心的部件質(zhì) 量通過(guò)至少一個(gè)施加在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上的平衡質(zhì)量靜態(tài)及動(dòng)態(tài)地被穩(wěn) 定。因?yàn)槠胶赓|(zhì)量的量值適配于磨削盤(pán)的質(zhì)量，故在偏心砂磨機(jī)上僅可始 終用同一磨削盤(pán)工作。
公開(kāi)內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的用于偏心砂磨機(jī)的磨削盤(pán)具有其優(yōu)點(diǎn)，即通過(guò)盤(pán)質(zhì)量 具有與所選用的盤(pán)直徑無(wú)關(guān)的、固定地預(yù)給定的值，使磨削盤(pán)為了產(chǎn)生質(zhì) 量最優(yōu)的磨削結(jié)果可以以不同的直徑來(lái)實(shí)施及可用同一偏心砂磨機(jī)來(lái)運(yùn)行 磨削盤(pán)，而這不會(huì)對(duì)砂磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性有負(fù)面影響。例如為了磨削大的面可使用具有150mm盤(pán)直徑的磨削盤(pán)及為了磨削角落及凹面可在同一偏 心砂磨機(jī)上使用具有125mm盤(pán)直徑的磨削盤(pán)。這對(duì)于用戶帶來(lái)了好處，即 他可用同一偏心砂磨機(jī)來(lái)使用一整套具有專門(mén)適配于磨削加工的盤(pán)直徑的 磨削盤(pán)，其中砂磨機(jī)不變地保持其良好的加工質(zhì)量。
通過(guò)在其它權(quán)利要求中所列舉的措施可得到權(quán)利要求1中給出的磨削 盤(pán)的有利的進(jìn)一步構(gòu)型及改進(jìn)。
通過(guò)偏心砂磨機(jī)中的平衡質(zhì)量使固定地預(yù)給定的盤(pán)質(zhì)量值可與盤(pán)直徑 無(wú)關(guān)地以各種方式來(lái)維持，例如根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式可這樣 來(lái)實(shí)現(xiàn)磨削盤(pán)以具有與盤(pán)直徑成反比的盤(pán)高度被構(gòu)造，這就是說(shuō)，在制 造具有大的盤(pán)直徑的盤(pán)時(shí)，盤(pán)高度被作得相應(yīng)地小些，以及相反地，在制 造具有小的盤(pán)直徑的磨削盤(pán)時(shí)，盤(pán)高度被作得大很多。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式，磨削盤(pán)由至少兩個(gè)部件組成一 個(gè)用于使磨削盤(pán)安裝在偏心砂磨機(jī)的偏心裝置上的承載板及一個(gè)固定在承 載板上的、具有用于可拆卸地固定磨削片的支承面的磨削墊。在磨削盤(pán)的 該實(shí)施例中，盤(pán)質(zhì)量的預(yù)給定值與盤(pán)直徑無(wú)關(guān)地這樣地保持，即承載板材 料和/或磨削墊材料的密度與盤(pán)直徑的大小成反比。因此具有大直徑的磨削 盤(pán)具有密度小的磨削盤(pán)材料，以及在該實(shí)施例中具有小的盤(pán)直徑的磨削盤(pán) 具有合理地大的密度。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式，盤(pán)質(zhì)量與盤(pán)直徑無(wú)關(guān)的固定地預(yù) 給定的值也可通過(guò)承載板材料和/或磨削墊材料的不同選擇來(lái)保持。例如作 為承載板的材料可使用硬塑料及對(duì)于磨削墊可使用塑料泡沫，其中硬塑料 的密度適配于盤(pán)直徑。變換地也可以在硬塑料中嵌入金屬填充物，它的質(zhì) 量與盤(pán)直徑的尺寸成反比。


在以下的說(shuō)明中將借助附圖中所示的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖
表不
圖l: 一個(gè)具有可更換的磨削盤(pán)的偏心砂磨機(jī)的局部剖割的側(cè)視圖， 圖2:由兩個(gè)用于圖1中偏心砂磨機(jī)的具有不同直徑的、以俯視圖及按 照線A-A的截面圖示出的磨削盤(pán)組成的刀具組。
具體實(shí)施例方式
圖1中以側(cè)視圖區(qū)段地及局部剖割地表示一個(gè)用于進(jìn)行磨削工作的手 操縱的偏心砂磨機(jī)，以下簡(jiǎn)稱偏心砂磨機(jī)。該偏心砂磨機(jī)具有一個(gè)殼體ll， 該殼體在觀察方向上向左過(guò)渡到一個(gè)手把12，在該手把的底面設(shè)有一個(gè)開(kāi)
關(guān)鍵13，用于接通及關(guān)斷一個(gè)被接收在殼體11中的電動(dòng)機(jī)14。 一個(gè)吸風(fēng) 機(jī)的葉輪16無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在電動(dòng)機(jī)14的輸出軸15上，借助該吸風(fēng)機(jī) 可使在磨削工作中落在工件表面上的磨削塵屑被吸走及通過(guò)吹出管接頭17 傳送到一個(gè)塵屑收集器中。在葉輪16的輪轂中設(shè)有一個(gè)偏心式空槽18，突 起在殼體11的底面上的攜動(dòng)件19伸入該空槽中，該攜動(dòng)件通過(guò)兩個(gè)滾動(dòng) 軸承20， 21支撐在偏心式空槽18的內(nèi)壁上。通過(guò)這些滾動(dòng)軸承20， 21根 據(jù)軸承摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)攜動(dòng)件19的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。滾動(dòng)軸承20， 21及攜動(dòng)件19軸 向上不可移動(dòng)地被保持在偏心式空槽18內(nèi)。
在攜動(dòng)件19的底面上構(gòu)造了一個(gè)平的支承面191，磨削盤(pán)22可以以構(gòu) 造在其頂面上的接觸面23安裝在該支承面上。磨削盤(pán)22與攜動(dòng)件19之間 的連接通過(guò)至少一個(gè)帶帽螺絲24來(lái)實(shí)現(xiàn)，該帶帽螺絲可旋入至少一個(gè)構(gòu)造 在攜動(dòng)件19中的軸向孔192中。在殼體11的底面上無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地固定了 一個(gè)由橡膠作的盤(pán)形制動(dòng)器25，該盤(pán)形制動(dòng)器支撐在磨削盤(pán)22的頂面上。
磨削盤(pán)22由兩個(gè)部件組成 一個(gè)由硬塑料制作的承載板26及一個(gè)固 定在承載板26的底面上的磨削墊27。磨削盤(pán)22的接觸面23同心地構(gòu)造在 承載板26上。在磨削墊27的背著承載板26的底面上構(gòu)造了一個(gè)用于這里 未示出的磨削片的支承面271 ，該支承面為了固定一個(gè)載有絲絨背的磨削盤(pán) 而帶有一個(gè)附著襯墊(Klettbelag) 28。在使用自粘性砂紙的情況下取消該 附著襯墊。在磨削盤(pán)22中設(shè)有穿過(guò)承載板26及磨削墊27的吸塵孔29，通 過(guò)這些吸塵孔，磨削塵屑可被吸入一個(gè)構(gòu)造在殼體11中的與吹出管接頭17 連接的吸塵室中，葉輪16在該吸塵室中旋轉(zhuǎn)。為了得到偏心砂磨機(jī)令人滿 意的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，在電動(dòng)機(jī)14的輸出軸15上施加了至少一個(gè)這里不可看 到的平衡重量，它靜態(tài)及動(dòng)態(tài)地平衡磨削盤(pán)22的偏心質(zhì)量。該平衡重量例 如可通過(guò)吸風(fēng)機(jī)的葉輪16的相應(yīng)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。所具有的這些平衡重量的質(zhì) 量總和在以下被稱為平衡質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)在加工各種工件表面時(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量最優(yōu)的磨削結(jié)果，有利的是，使用具有不同大小的磨削面的、即不同大小的盤(pán)直徑的磨削盤(pán)。因此，例
如為磨削更大的平的工件表面建議使用具有150mm盤(pán)直徑的磨削盤(pán)，為磨 削角落及凹面建議使用具有125mm盤(pán)直徑的磨削盤(pán)。為了使具有這樣不同 的盤(pán)直徑的磨削盤(pán)可使用根據(jù)圖1的偏心砂磨機(jī)來(lái)磨削，而不會(huì)使其偏心 砂磨機(jī)的操縱質(zhì)量、尤其是其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性改變，每個(gè)磨削盤(pán)的盤(pán)質(zhì)量都具 有一個(gè)固定預(yù)給定的值，該值與所選擇的盤(pán)直徑無(wú)關(guān)。該值通過(guò)在偏心砂 磨機(jī)中設(shè)有的平衡質(zhì)量來(lái)預(yù)給定，該平衡質(zhì)量本身適配于帶有一個(gè)固定在 攜動(dòng)件9上的、選擇出的磨削盤(pán)22的偏心砂磨機(jī)的不失平衡的工作，該磨 削盤(pán)被覆蓋著一個(gè)磨削片。磨削盤(pán)22被這樣地構(gòu)成，使其質(zhì)量重心以一個(gè) 離接觸面23與盤(pán)尺寸無(wú)關(guān)的、可比較的距離位于盤(pán)軸線上，因此偏心砂磨 機(jī)總是力求實(shí)現(xiàn)具有位于相同地點(diǎn)上的質(zhì)量重心的相同質(zhì)量，而與在攜動(dòng) 件19上固定具有何種盤(pán)直徑的何種磨削盤(pán)無(wú)關(guān)。
為了使圖2中所示的用于圖1中的偏心砂磨機(jī)的一套磨削盤(pán)22的盤(pán)質(zhì) 量保持恒定，單一地或相互組合地采用各種結(jié)構(gòu)上的措施。例如磨削盤(pán)22 這樣來(lái)制造，使得接觸面23離磨削片接觸面271的距離與盤(pán)直徑成反比。 因此圖2左面的具有大的盤(pán)直徑的磨削盤(pán)22比圖2的右面所示的具有小的 盤(pán)直徑的磨削盤(pán)22具有明顯小的軸向上的盤(pán)高度。附加地或變換地，承載 板26的材料密度也與盤(pán)直徑的大小成反比。因此在圖2左面的具有大的盤(pán) 直徑的磨削盤(pán)22上的承載板材料比在圖2右面的具有小的盤(pán)直徑的磨削盤(pán) 上的承載板材料具有明顯小的密度。
兩個(gè)磨削盤(pán)22的承載板26優(yōu)選由硬塑料制造，其中，兩個(gè)磨削盤(pán)22 中的塑料材料的密度可被選擇為相同大小，或者直徑大的磨削盤(pán)22中的硬 塑料的密度被選擇得小于直徑小的磨削盤(pán)22中的硬塑料的密度。在后述情 況下用于磨削墊27的材料在兩個(gè)磨削盤(pán)22中都由塑料泡沫制成。
如未示出的，在每個(gè)磨削盤(pán)22的由硬塑料制作的承載板26中可嵌入 金屬填充物。該金屬填充物的大小也與盤(pán)直徑的大小成反比。因此，在圖2 右面的小直徑的磨削盤(pán)22中的金屬填充物的質(zhì)量比在圖2左面的大直徑的 磨削盤(pán)22中的金屬填充物的質(zhì)量大得多。
在圖2中所示的兩個(gè)磨削盤(pán)22上，用于將磨削盤(pán)22安裝到攜動(dòng)件19 的接收面191上的接觸面23相同地構(gòu)成。吸塵孔29各適配于對(duì)盤(pán)直徑預(yù)給定的磨削片的孔模式。因?yàn)榻Y(jié)合直徑大的磨削盤(pán)22所使用的磨削片具有 總共六個(gè)圓孔的孔模式，因此直徑大的磨削盤(pán)22相應(yīng)具有六個(gè)以與磨削片 的孔相同圓周角彼此偏置的長(zhǎng)圓形吸塵孔29，而直徑小的磨削盤(pán)22相應(yīng)于 上述磨削片的孔模式地具有總共八個(gè)均勻地分布在孔圓上的、具有圓形橫 截面的吸塵孔29。
權(quán)利要求
1.用于偏心砂磨機(jī)的磨削盤(pán)，具有一盤(pán)直徑及一盤(pán)質(zhì)量，其特征在于該盤(pán)質(zhì)量具有一與所選則的盤(pán)直徑無(wú)關(guān)的、固定地預(yù)給定的值。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的磨削盤(pán)，其特征在于所述用于盤(pán)質(zhì)量的預(yù)給定值 由一設(shè)在所述偏心砂磨機(jī)中的平衡質(zhì)量的大小來(lái)確定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的磨削盤(pán)，其特征在于一構(gòu)造在該磨削盤(pán)的底面 上的磨削片支承面(271)及一構(gòu)造在該磨削盤(pán)的頂面上的、用于裝到所述偏心砂磨機(jī)的一偏心地被驅(qū)動(dòng)的攜動(dòng)件(19)上的接觸面(23)，該磨削盤(pán) 的構(gòu)造使得該磨削盤(pán)的質(zhì)量重心以一個(gè)與盤(pán)尺寸無(wú)關(guān)的、離所述接觸面 (23)的固定的距離位于盤(pán)軸線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的磨削盤(pán)，其特征在于所述接觸面(23)與所述磨 削片支承面(271)之間的距離與所述盤(pán)直徑成反比。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4的磨削盤(pán)，其特征在于一承載板(26)及一固定 在該承載板(26)的底面上的磨削墊(27)，所述接觸面(23)構(gòu)造在該承 載板的頂面上，所述磨削片支承面(271)構(gòu)造在該磨削墊的背著該承載板(26)的底面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的磨削盤(pán)，其特征在于所述承載板的材料的和/或 所述磨削墊的材料的密度與所述盤(pán)直徑的大小成反比。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5的磨削盤(pán)，其特征在于所述承載板(26)由一硬塑 料組成，在該硬塑料中嵌入一金屬填充物，該金屬填充物的質(zhì)量與所述盤(pán) 直徑的大小成反比。
8. 用于偏心砂磨機(jī)的刀具組，具有至少兩個(gè)具有不同盤(pán)直徑的磨削盤(pán) (22)，其特征在于這些磨削盤(pán)(22)具有至少近似相同大小的質(zhì)量。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的刀具組，其特征在于每個(gè)磨削盤(pán)(22)具有一個(gè) 構(gòu)造在其底面上的磨削片支承面(271)及一個(gè)構(gòu)造在其頂面上的、用于裝 到所述偏心砂磨機(jī)的一偏心地被驅(qū)動(dòng)的攜動(dòng)件(19)上的接觸面(23)，這 些磨削盤(pán)(22)的構(gòu)造使得它們的位于所述盤(pán)軸線上的質(zhì)量重心離所述接 觸面(23)具有一軸向距離，該軸向距離在所有磨削盤(pán)(22)上至少近似 一樣大。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9的刀具組，其特征在于所述接觸面(23)與 所述磨削片支承面(271)之間的距離隨所述磨削盤(pán)(22)的盤(pán)直徑增大而 減小。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10的刀具組，其特征在于每個(gè)磨削盤(pán)(22)具 有一承載板(26)及一固定在該承載板(26)的底面上的磨削墊(27)，所 述接觸面(23)構(gòu)造在該承載板的頂面上，所述磨削片支承面(271)構(gòu)造 在該磨削墊的背著該承載板(26)的底面上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的刀具組，其特征在于所述磨削盤(pán)(22)的承載 板材料的和域磨削墊材料的密度隨盤(pán)直徑的增大而減小。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11的刀具組，其特征在于在每個(gè)磨削盤(pán)(22)上， 所述承載板(26)由一硬塑料組成，在該硬塑料中嵌入了金屬填充物，該 金屬填充物的質(zhì)量隨這些磨削盤(pán)(22)的盤(pán)直徑增大而減小。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9至13之一的刀具組，其特征在于所有磨削盤(pán)(22) 的所述接觸面(23)以相同的形狀及尺寸構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提出一種用于偏心砂磨機(jī)的磨削盤(pán)。為了在同一偏心砂磨機(jī)上運(yùn)行具有為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量最優(yōu)的磨削結(jié)果而不同地設(shè)計(jì)的直徑的磨削盤(pán)，而不會(huì)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性及操作質(zhì)量有負(fù)面影響，所述磨削盤(pán)的盤(pán)質(zhì)量具有一與所選則的盤(pán)直徑無(wú)關(guān)的、固定地預(yù)給定的值。
文檔編號(hào)B24B45/00GK101605631SQ200780051374
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者A·黑貝爾, B·克勞斯, C·豐克, H·勒姆 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司