專利名稱：一種卷取機(jī)夾送輥磨削加工用支承架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別適用于熱軋巻取機(jī)夾送輥磨削加工用支承架。
背景技術(shù)：
熱連軋巻取機(jī)是熱軋帶鋼生產(chǎn)工序的重要設(shè)備之一，主要作用是在熱軋帶鋼生產(chǎn) 過程中，巻取機(jī)分別與末架精軋機(jī)拋出的鋼板之間形成張力，將帶鋼鋼板進(jìn)行巻取。巻取機(jī) 夾送輥磨削加工定位的正確基準(zhǔn)應(yīng)該是軸承座部位，這個(gè)位置也是夾送輥在線機(jī)械傳動(dòng)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)的基準(zhǔn)，巻取機(jī)夾送輥的磨削加工幾何精度和表面精度直接關(guān)系到熱軋帶鋼成品鋼板 的質(zhì)量、成才率和作業(yè)率。 現(xiàn)行的夾送輥磨削加工安裝上機(jī)找正由數(shù)控機(jī)床頂尖中心或浮放到軋輥加工托 架的托瓦上，前者加工定位基準(zhǔn)與在線機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的基準(zhǔn)不統(tǒng)一，頂尖與帶軸承座的 軸徑部位重復(fù)定位；而后者浮放到軋輥加工托架的托瓦上根本沒有精確定位，兩種方式夾 送輥的加工同軸度根本得不到保證，嚴(yán)重影響夾送輥加工精度，不能滿足生產(chǎn)需要。在實(shí)際 生產(chǎn)中，往往由于夾送輥磨削加工定位不準(zhǔn)而造成幾何精度和表面精度存在誤差，直接影 響巻取機(jī)的自動(dòng)控制和巻取質(zhì)量。因此，在巻取機(jī)夾送輥加工定位精度影響磨削出的夾送 輥幾何精度同軸度不能保證時(shí)，將造成夾送輥兩側(cè)的壓力不均而導(dǎo)致一系列不良后果，當(dāng) 產(chǎn)生的壓力差大時(shí)，上夾送輥抬起液壓缸檢測(cè)磁尺檢測(cè)超過設(shè)定偏差，巻取機(jī)夾送輥將自 動(dòng)打開，設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和作業(yè)率，同時(shí)產(chǎn)生廢品；當(dāng) 產(chǎn)生的壓力差小時(shí)，巻取的鋼巻出現(xiàn)塔形，成為不合格產(chǎn)品，成材率降低，也直接影響鋼廠 的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種熱軋巻取機(jī)夾送輥磨削加工用支承架。在設(shè)計(jì)上通
過對(duì)軸承座作為磨削加工的定位基準(zhǔn)與夾送輥在線機(jī)械傳動(dòng)的軸承座基準(zhǔn)統(tǒng)一，解決巻取
機(jī)夾送輥磨削加工時(shí)基準(zhǔn)不統(tǒng)一，重復(fù)定位或根本不定位影響磨削加工幾何精度問題。經(jīng)
過精確設(shè)計(jì)計(jì)算和制造的支承架定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定可靠，它不僅能夠用
于在數(shù)控磨床上磨削德國SMS巻取機(jī)夾送輥，而且只要對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸作些修改就可以實(shí)現(xiàn)日
本IHI巻取機(jī)夾送輥和MITSUBISHI巻取機(jī)夾送輥的磨削加工，應(yīng)用范圍廣泛。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，支承架是由定位擋塊、下支承板、縱向立筋板、橫
向立筋板、上支承板、側(cè)定位擋板及調(diào)整螺栓側(cè)支承板組合而成，在調(diào)整螺栓側(cè)支承板上設(shè)
置有固定調(diào)節(jié)螺栓及鎖緊螺母，在上支承板兩側(cè)設(shè)置有吊耳，便于支承架的安裝。 定位擋塊用于確定支承架加工中心水平位置，下支承板用于與機(jī)床托架基座的連
接，縱向立筋板用于上下支承板與橫向立筋板的連接，橫向立筋板用于上下支承板與縱向
立筋板的連接，上支承板用于支承夾送輥軸承座，側(cè)定位擋板用于夾送輥軸承座的水平中
心定位，調(diào)整螺栓側(cè)支承板有螺栓孔，用于夾送輥的固定調(diào)整螺栓的支承，固定調(diào)整螺栓與鎖緊螺母用于夾送輥軸承座的水平方向的固定，吊耳用于支承架在機(jī)床上的安裝。 本實(shí)用新型的另一變例是，設(shè)有"U"型墊板(11)和槽型墊板(12)，將"U"型墊板
(11)套在側(cè)定位擋板(6)上，槽型墊板(12)置于上支承板(5)上面。 應(yīng)用時(shí)，將一套2件規(guī)格相同的夾送輥磨削加工專用支承架置于磨床的床頭側(cè)和 床尾側(cè)，用螺栓與機(jī)床托架底板連接固定。 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，定位精確，穩(wěn)定可靠，剛性好，解決了現(xiàn)有巻取機(jī)夾送輥磨削加 工定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一，重復(fù)定位和不能準(zhǔn)確定位的問題，實(shí)現(xiàn)磨削加工定位與在線機(jī)械傳動(dòng) 定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2、提高巻取機(jī)夾送輥加工幾何精度，減小巻取機(jī)夾送輥加工同軸度公差，避免停 機(jī)事故嚴(yán)重影響作業(yè)率和產(chǎn)生廢品，避免了由于停機(jī)事故換夾送輥影響作業(yè)率，避免塔形 鋼巻的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品成材率，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 3、解決了由于巻取機(jī)夾送輥的同軸度達(dá)不到幾何精度要求而導(dǎo)致夾送輥多次重
磨帶來的磨削量大的問題，減少輥耗損失。 4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，安裝方便，造價(jià)低廉。

圖1為磨削加工上夾送輥支承架結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為磨削加工下夾送輥支承架結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1定位擋塊，2下支承板，3縱向立筋板，4橫向立筋板，5上支承板，6側(cè)定位 擋板，7固定調(diào)整螺栓側(cè)支承板，8固定調(diào)整螺栓，9鎖緊螺母，10吊耳，11 "U"型墊板，12槽
型墊板。
具體實(shí)施方式實(shí)施例l 結(jié)合附圖1中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述，根據(jù)德國SMS巻取機(jī)夾送輥 上輥帶軸承座磨削加工要求設(shè)計(jì)，適用于軸承座(基本規(guī)格尺寸為460X 180X515)相對(duì)較 大的上夾送輥。巻取機(jī)夾送輥磨削加工專用支承架基本結(jié)構(gòu)由定位檔塊1、下支承板2、縱 向立筋板3、橫向立筋板4、上支承板5、側(cè)定位擋板6及固定調(diào)整螺栓側(cè)支承板7焊接而成， 在上支承板兩側(cè)設(shè)置有兩對(duì)吊耳10。其中，側(cè)定位擋板6設(shè)計(jì)有凸臺(tái)，便于夾送輥安裝時(shí)精 確定位；上、下支承板5和2由縱、橫向立筋板3和4連接，側(cè)定位擋板6和固定調(diào)整螺栓側(cè) 支承板7置于上支承板5的兩側(cè)，在固定調(diào)整螺栓側(cè)支承板7上部設(shè)置有固定調(diào)整螺栓8， 用鎖緊螺母9鎖緊，定位檔塊1置于下支承板2的下面用于支承架的精確定位。 支承架采用Q235普碳鋼板制造，整體規(guī)格為1080 X 250 X595mm，固定調(diào)整螺栓8 的規(guī)格為M36 X 370，鎖緊螺母9為M36。 實(shí)施例2 圖2中的實(shí)施例適用于軸承座(基本規(guī)格尺寸為400 X 180X445)相對(duì)較小的下 夾送輥。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)"U"型墊板11和槽型墊板12。 "U"型墊板11采用鋼 板制作，厚度為20mm ;槽型墊板12采用尼龍材質(zhì)制作厚度40mm。[0022] 在磨削加工巻取機(jī)下夾送輥時(shí)只要將"U"型墊板11套在側(cè)定位擋板6上，即可滿 足夾送輥水平中心定位；再將槽型墊板12置于上支承板5上面，即可滿足夾送輥垂直中心 定位。 實(shí)施例2中支承架和墊板的規(guī)格可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)巻取機(jī)夾送輥的不同尺寸進(jìn)行 設(shè)計(jì)。這樣由2個(gè)支承架和4塊墊板便可解決上、下兩種不同規(guī)格軸承座夾送輥的磨削加 工定位問題，從而避免了頻繁更換支承架和安裝找正的麻煩，省工、省時(shí)，效益顯著。
權(quán)利要求一種卷取機(jī)夾送輥磨削加工用支承架，其特征是，由定位擋塊(1)、下支承板(2)、縱向立筋板(3)、橫向立筋板(4)、上支承板(5)、側(cè)定位擋板(6)及調(diào)整螺栓側(cè)支承板(7)組成，上支承板(5)和下支承板(2)由縱向立筋板(3)和橫向立筋板(4)連接，側(cè)定位擋板(6)和調(diào)整螺栓側(cè)支承板(7)置于上支承板(5)兩側(cè)，在調(diào)整螺栓側(cè)支承板(7)上部設(shè)置有固定調(diào)整螺栓(8)和鎖緊螺母(9)，定位擋塊(1)置于下支承板(2)的下方，上支承板(5)兩側(cè)設(shè)置吊耳(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巻取機(jī)夾送輥磨削加工用支承架，其特征是，設(shè)有"U"型 墊板(11)和槽型墊板(12)，將"U"型墊板(11)套在側(cè)定位擋板(6)上，槽型墊板(12)置 于上支承板(5)上面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種卷取機(jī)夾送輥磨削加工用支承架，是由定位檔塊，上、下支承板，縱、橫向立筋板，側(cè)定位擋板及調(diào)整螺栓側(cè)支承板焊接而成，在調(diào)整螺栓側(cè)支承板上設(shè)置有調(diào)整螺栓及鎖緊螺母，上支承板兩側(cè)設(shè)置有吊耳。通過對(duì)軸承座做為磨削加工的定位基準(zhǔn)與夾送輥在線傳動(dòng)的軸承座基準(zhǔn)統(tǒng)一，解決卷取機(jī)夾送輥磨削加工時(shí)基準(zhǔn)重復(fù)定位或根本不定位影響磨削加工幾何精度問題。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，不僅能夠用于數(shù)控磨床上磨削加工卷取機(jī)夾送輥，而且可以實(shí)現(xiàn)在日本IHI、MITSUBISHI卷取機(jī)夾送輥的磨削加工，應(yīng)用范圍廣泛。
文檔編號(hào)B24B5/37GK201455748SQ20092001477
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者丁世成, 朱安倫 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司