一種彈簧磨削加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧磨削加工設(shè)備，包括底座，底座的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有移動槽和安裝槽，該移動槽的內(nèi)部設(shè)置有相適配的移動板，移動板的頂部設(shè)置有伸縮桿，該伸縮桿的頂端設(shè)置有支撐板，支撐板的底端設(shè)置有固定桿，該固定桿的一端套接有連接桿，連接桿的一端設(shè)置有砂輪，且連接桿的另一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動板。該彈簧磨削加工設(shè)備，采用設(shè)置支撐板、固定桿、連接桿、砂輪、第一轉(zhuǎn)動板、第二轉(zhuǎn)動板和第一電機，相互配合使用，有效的方便了對彈簧兩側(cè)的打磨，減少了工人的工作量和企業(yè)成本；整個裝置，操作簡單，使用方便，實用性強，打磨效果好，節(jié)約時間和成本。
【專利說明】
一種彈簧磨削加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及彈簧加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種彈簧磨削加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]磨削是大多數(shù)金屬鑄件生產(chǎn)過程中的一個步驟，但是由于彈簧結(jié)構(gòu)的特殊性，所以在彈簧制造過程中很難完成對于彈簧的磨削加工，目前彈簧制造企業(yè)完成此步驟的方法主要有兩種，一是通過人工來進(jìn)行彈簧的磨削，這種方法生產(chǎn)效率低;二是進(jìn)口專門用于彈簧磨削的大型設(shè)備，雖然可以提高工作效率，但是這類設(shè)備一般比較昂貴，增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種彈簧磨削加工設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種彈簧磨削加工設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有移動槽和安裝槽，該移動槽的內(nèi)部設(shè)置有相適配的移動板，所述移動板的頂部設(shè)置有伸縮桿，該伸縮桿的頂端設(shè)置有支撐板，所述支撐板的底端設(shè)置有固定桿，該固定桿的一端套接有連接桿，所述連接桿的一端設(shè)置有砂輪，且連接桿的另一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動板，所述第一轉(zhuǎn)動板通過傳送帶與第二轉(zhuǎn)動板連接，該第二轉(zhuǎn)動板的一側(cè)與第一電機的轉(zhuǎn)軸連接，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有相適配的旋轉(zhuǎn)座，該旋轉(zhuǎn)座為中空結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部套接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的頂部設(shè)置有支撐桿，該支撐桿的底端設(shè)置有固定板，所述固定板的上表面中部設(shè)置有滑動槽，該滑動槽通過相適配的移動塊與固定框連接。
[0005]優(yōu)選的，所述固定桿與連接桿的連接處設(shè)置有滾珠軸承，且連接桿貫穿滾珠軸承，該連接桿與滾珠軸承相適配。
[0006]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動板和第二轉(zhuǎn)動板的中部均設(shè)置有槽體，傳送帶位于槽體內(nèi)部，且槽體與傳送帶相適配。
[0007]優(yōu)選的，所述第一電動機位于支撐板的頂部，旋轉(zhuǎn)板的底端與第二電機的轉(zhuǎn)軸連接，底座為中空結(jié)構(gòu)，第二電機位于底座的內(nèi)腔中。
[0008]優(yōu)選的，所述固定框的內(nèi)部為半圓形，且固定框的內(nèi)表面設(shè)置防滑墊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該彈簧磨削加工設(shè)備，采用設(shè)置支撐板、固定桿、連接桿、砂輪、第一轉(zhuǎn)動板、第二轉(zhuǎn)動板和第一電機，相互配合使用，有效的方便了對彈簧兩側(cè)的打磨，減少了工人的工作量和企業(yè)成本;采用設(shè)置有移動板和伸縮桿，相互配合使用，方便了不同大小、高度的彈簧的打磨;采用設(shè)置旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)板和第二電機，相互配合使用，方便了彈簧兩端的打磨，節(jié)約了時間；采用設(shè)置支撐桿、固定板、移動塊和固定框，相互配合使用，有效的方便了彈簧的固定，增加了打磨效率;整個裝置，操作簡單，使用方便，實用性強，打磨效果好，節(jié)約時間和成本。【附圖說明】[〇〇1〇]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；[0〇11]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)右視不意圖。
[0012]圖中:1底座、2移動板、3伸縮桿、4支撐板、5固定桿、6連接桿、7砂輪、8第一轉(zhuǎn)動板、 9第二轉(zhuǎn)動板、10旋轉(zhuǎn)座、11旋轉(zhuǎn)板、12支撐桿、13固定板、14移動塊、15固定框?！揪唧w實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種彈簧磨削加工設(shè)備，包括底座 1，底座1的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有移動槽和安裝槽，該移動槽的內(nèi)部設(shè)置有相適配的移動板 2，移動板2的頂部設(shè)置有伸縮桿3，采用設(shè)置有移動板2和伸縮桿3，相互配合使用，方便了不同大小、高度的彈簧的打磨，該伸縮桿3的頂端設(shè)置有支撐板4,支撐板4的底端設(shè)置有固定桿5，該固定桿5的一端套接有連接桿6，固定桿5與連接桿6的連接處設(shè)置有滾珠軸承，且連接桿6貫穿滾珠軸承，該連接桿6與滾珠軸承相適配，連接桿6的一端設(shè)置有砂輪7，且連接桿 6的另一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動板8，第一轉(zhuǎn)動板8通過傳送帶與第二轉(zhuǎn)動板9連接，第一轉(zhuǎn)動板8 和第二轉(zhuǎn)動板9的中部均設(shè)置有槽體，傳送帶位于槽體內(nèi)部，且槽體與傳送帶相適配，該第二轉(zhuǎn)動板9的一側(cè)與第一電機的轉(zhuǎn)軸連接，采用設(shè)置支撐板4、固定桿5、連接桿6、砂輪7、第一轉(zhuǎn)動板8、第二轉(zhuǎn)動板9和第一電機，相互配合使用，有效的方便了對彈簧兩側(cè)的打磨，減少了工人的工作量和企業(yè)成本，安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有相適配的旋轉(zhuǎn)座10,該旋轉(zhuǎn)座10為中空結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)座10的內(nèi)部套接有旋轉(zhuǎn)板11，第一電動機位于支撐板4的頂部，旋轉(zhuǎn)板11的底端與第二電機的轉(zhuǎn)軸連接，采用設(shè)置旋轉(zhuǎn)座10、旋轉(zhuǎn)板11和第二電機，相互配合使用，方便了彈簧兩端的打磨，節(jié)約了時間，底座1為中空結(jié)構(gòu)，第二電機位于底座1的內(nèi)腔中，旋轉(zhuǎn)板11的頂部設(shè)置有支撐桿12,該支撐桿12的底端設(shè)置有固定板13,固定板13的上表面中部設(shè)置有滑動槽，該滑動槽通過相適配的移動塊14與固定框15連接，固定框15的內(nèi)部為半圓形，且固定框15的內(nèi)表面設(shè)置防滑墊，采用設(shè)置支撐桿12、固定板13、移動塊14和固定框15， 相互配合使用，有效的方便了彈簧的固定，增加了打磨效率。[〇〇15]工作原理:該彈簧磨削加工設(shè)備使用時，固定框15通過底端的移動塊14在固定板 13上的滑動槽內(nèi)部移動將彈簧固定，根據(jù)彈簧的大小，對伸縮桿3進(jìn)行調(diào)整，對移動板2在移動槽內(nèi)進(jìn)行移動調(diào)整，調(diào)整完畢，打開第一電機，第一電機的轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)動板8轉(zhuǎn)動，傳送帶因第一轉(zhuǎn)動板8的轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)動板9轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動板9帶動連接桿6和砂輪7轉(zhuǎn)動， 從而砂輪7對彈簧兩端進(jìn)行打磨，待彈簧一邊打磨完成，將第二電機打開，第二電機轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)板11在旋轉(zhuǎn)座10中轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)板11帶動支撐桿12和固定板13轉(zhuǎn)動，待彈簧換邊完成， 再進(jìn)行打磨，待打磨完成關(guān)閉第一電機和第二電機。[〇〇16]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種彈簧磨削加工設(shè)備，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有移動槽和安裝槽，該移動槽的內(nèi)部設(shè)置有相適配的移動板(2)，所述移動板(2)的頂部設(shè)置有伸縮桿(3)，該伸縮桿(3)的頂端設(shè)置有支撐板(4)，所述支撐板(4)的底端設(shè)置有固定桿(5 )，該固定桿(5 )的一端套接有連接桿(6 )，所述連接桿(6 )的一端設(shè)置有砂輪(7 )，且連接桿(6)的另一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動板(8)，所述第一轉(zhuǎn)動板(8)通過傳送帶與第二轉(zhuǎn)動板(9)連接，該第二轉(zhuǎn)動板(9)的一側(cè)與第一電機的轉(zhuǎn)軸連接，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有相適配的旋轉(zhuǎn)座(1 )，該旋轉(zhuǎn)座(1 )為中空結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)座(1 )的內(nèi)部套接有旋轉(zhuǎn)板(11 )，所述旋轉(zhuǎn)板(11)的頂部設(shè)置有支撐桿(12)，該支撐桿(12)的底端設(shè)置有固定板(13)，所述固定板(13)的上表面中部設(shè)置有滑動槽，該滑動槽通過相適配的移動塊(14)與固定框(15)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧磨削加工設(shè)備，其特征在于:所述固定桿(5)與連接桿(6 )的連接處設(shè)置有滾珠軸承，且連接桿(6 )貫穿滾珠軸承，該連接桿(6 )與滾珠軸承相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧磨削加工設(shè)備，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動板(8)和第二轉(zhuǎn)動板(9)的中部均設(shè)置有槽體，傳送帶位于槽體內(nèi)部，且槽體與傳送帶相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧磨削加工設(shè)備，其特征在于:所述第一電動機位于支撐板(4)的頂部，旋轉(zhuǎn)板(11)的底端與第二電機的轉(zhuǎn)軸連接，底座(I)為中空結(jié)構(gòu)，第二電機位于底座(I)的內(nèi)腔中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧磨削加工設(shè)備，其特征在于:所述固定框(15)的內(nèi)部為半圓形，且固定框(15)的內(nèi)表面設(shè)置防滑墊。
【文檔編號】B24B7/16GK205600450SQ201620402820
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】謝惠英
【申請人】常州市大備智能物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司