專利名稱：減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品磨削加工領(lǐng)域，特別涉及一種減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)
送料裝置。
背景技術(shù)：
目前，減震套產(chǎn)品外圓磨削加工過程中多為人工送料方式，人工將產(chǎn)品放進(jìn)排料 槽內(nèi)，然后逐件推進(jìn)送料，這種人工送料的方式要求一臺磨床必須配置一名操作工；人工操 作將導(dǎo)致送料速度慢，加工效率低；同時(shí)操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度也非常高。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提出一種減震套產(chǎn)品外圓磨削 加工自動(dòng)送料裝置，通過增加振動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)減震套產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)入排料槽進(jìn)行加工，達(dá)到自 動(dòng)送料和自動(dòng)計(jì)數(shù)的目的。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)、制造一種減震套產(chǎn)品外圓磨削加 工自動(dòng)送料裝置，包括排料槽2以及磨床3，排料槽2和磨床3進(jìn)行連接，還包括工作臺4以 及振動(dòng)裝置；振動(dòng)裝置設(shè)于所述工作臺4上；振動(dòng)裝置的排料口與所述排料槽2連接。 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)盤11、盛裝盤12、彈簧13以 及振動(dòng)電機(jī)14 ;振動(dòng)電機(jī)14安裝在振動(dòng)裝置的底部；盛裝盤12位于彈簧13和振動(dòng)盤11 間并與之進(jìn)行連接；振動(dòng)電機(jī)14以及彈簧13為盛裝盤12提供振動(dòng)力。 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述振動(dòng)裝置上還設(shè)有計(jì)算器15 ;計(jì)算器15位于排 料口附近，用于記錄從排料口排出的產(chǎn)品數(shù)量。 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述計(jì)算器15上安裝有探頭。 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述振動(dòng)盤11上設(shè)有振動(dòng)軌道，盛裝盤11上的產(chǎn)品
在振動(dòng)軌道上運(yùn)動(dòng)并振動(dòng)出振動(dòng)盤11上的排料口。 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述振動(dòng)盤11為圓形或條狀形。 本實(shí)用新型的有益效果是通過增加振動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了減震套產(chǎn)品外圓磨削工序 的自動(dòng)送料和自動(dòng)計(jì)數(shù)功能；節(jié)省人力資源，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置示意圖。 圖2是本實(shí)用新型減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 如圖1，一種減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置，包括排料槽2以及磨床3，排 料槽2和磨床3進(jìn)行連接，還包括工作臺4以及振動(dòng)裝置；振動(dòng)裝置設(shè)于工作臺4上；振動(dòng)裝置的排料口與排料槽2連接。 所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)盤11、盛裝盤12、彈簧13以及振動(dòng)電機(jī)14 ;振動(dòng)電機(jī)14安 裝在振動(dòng)裝置的底部；盛裝盤12位于彈簧13和振動(dòng)盤11間并與之進(jìn)行連接；振動(dòng)電機(jī)14 以及彈簧13為盛裝盤12提供振動(dòng)力。 所述振動(dòng)裝置上還設(shè)有計(jì)算器15 ;計(jì)算器15位于排料口附近，用于記錄從排料口 排出的產(chǎn)品數(shù)量。 所述計(jì)算器15上安裝有探頭。 所述振動(dòng)盤11上設(shè)有振動(dòng)軌道，盛裝盤12上的產(chǎn)品在振動(dòng)軌道上運(yùn)動(dòng)并振動(dòng)出
振動(dòng)盤ll上的排料口。 所述振動(dòng)盤11為圓形或條狀形。 如圖1以及圖2所示，本實(shí)用新型裝置通過目前人工送料裝置基礎(chǔ)上增加一個(gè)振 動(dòng)裝置，通過振動(dòng)裝置的排料口與磨床上的排料槽進(jìn)行連接。振動(dòng)裝置由振動(dòng)盤11、盛裝 盤12、2組彈簧13、振動(dòng)電機(jī)14以及計(jì)算器15組成，振動(dòng)電機(jī)14通電產(chǎn)生振動(dòng)，通過該彈 簧13傳遞周期振動(dòng)力到盛裝盤12，該盛裝盤12內(nèi)減震套產(chǎn)品受到周期震動(dòng)力作用后按照 順序排列并產(chǎn)生推力，通過振動(dòng)盤11的滑道排料進(jìn)入磨床的排料槽內(nèi)排列并產(chǎn)生推動(dòng)力 進(jìn)入磨床，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料。操作者先將減震套產(chǎn)品倒入盛裝盤12內(nèi)(一次倒入約600件)， 然后啟動(dòng)振動(dòng)盤，產(chǎn)品便自動(dòng)排料進(jìn)入磨床，同時(shí)安裝在振動(dòng)裝置排料口附近的計(jì)數(shù)器15 對通過此處的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)數(shù)。通過該裝置，一個(gè)操作工可以同時(shí)操作三 臺機(jī)，同時(shí)也能減輕其勞動(dòng)強(qiáng)度，而產(chǎn)量則由以前人工操作的4000件/班提高到6000件/ 班，提高了工作效率。 根據(jù)實(shí)際情況，可以把振動(dòng)盤做成圓形或條形的，以達(dá)到最佳的自動(dòng)送料狀態(tài)和 提高生產(chǎn)效率。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置，包括排料槽(2)以及磨床(3)，所述排料槽(2)和所述磨床(3)進(jìn)行連接，其特征在于還包括工作臺(4)以及振動(dòng)裝置；所述振動(dòng)裝置設(shè)于所述工作臺(4)上；振動(dòng)裝置的排料口與排料槽(2)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置，其特征在于振動(dòng)裝置包括振動(dòng)盤(11)、盛裝盤(12)、彈簧(13)以及振動(dòng)電機(jī)(14);振動(dòng)電機(jī)(14)安裝在振動(dòng) 裝置的底部；盛裝盤(12)位于彈簧(13)和振動(dòng)盤(11)間并與之進(jìn)行連接；振動(dòng)電機(jī)(14) 以及彈簧(13)為盛裝盤(12)提供振動(dòng)力。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置，其特征在于振 動(dòng)裝置上還設(shè)有計(jì)算器(15);計(jì)算器(15)位于排料口附近，用于記錄從排料口排出的產(chǎn)品 數(shù)量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置，其特征在于計(jì)算器(15)上安裝有探頭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置，其特征在于振動(dòng)盤(11)上設(shè)有振動(dòng)軌道，盛裝盤(12)上的產(chǎn)品在所述振動(dòng)軌道上運(yùn)動(dòng)并振動(dòng)出振動(dòng)盤 (11)上的排料口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置，其特征在于振動(dòng)盤(11)為圓形或條狀形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到產(chǎn)品磨削加工領(lǐng)域，其公開了一種減震套產(chǎn)品外圓磨削加工自動(dòng)送料裝置，包括排料槽(2)以及磨床(3)，所述排料槽(2)和磨床(3)進(jìn)行連接，其特征在于還包括工作臺(4)以及振動(dòng)裝置；所述振動(dòng)裝置設(shè)于所述工作臺(4)上；所述振動(dòng)裝置的排料口與所述排料槽(2)連接。本實(shí)用新型的有益效果是通過增加振動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了減震套產(chǎn)品外圓磨削工序的自動(dòng)送料和自動(dòng)計(jì)數(shù)功能；節(jié)省人力資源，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)也提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。
文檔編號B24B5/36GK201483308SQ200920082428
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者陳千友 申請人:自貢市富源車輛部件有限公司