專利名稱：多孔型多鏡片研磨夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其是一種多孔型多鏡片研磨夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，在光學(xué)冷加工行業(yè)中，單塊高速加工工藝是光學(xué)透鏡的主要生產(chǎn)方式之一。其工藝具有加工精度高，加工速度快，無需輔助工序，加工周期短等優(yōu)點(diǎn)。但單次加工 周期只可加工1片鏡片，設(shè)備利用率低。將光學(xué)冷加工行業(yè)中的單鏡片高速研磨工藝改進(jìn)成多鏡片高速研磨工藝在單片 高速研磨工藝的基礎(chǔ)上，將其單次鏡片加工數(shù)由原來的1片提升至3 5片，使單臺(tái)設(shè)備的 生產(chǎn)能力得到數(shù)倍的擴(kuò)展，在生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量不變的情況下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的倍增。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，性能穩(wěn)定，提高鏡片生產(chǎn)能力 的多孔型多鏡片研磨夾具。本實(shí)用新型是通過下列技術(shù)方案來解決的。該研磨夾具，包括球形研磨皿、壓力頂 針、加工鏡片，該研磨夾具是在金屬接頭上設(shè)計(jì)有多個(gè)孔穴，每個(gè)孔穴底部設(shè)計(jì)有環(huán)形的平 底槽用于放置橡膠O型圈，POM塑料夾具放置在孔穴內(nèi)的橡膠0型圈之上，鏡片放置于POM 塑料夾具內(nèi)，鏡片和POM塑料夾具之間墊有一層保護(hù)墊層，鏡片被加工球面與球形研磨皿 貼合。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例主要由硬質(zhì)承壓丸片7、金屬接頭6、橡膠0型圈5、 POM塑料夾具4、鏡片保護(hù)墊層3共五個(gè)部分組成。壓力頂針8為機(jī)床部件，球形研磨皿1 為磨具。其中鏡片2放置于POM塑料夾具4內(nèi)，鏡片2和POM塑料夾具4之間墊有一層鏡 片保護(hù)墊層3。金屬接頭6的各個(gè)孔穴底部設(shè)計(jì)有一個(gè)環(huán)形的平底槽，槽內(nèi)放置橡膠0型圈 5，POM塑料夾具4放置在金屬接頭6的各個(gè)孔穴內(nèi)，與橡膠0型圈5接觸配合，且可在金屬 接頭6的孔穴內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，并通過橡膠0型圈5的緩沖變形而可在一定的角度內(nèi)傾斜，從而 使其內(nèi)置的鏡片2的被加工球面能完全貼合到球形研磨皿1上，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。金屬接頭6的頂部粘有硬質(zhì)承壓丸片7。加工時(shí)，將鏡片2放入POM塑料夾具4 內(nèi)，將夾具整體放置球形研磨皿1上，再將設(shè)備的壓力頂針9的針尖放置于硬質(zhì)承壓丸片7 內(nèi)。依賴壓力頂針9的壓力，使金屬接頭6連同其它部件和鏡片2 —起被緊緊壓附在球形 研磨皿1上，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，提高鏡片生產(chǎn)能力等積極效果.
權(quán)利要求一種多孔型多鏡片研磨夾具，包括球形研磨皿、壓力頂針、加工鏡片，其特征在于在金屬接頭上設(shè)計(jì)有多個(gè)孔穴，每個(gè)孔穴底部設(shè)計(jì)有環(huán)形的平底槽用于放置橡膠O型圈，POM塑料夾具放置在孔穴內(nèi)的橡膠O型圈之上，鏡片放置于POM塑料夾具內(nèi)，鏡片和POM塑料夾具之間墊有一層保護(hù)墊層，鏡片被加工球面與球形研磨皿貼合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多孔型多鏡片研磨夾具。該研磨夾具，包括球形研磨皿、壓力頂針、加工鏡片，該研磨夾具是在金屬接頭上設(shè)計(jì)有多個(gè)孔穴，每個(gè)孔穴底部設(shè)計(jì)有環(huán)形的平底槽用于放置橡膠O型圈，POM塑料夾具放置在孔穴內(nèi)的橡膠O型圈之上，鏡片放置于POM塑料夾具內(nèi)，鏡片和POM塑料夾具之間墊有一層保護(hù)墊層，鏡片被加工球面與球形研磨皿貼合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，提高鏡片生產(chǎn)能力等積極效果。
文檔編號(hào)B24B13/005GK201552483SQ200920279899
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者黎曉辰 申請(qǐng)人:江西鳳凰富士能光學(xué)有限公司