專利名稱：鑄造用組合砂芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄造用組合砂芯。
背景技術(shù)：
目前在多數(shù)鑄造行業(yè)中砂芯定位精度差，澆注時(shí)易產(chǎn)生位移造成鑄件尺寸精度 差。對(duì)于鑄造時(shí)需制作吊芯來完成型腔制作一直沒有比較好的方法，尤其是在對(duì)吊芯部位 尺寸精度要求較高時(shí)，砂芯的定位成為一個(gè)必須重視的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，有效提高鑄件 復(fù)雜流道的尺寸精度的鑄造用組合砂芯。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案鑄造用組合砂芯，包括主 芯、流道芯，所述主芯內(nèi)設(shè)有吊鉤，所述流道芯內(nèi)設(shè)有芯骨，所述吊鉤與所述芯骨的上端連接。所述主芯底部設(shè)有安裝槽，以便安裝流道芯。所述吊鉤通過螺母固定于所述主芯上。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，可減少流道砂芯上下左右的位移，保證鑄 件的尺寸精度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，有效提高鑄件復(fù)雜流道的尺寸精度。

圖1為本實(shí)用新型鑄造用組合砂芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型鑄造用組合砂芯的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。圖1所示為本實(shí)用新型鑄造用組合砂芯，包括主芯1、流道芯3，所述主芯1內(nèi)設(shè)有 吊鉤2，所述流道芯3內(nèi)設(shè)有芯骨4，所述吊鉤2與所述芯骨4的上端連接。所述主芯1底 部設(shè)有安裝槽5。所述吊鉤2通過螺母6固定于所述主芯1上。在制作主芯時(shí)制做出安裝槽及穿吊鉤的孔道，制作流道芯時(shí)要預(yù)埋芯骨在其中， 在芯骨對(duì)應(yīng)部位留出空間以便吊鉤能夠勾住芯骨。將流道芯沿安裝槽裝入主芯后，將吊鉤 從主芯吊鉤孔道穿入勾住芯骨，然后在主芯上部加墊片和螺母將流道芯與主芯緊密固定在 一起，這樣流道芯上下左右的自由度均被限制，同時(shí)可以抵擋對(duì)澆注時(shí)熔融金屬的沖擊力， 保證鑄件流道的尺寸精度要求。這種方法不但解決了鑄造吊芯裝配尺寸精度差的問題，而 且解決了熔融金屬?zèng)_擊造成砂芯位移的問題。
權(quán)利要求鑄造用組合砂芯，其特征在于包括主芯(1)、流道芯(3)，所述主芯(1)內(nèi)設(shè)有吊鉤(2)，所述流道芯(3)內(nèi)設(shè)有芯骨(4)，所述吊鉤(2)與所述芯骨(4)的上端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄造用組合砂芯，其特征在于所述主芯(1)底部設(shè)有安裝槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄造用組合砂芯，其特征在于所述吊鉤(2)通過螺母(6)固 定于所述主芯(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄造用組合砂芯，包括主芯、流道芯，所述主芯內(nèi)設(shè)有吊鉤，所述流道芯內(nèi)設(shè)有芯骨，所述吊鉤與所述芯骨的上端連接。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，可減少流道砂芯上下左右的位移，保證鑄件的尺寸精度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，有效提高鑄件復(fù)雜流道的尺寸精度。
文檔編號(hào)B22C9/10GK201693136SQ20102025124
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者何凱 申請(qǐng)人:浙江紅馬鑄造有限公司