專利名稱：廢雜銅連鑄連軋生產(chǎn)低氧光亮銅管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)秀新型涉及一種煉銅爐，尤其是涉及一種廢雜銅連鑄連軋生產(chǎn)低氧光亮銅管的裝置。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，一方面，銅消費(fèi)量高速增長銅價(jià)猛漲，而我國銅資源緊缺，銅精礦產(chǎn)量難以滿足需求；另一方面，近年來廢舊家電、廢舊電纜也迅速增長，并造成環(huán)境污染。所以，對廢雜銅的回收利用是我國銅工業(yè)彌補(bǔ)原料短缺快速發(fā)展的捷徑。長期以來，各國銅桿生產(chǎn)商一直在想辦法提高原材料中廢銅比例。如何利用廢銅、工藝邊角料， 采用豎爐精煉工藝的廢雜銅連鑄連軋低氧光亮銅桿制作工藝，這是技術(shù)人員的重要研究目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述廢雜銅回收利用的需要，提供一種節(jié)約能源，保證質(zhì)量、回收效果好的廢雜銅連鑄連軋生產(chǎn)低氧光亮銅管的裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型主要由廢雜銅熔煉豎爐所組成，在豎爐的上方設(shè)有投料口，豎爐內(nèi)設(shè)有爐膛，廢雜銅原料置于爐膛內(nèi)，豎爐的下部設(shè)有天然氣進(jìn)口和吹氧口，在豎爐的下方還設(shè)有上流槽，上流槽連接用于還原精煉的保溫爐，保溫爐連接下流槽，下流槽連接澆鑄設(shè)備。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。(1)本連鑄連軋生產(chǎn)裝置與傳統(tǒng)的熱軋法相比較，具有長度長、節(jié)省能源、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能均一，表面光亮等特點(diǎn)。( 傳統(tǒng)的熱軋機(jī)，由電解銅到線桿，消耗燃料油130Kg/t (相當(dāng)于熱能1300Mka/t)電力180Kwh/t，合計(jì)消耗熱能3023Mka/t。而本實(shí)用新型只消耗806Mka/t ； (3)本實(shí)用新型的產(chǎn)品光亮桿的導(dǎo)電率比傳統(tǒng)的黑桿(指表面氧化厲害，稱黑桿)導(dǎo)電率高，因?yàn)楹跅U含氧量高。(4)黑桿圈重小，一般只有80Kg左右，而本發(fā)明的光亮桿一般在3-5t，因此拉絲時(shí)接頭少。黑桿需要酸洗或扒皮，有三廢污染，而本發(fā)明的光亮桿不需要酸洗耳恭聽和扒皮，沒有污染。本實(shí)用新型適用于廢雜銅的回收利用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型主要由廢雜銅熔煉豎爐1所組成，在豎爐1的上方設(shè)有投料口 5，豎爐1內(nèi)設(shè)有爐膛3，廢雜銅原料置2于爐膛3內(nèi)，豎爐1的下部設(shè)有天然氣進(jìn)口 6和吹氧口 4，在豎爐1的下方還設(shè)有上流槽7，上流槽7連接用于還原精煉的保溫爐8，保溫爐8連接下流槽9，下流槽9連接澆鑄設(shè)備。 本實(shí)用新型適用于廢雜銅的回收利用。
權(quán)利要求1. 一種廢雜銅連鑄連軋生產(chǎn)低氧光亮銅管的裝置，由廢雜銅熔煉豎爐(1)所組成，在豎爐(1)的上方設(shè)有投料口(5)，豎爐(1)內(nèi)設(shè)有爐膛(3)，廢雜銅原料O)置于爐膛(3)內(nèi)，豎爐(1)的下部設(shè)有天然氣進(jìn)口(6)和吹氧口 G)，其特征在于在豎爐(1)的下方還設(shè)有上流槽(7)，上流槽(7)連接用于還原精煉的保溫爐(8)，保溫爐(8)連接下流槽(9)，下流槽(9)連接澆鑄設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢雜銅連鑄連軋生產(chǎn)低氧光亮銅管的裝置，由廢雜銅熔煉豎爐所組成，在豎爐的上方設(shè)有投料口，豎爐內(nèi)設(shè)有爐膛，廢雜銅原料置于爐膛內(nèi)，豎爐的下部設(shè)有天然氣進(jìn)口和吹氧口，在豎爐的下方還設(shè)有上流槽，上流槽連接用于還原精煉的保溫爐，保溫爐連接下流槽，下流槽連接澆鑄設(shè)備。本實(shí)用新型適用于廢雜銅的回收利用。
文檔編號C22B15/00GK202322957SQ201120439099
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者張震宇, 戚建萍, 魏浙強(qiáng) 申請人:浙江宏天銅業(yè)有限公司