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      磁性材料濕式成型液壓機(jī)的新型液壓系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:3386447閱讀:416來源:國知局
      專利名稱:磁性材料濕式成型液壓機(jī)的新型液壓系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及磁性材料濕式成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)改進(jìn)方案。
      背景技術(shù)
      磁性材料濕式成型液壓機(jī)工作時(shí)的步驟依次是下活塞頂出、滑塊下行、上缸壓制、滑塊回程、下活塞退回,其中下活塞頂出、滑塊下行、滑塊回程和下滑塊退回為基本動(dòng)作?,F(xiàn)有壓機(jī)的基本動(dòng)作和上缸壓制由兩個(gè)柱塞泵同時(shí)工作,液壓系統(tǒng)較為繁瑣,閥件較多。由于上缸壓制對壓力、速度的要求都很高,而液壓系統(tǒng)的閥件較多,當(dāng)任ー閥件發(fā)生泄露時(shí)都會對壓制的壓力、速度產(chǎn)生影響。同時(shí),當(dāng)上缸壓制出現(xiàn)問題時(shí),由于閥件較多,維修 時(shí)不容易找到故障點(diǎn),壓機(jī)停機(jī)時(shí)間長,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供磁性材料濕式成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng),其上缸壓制為単獨(dú)的油路,使用的閥件較少,便于維修和查找問題,從而縮短了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),上缸壓制的運(yùn)行更加穩(wěn)定敏鋭。本實(shí)用新型磁性材料濕式成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng),它包括基本動(dòng)作控制油路和上缸壓制控制油路,其特征是基本動(dòng)作控制油路和上缸壓制控制油路分別由兩個(gè)柱塞泵控制;其中上缸壓制控制油路為由柱塞泵依次經(jīng)過高壓濾油器、第一單向閥、第二單向閥與主缸上腔相連。本液壓系統(tǒng)通過將上缸壓制動(dòng)作的油路單獨(dú)控制,而該油路涉及的閥件較少,這樣當(dāng)上缸壓制出現(xiàn)問題時(shí),可以很快地查找出故障點(diǎn),從而縮短了維修時(shí)間,提高了工作效率。同吋,由于上缸壓制和基本動(dòng)作的油路分開,基本動(dòng)作的涉及的閥件不會對上缸壓制產(chǎn)生影響,使上缸壓制的運(yùn)行更加穩(wěn)定敏銳。

      圖I是本新型液壓系統(tǒng)的控制原理圖;圖2是現(xiàn)有液壓系統(tǒng)的控制原理圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型是對現(xiàn)有的基本動(dòng)作和上缸壓制時(shí)由兩個(gè)柱塞泵同時(shí)工作的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),使基本動(dòng)作控制油路和上缸壓制控制油路為兩個(gè)分開的油路,分別由兩個(gè)柱塞泵控制;其中上缸壓制控制油路為由柱塞泵2依次經(jīng)過高壓濾油器5、第一單向閥12b、第二單向閥12c與主缸I上腔相連。本實(shí)用新型壓機(jī)工作時(shí)的基本動(dòng)作是I、下活塞頂出YA5、YA14通電。柱塞泵3給系統(tǒng)供油,油液經(jīng)電磁溢流閥7、電磁換向閥9的P ロ流到A ロ、疊加式單向節(jié)流閥8、疊加式液控單向閥13流入下缸4下腔,此時(shí)下活塞頂出;2、滑塊下行YA2、YA14、YA15通電。柱塞泵3給系統(tǒng)供油,油液經(jīng)電磁溢流閥7、電磁換向閥16的P ロ流到A ロ、電磁換向閥17流到節(jié)流閥15、單向閥12a、第二單向閥12c流入主缸I上腔,此時(shí)滑塊下行;3、滑塊回程YA3、YAlU YA14通電。柱塞泵3給系統(tǒng)供油,油液經(jīng)電磁溢流閥7、電磁換向閥16的P ロ流到B ロ、液控單向閥10流入主缸I下腔,同時(shí)一路油經(jīng)YAll打開充液閥11,此時(shí)主缸滑塊回程;4、下活塞退回YA4、YA14通電。柱塞泵3給系統(tǒng)供油,油液經(jīng)電磁溢流閥7、電磁換向閥9的P ロ流到B ロ、疊加式單向節(jié)流閥8、疊加式液控單向閥13流入下缸4上腔,此
      時(shí)下活塞退回。本實(shí)用新型壓機(jī)工作時(shí)的上缸壓制動(dòng)作是YA1通電。柱塞泵2給系統(tǒng)供油,經(jīng)電磁溢流閥6、高壓濾油器5、再經(jīng)過第一單向閥12b、第二單向閥12c流入主缸I上腔,上缸壓制動(dòng)作形成。從上述內(nèi)容可看出,本實(shí)用新型經(jīng)改造后,基本動(dòng)作由柱塞泵3進(jìn)行控制,上缸壓制動(dòng)作由柱塞泵2進(jìn)行控制,兩者為分開的單獨(dú)的油路。基本動(dòng)作與上缸壓制動(dòng)作分開以后,上缸壓制的油路涉及的相關(guān)閥件得以簡化,閥件內(nèi)泄降低,系統(tǒng)運(yùn)行趨于穩(wěn)定,延長了閥件的更換周期。如果上缸壓制出現(xiàn)問題,涉及的閥件較少,給維修排查帶來了方便,減少了設(shè)備維修的時(shí)間成本和資金成本。同時(shí),由于上缸壓制和基本動(dòng)作的油路分開,基本動(dòng)作涉及的閥件不會對上缸壓制產(chǎn)生影響,使上缸壓制的運(yùn)行更加穩(wěn)定敏鋭。為了進(jìn)一步保證壓制動(dòng)作的速度均勻,作為本新型的一種優(yōu)選方式,在高壓濾油器5與第一單向閥12b之間設(shè)置微量調(diào)速閥14。
      權(quán)利要求1.磁性材料濕式成型液壓機(jī)的新型液壓系統(tǒng),它包括基本動(dòng)作控制油路和上缸壓制控制油路,其特征是基本動(dòng)作控制油路和上缸壓制控制油路分別由兩個(gè)柱塞泵控制;其中上缸壓制控制油路為由柱塞泵(2)依次經(jīng)過高壓濾油器(5)、第一單向閥(12b)、第二單向閥(12c)與主缸(I)上腔相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓系統(tǒng),其特征是在高壓濾油器(5)與第一單向閥(12b)之間設(shè)置微量調(diào)速閥(14)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了磁性材料濕式成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng),它包括基本動(dòng)作控制油路和上缸壓制控制油路,其特征是基本動(dòng)作控制油路和上缸壓制控制油路分別由兩個(gè)柱塞泵控制;其中上缸壓制控制油路為由柱塞泵依次經(jīng)過高壓濾油器、第一單向閥、第二單向閥與主缸上腔相連。本液壓系統(tǒng)通過將上缸壓制動(dòng)作的油路單獨(dú)控制,而該油路涉及的閥件較少,這樣當(dāng)上缸壓制出現(xiàn)問題時(shí),可以很快地查找出故障點(diǎn),從而縮短了維修時(shí)間,提高了工作效率。同時(shí),由于上缸壓制和基本動(dòng)作的油路分開,基本動(dòng)作的涉及的閥件不會對上缸壓制產(chǎn)生影響,使上缸壓制的運(yùn)行更加穩(wěn)定敏銳。
      文檔編號B22F3/03GK202490932SQ201120445680
      公開日2012年10月17日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
      發(fā)明者吳剛, 胡智, 邱偉國 申請人:中鋼天源(馬鞍山)通力磁材有限公司
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