專利名稱：電弧噴涂多層金屬復(fù)合板生產(chǎn)流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合板的生產(chǎn)流水線，尤其是一種利用電弧噴涂技術(shù)的多層金屬復(fù)合板生產(chǎn)流水線。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會的進(jìn)步以及及物質(zhì)文化水平的提高，人們越來越注重生活的質(zhì)量和家具以及公共設(shè)施的裝修，大大加劇了具有豪華裝飾效果和具有良好防腐性能的有色金屬在建筑裝飾行業(yè)上的應(yīng)用。但是有色金屬的資源相對緊缺，國內(nèi)國際的有色金屬價(jià)格節(jié)節(jié)攀升，加之有色金屬的冶煉屬于高耗能、高污染項(xiàng)目，對大自然危害大，成本也很高。在這個(gè)倡導(dǎo)綠色環(huán)保，經(jīng)濟(jì)節(jié)約型的社會，就更需要研發(fā)一種經(jīng)濟(jì)適用的復(fù)合板作為裝飾建筑材料代替原有貴重有色金屬。電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。熱鍍鋅是將清潔處理過的工件放入溶化的鋅池內(nèi)等溫后取出、工件表面會包上比較厚的鋅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要解決上述現(xiàn)有問題，提供一種利用電弧噴涂機(jī)在鐵板上復(fù)合銅或鋅及鋁的生產(chǎn)流水線，其生產(chǎn)的鐵銅鋁復(fù)合板或鐵鋅鋁復(fù)合板代替緊缺的有色金屬，減少貴重有色金屬的消耗，使其具有節(jié)能環(huán)保、加工方便、裝飾效果好及成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明的目的是采用如下方案實(shí)現(xiàn)的一種電弧噴涂多層金屬復(fù)合板生產(chǎn)流水線，其包括布置在生產(chǎn)流水線入口部分的開卷機(jī)、入口夾送和入口剪，布置在生產(chǎn)流水線加工部分的三輥糾偏機(jī)和檢測臺，以及布置在生產(chǎn)流水線出口部分的出口剪、出口夾送和卷取機(jī)，其特點(diǎn)是它還有生產(chǎn)流水線鈍化部分，其包括超聲波清洗機(jī)、第一清水清洗機(jī)、鈍化機(jī)和第二清水清洗機(jī)，還包括布置在生產(chǎn)流水線加工部分的電弧銅噴涂機(jī)、第一冷軋機(jī)、電弧鋁噴涂機(jī)、第二冷軋機(jī)和靜電涂油機(jī)，其中超聲波清洗機(jī)、第一清水清洗機(jī)、鈍化機(jī)和第二清水清洗機(jī)為一體機(jī)結(jié)構(gòu)，布置在在入口剪之后；所述電弧銅噴涂機(jī)布置在第二清水清洗機(jī)之后，其與第一冷軋機(jī)配套使用完成銅與鐵板的復(fù)合，第一冷軋機(jī)布置在電弧銅噴涂機(jī)之后，電弧銅噴涂機(jī)上裝有噴涂裝置；所述電弧鋁噴涂機(jī)布置在第一冷軋機(jī)之后，電弧鋁噴涂機(jī)上裝有電弧噴涂裝置，其與第二冷軋機(jī)配套使用完成鋁的復(fù)合，第二冷軋機(jī)布置在電弧鋁噴涂機(jī)之后；所述靜電涂油機(jī)布置在檢測臺后方，方便對復(fù)合加工后的復(fù)合板進(jìn)行防腐處理。上述生產(chǎn)流水線生產(chǎn)的多層金屬復(fù)合板為鐵銅鋁復(fù)合板。上述電弧銅噴涂機(jī)還可以是熱鍍機(jī)，以熱鍍的方法完成銅在鐵板上的復(fù)合。上述生產(chǎn)流水線生產(chǎn)的多層金屬復(fù)合板還可以是鐵鋅鋁復(fù)合板，此時(shí)上述電弧銅噴涂機(jī)改為電弧鋅噴涂機(jī)，其和熱鍍機(jī)用來完成鋅在鐵板上的復(fù)合。本發(fā)明采用上述方案的有益效果是1)制造方便，大大降低了成本；2)利用低廉的材料復(fù)合成一種新型復(fù)合板材，其擁有有色金屬豪華、高檔的裝飾效果；3)代替貴重有色金屬，滿足了大眾化的需求；4)簡單、方便及實(shí)用，電弧噴涂形成的銅層、鋅層或鋁層結(jié)合力好，冷軋后板面比較平滑、美觀，且進(jìn)行涂油防腐處理，這樣利用復(fù)合板材再做產(chǎn)品時(shí)不用再進(jìn)行電鍍。
四

圖I是本發(fā)明電弧噴涂銅鋅鐵復(fù)合板生產(chǎn)流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。對各幅附圖中的標(biāo)號說明如下a-入□部分；b_鈍化部分；c-加工部分；d_出□部分；1_開卷機(jī)；2_入□夾送； 3-入口到；4_超聲波清洗機(jī)；5_第一清水清洗機(jī)；6_純化機(jī)；7_第二清水清洗機(jī)；8_電弧銅噴涂機(jī)；8a-噴涂裝置；9_第一冷軋機(jī)；10_電弧鋁噴涂機(jī)；10a-電弧噴涂裝置；11_第二冷軋機(jī)；12_三輥糾偏機(jī)；13_檢測臺；14_靜電涂油機(jī)；15_出口剪；16_出口夾送；17_卷取機(jī)。
五具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明電弧噴涂多層金屬復(fù)合板生產(chǎn)流水線的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述。實(shí)施例I :本實(shí)施例生產(chǎn)的多層金屬復(fù)合板為鐵銅鋁復(fù)合板。如圖I所示，一種電弧噴涂多層金屬復(fù)合板生產(chǎn)流水線，其包括布置在生產(chǎn)流水線入口部分a的開卷機(jī)I、入口夾送2和入口剪3，布置在生產(chǎn)流水線加工部分c的三輥糾偏機(jī)12和檢測臺13，布置在生產(chǎn)流水線出口部分d的出口剪15、出口夾送16和卷取機(jī)17， 布置在生產(chǎn)流水線鈍化部分b超聲波清洗機(jī)4、第一清水清洗機(jī)5、鈍化機(jī)6和第二清水清洗機(jī)7，以及布置在生產(chǎn)流水線加工部分c的電弧銅噴涂機(jī)8、第一冷軋機(jī)9、電弧鋁噴涂機(jī) 10、第二冷軋機(jī)11和靜電涂油機(jī)14。圖中虛線表示復(fù)合板。超聲波清洗機(jī)4、第一清水清洗機(jī)5、鈍化機(jī)6和第二清水清洗機(jī)7為一體機(jī)結(jié)構(gòu)， 布置在入口剪3之后。電弧銅噴涂機(jī)8布置在第二清水清洗機(jī)7之后，其與第一冷軋機(jī)9配套使用完成銅與鐵板的復(fù)合，第一冷軋機(jī)9布置在電弧銅噴涂機(jī)8之后，電弧銅噴涂機(jī)上8裝有噴涂裝置8a。電弧鋁噴涂機(jī)10布置在第一冷軋機(jī)9之后，電弧鋁噴涂機(jī)10上裝有電弧噴涂裝置10a，其與第二冷軋機(jī)11配套使用完成鋁的復(fù)合，第二冷軋機(jī)11布置在電弧鋁噴涂機(jī)10 之后。靜電涂油機(jī)14布置在檢測臺13后方，方便對復(fù)合加工后的復(fù)合板進(jìn)行防腐處理。電弧銅噴涂機(jī)8還可以采用熱鍍機(jī)。開機(jī)后，各機(jī)器啟動，比如開卷機(jī)I、電弧銅噴涂機(jī)8、靜電涂油機(jī)14、出口剪15、出口夾送16和卷取機(jī)17等，此時(shí)開卷機(jī)I將成卷的鐵板展開送入入口夾送2，經(jīng)過入口剪3 后進(jìn)入一體機(jī)結(jié)構(gòu)的超聲波清洗機(jī)4、第一清水清洗機(jī)5、鈍化機(jī)6和第二清水清洗機(jī)7進(jìn)行清洗和鈍化，清洗和鈍化好的鐵板進(jìn)入電弧銅噴涂機(jī)8進(jìn)行電弧銅噴涂，噴涂后的復(fù)合板進(jìn)入第一冷軋機(jī)9，經(jīng)第一冷軋機(jī)9軋薄軋平后的復(fù)合板進(jìn)入電弧鋁噴涂機(jī)10進(jìn)行電弧
4鋁噴涂，噴涂后的復(fù)合板進(jìn)入第二冷軋機(jī)11，經(jīng)第二冷軋機(jī)11軋薄軋平后進(jìn)入三輥糾偏機(jī) 12進(jìn)入糾偏，然后進(jìn)入檢測臺13進(jìn)行檢測，確認(rèn)無問題后進(jìn)入靜電涂油機(jī)14內(nèi)進(jìn)行防腐處理，最后出口剪15、出口夾送16送到卷取機(jī)17進(jìn)行卷取，當(dāng)卷取到需要的大小時(shí)，由出口剪 15剪斷復(fù)合板，然后取出成卷的復(fù)合板進(jìn)行裝箱打包即可。實(shí)施例2 :本實(shí)施例與本實(shí)施例I不同的是，其生產(chǎn)的多層金屬復(fù)合板為鐵鋅鋁復(fù)合板。與第一冷軋機(jī)9配套使用的是電弧鋅噴涂機(jī)，其在清洗和鈍化工序之后完成鋅與鐵板的復(fù)合。電弧鋅噴涂機(jī)還可以是熱鍍機(jī)，以熱鍍的方法完成鋅在鐵板上的復(fù)合。
權(quán)利要求
1.一種電弧噴涂多層金屬復(fù)合板生產(chǎn)流水線，其包括布置在生產(chǎn)流水線入口部分(a) 的開卷機(jī)(I)、入口夾送(2)和入口剪(3)，布置在生產(chǎn)流水線加工部分(c)的三輥糾偏機(jī) (12)和檢測臺(13)，布置在生產(chǎn)流水線出口部分(d)的出口剪(15)、出口夾送(16)和卷取機(jī)(17)，其特征是它還有生產(chǎn)流水線鈍化部分(b)，其包括超聲波清洗機(jī)(4)、第一清水清洗機(jī)(5)、鈍化機(jī)(6)和第二清水清洗機(jī)(7)，以及布置在生產(chǎn)流水線加工部分(c)的電弧銅噴涂機(jī)(8)、第一冷軋機(jī)(9)、電弧鋁噴涂機(jī)(10)、第二冷軋機(jī)(11)和靜電涂油機(jī)(14)；所述超聲波清洗機(jī)(4)、第一清水清洗機(jī)(5)、鈍化機(jī)(6)和第二清水清洗機(jī)(7)為一體機(jī)結(jié)構(gòu)，布置在入口剪(3)之后；所述電弧銅噴涂機(jī)(8)布置在第二清水清洗機(jī)(7)之后，其與第一冷軋機(jī)(9)配套使用完成銅與鐵板的復(fù)合，第一冷軋機(jī)(9)布置在電弧銅噴涂機(jī)(8)之后，電弧銅噴涂機(jī)上(8)裝有噴涂裝置(8a)；所述電弧鋁噴涂機(jī)(10)布置在第一冷軋機(jī)(9)之后，電弧鋁噴涂機(jī)(10)上裝有電弧噴涂裝置(10a)，其與第二冷軋機(jī)(11)配套使用完成鋁的復(fù)合，第二冷軋機(jī)(11)布置在電弧招嗔涂機(jī)(10)之后；所述靜電涂油機(jī)(14)布置在檢測臺(13)后方，方便對復(fù)合加工后的復(fù)合板進(jìn)行防腐處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電弧噴涂多層金屬復(fù)合板生產(chǎn)流水線，其特征是所述電弧銅噴涂機(jī)(8)還可以采用熱鍍機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電弧噴涂多層金屬復(fù)合板生產(chǎn)流水線，其特征是所述生產(chǎn)流水線生產(chǎn)的多層金屬復(fù)合板還可以是鐵鋅鋁復(fù)合板，此時(shí)而所述電弧銅噴涂機(jī)(8)改為電弧鋅噴涂機(jī)，其和熱鍍機(jī)用來完成鋅在鐵板上的復(fù)合；電弧鋅噴涂機(jī)還可以是熱鍍機(jī)，以熱鍍的方法完成鋅在鐵板上的復(fù)合。
全文摘要
一種超聲波火焰噴涂銅鋅鐵復(fù)合板生產(chǎn)流水線，其包括布置在生產(chǎn)流水線入口部分的開卷機(jī)、入口夾送和入口剪，布置在生產(chǎn)流水線加工部分的三輥糾偏機(jī)和檢測臺，以及布置在生產(chǎn)流水線出口部分的出口剪、出口夾送和卷取機(jī)，其特點(diǎn)是它還有生產(chǎn)流水線鈍化部分，其包括超聲波清洗機(jī)、第一清水清洗機(jī)、鈍化機(jī)和第二清水清洗機(jī)，還包括布置在生產(chǎn)流水線加工部分的電弧銅噴涂機(jī)、第一冷軋機(jī)、電弧鋁噴涂機(jī)、第二冷軋機(jī)和靜電涂油機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有問題，提供一種利用超聲波火焰噴涂機(jī)在鐵板上復(fù)合銅和鋅的生產(chǎn)流水線，其生產(chǎn)的銅鋅鐵復(fù)合板代替緊缺的有色金屬，減少貴重有色金屬的消耗，使其具有節(jié)能環(huán)保、加工方便、裝飾效果好及成本低等特點(diǎn)。
文檔編號C23C4/14GK102586722SQ20121003023
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者王寶根 申請人:王寶根